進(jìn)入凈化車間程序：踏上換鞋區(qū)入口之地板前，必須先將外鞋脫下,。外鞋置于鞋柜之中,，進(jìn)入換衣區(qū)換穿無(wú)塵衣，依規(guī)定進(jìn)入空氣風(fēng)淋室作空氣浴,?？諝庀磧羰覂?nèi)，不可超過(guò)6個(gè)人同時(shí)進(jìn)入,。為避免影響空氣正常循環(huán)及除塵效果,，人員不可倚靠在空氣風(fēng)淋室的門或墻上。人員必須站立于空氣洗凈室中間踏腳板上輕微搖動(dòng)雙手旋轉(zhuǎn)360度,，以幫助灰塵掉落,。風(fēng)嘴方向正常應(yīng)是向下吹氣，請(qǐng)勿隨意撥弄調(diào)整好的風(fēng)嘴方向,，以求達(dá)到較大的除塵效果,。頭發(fā)必須蓋在頭罩之內(nèi),，必要時(shí)可使用發(fā)罩?？?、鼻必須蓋在口罩之內(nèi)：口罩使用后即應(yīng)丟棄，不可重復(fù)使用,。頭罩下擺必須完全扎入無(wú)塵衣之衣領(lǐng)內(nèi),。凈化車間的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。食品凈化車間

凈化車間的建筑平面和空間布局,，應(yīng)具有適當(dāng)?shù)撵`活性,。潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)不宜采用內(nèi)墻承重。凈化車間的高度以凈高控制,，凈高應(yīng)以100毫基本模數(shù),。凈化車間主體結(jié)構(gòu)的耐久性與室內(nèi)裝備和裝修水平相協(xié)調(diào)，并應(yīng)具有防火,、控制溫度變形和不均勻沉陷性能（地震區(qū)應(yīng)符合抗震設(shè)計(jì)規(guī)定）,。廠房變形縫應(yīng)避免穿過(guò)潔凈區(qū)。送,、回風(fēng)管和其他管線需暗敷時(shí),，應(yīng)設(shè)置技術(shù)夾層、技術(shù)夾道或地溝等,。穿越極層的豎向管線需暗敷時(shí),，宜設(shè)置技術(shù)豎井。對(duì)兼有一般生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合性廠房,，其方案設(shè)計(jì)和構(gòu)造的處理,，應(yīng)避免在人流與物流運(yùn)輸以及防火方面對(duì)潔凈生產(chǎn)帶來(lái)不利影響。食品凈化車間凈化車間適用于醫(yī)用器械工業(yè),。

凈化車間空氣凈化：凈化車間內(nèi)有多種工序時(shí),，應(yīng)根據(jù)各工序的不同要求，采用不同的空氣潔凈度等級(jí),。在滿足人生產(chǎn)工藝要求的前提下,，潔凈廠房的氣流組級(jí)別，宜采用局部工作區(qū)空氣凈化和全室空氣凈化相結(jié)合的形式,。層流潔凈廠房和亂流潔凈廠房以及運(yùn)行班次和使用時(shí)間不同的潔凈廠房,，其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)均宜分開(kāi)設(shè)置。凈化車間內(nèi)應(yīng)保證一定的新鮮空氣量,，其數(shù)值頻取下列風(fēng)量中的大值,。亂流潔凈廠房總送風(fēng)量的10%～30%，層流潔凈廠房總送風(fēng)量的2～4%,。補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量,。保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40立方米,。潔凈區(qū)的清掃，宜采用移動(dòng)式高效真空吸塵器或設(shè)置集中式真空吸塵系統(tǒng),。潔凈廠房?jī)?nèi)集中式真空吸塵系統(tǒng)的管道,，應(yīng)暗敷。

凈化工程目前在生產(chǎn)行業(yè)上使用非常普遍,，主要是用來(lái)保證生產(chǎn)環(huán)節(jié)的清潔,，甚至在一些高科技研究企業(yè)當(dāng)中也是需要這種工程來(lái)保證車間的潔凈度。所以,，對(duì)于這樣的一個(gè)工程而言,，在各種生產(chǎn)行業(yè)當(dāng)中是經(jīng)常能夠看到的。從科學(xué)的角度去分析,，該工程就是通過(guò)各種無(wú)菌,、無(wú)塵板材來(lái)保證工程內(nèi)的無(wú)污染，并且通過(guò)有效的空氣凈化設(shè)備來(lái)保證工程內(nèi)部的空氣的潔凈,，從而能夠達(dá)到企業(yè)對(duì)于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的要求,。再就是必須要保證室內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境足夠的潔凈，必須要達(dá)到無(wú)菌,、無(wú)塵的狀態(tài)。所以說(shuō),，這樣的車間工程在生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中也是起到了非常關(guān)鍵的功能和作用,。尤其是目前國(guó)內(nèi)流行的半導(dǎo)體行業(yè)來(lái)說(shuō)，也是特別需要這樣的工程,。凈化車間控制空氣懸浮微粒濃度,，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃?jí)別。

凈化車間防火和疏散：潔凈廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí),。吊頂材料應(yīng)為非燃燒體,，其耐火極限不宜小于0.25小時(shí)。凈化車間內(nèi)一般的生產(chǎn)工作間的火災(zāi)危險(xiǎn)性,，可按附錄三進(jìn)行分類,。甲、乙類生產(chǎn)的潔凈廠房,，宜采用單層廠房,。其防火墻間大允許占地面積，單層廠房應(yīng)為3000平方米,，多層廠房應(yīng)為2000平方米,。甲、乙類生產(chǎn)或設(shè)置在甲,、乙類生產(chǎn)環(huán)境中的裝配式潔凈廠房,，其頂棚和壁板（包括內(nèi)部填充物）應(yīng)為非燃燒體,。在一個(gè)防火區(qū)內(nèi)的綜合性廠房，其潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置非燃燒體隔墻封閉到頂,。隔墻及其相應(yīng)頂板的耐火極限不應(yīng)低于1小時(shí),，隔墻上的門窗耐火極限不應(yīng)低于0.6小時(shí)。穿過(guò)隔墻或頂板的管線周圍空隙應(yīng)采用非燃燒材料緊密填塞,。技術(shù)豎井井壁應(yīng)為非燃燒體,，其耐火極限不應(yīng)低于1小時(shí)。井壁上檢查門的耐火極限不應(yīng)低于0.6小時(shí),。豎井內(nèi)在各層或間隔一層樓板處,，應(yīng)采用相當(dāng)于樓板耐火極限的非燃燒體作水平防火分隔。穿過(guò)水平防火分隔的管線周圍空隙,，應(yīng)采用非燃燒材料緊密填塞,。潔凈區(qū)的排水往往被設(shè)計(jì)忽視，這樣就無(wú)意中將潔凈間和外界串通,，給凈化車間帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn),。食品凈化車間

凈化車間為提高產(chǎn)品質(zhì)量、開(kāi)發(fā)高新技術(shù)產(chǎn)品做出了非常重要的貢獻(xiàn),。食品凈化車間

凈化車間的溫濕度控制由其生產(chǎn)工藝決定,，但其精度同時(shí)也要看其房間的大小例如計(jì)量室、光柵刻線室,、精密儀器制造和裝配車間等,。前兩者都為小房間，空調(diào)精度(這里主要指溫濕度)要求高,。后兩者為較大的生產(chǎn)車間,，溫濕精度要求較低。所以其房間大小也會(huì)決定恒溫恒濕車間的精度,。凈化車間對(duì)溫濕度的控制決取于其生產(chǎn)工藝,。在滿足加工工藝的條件下，還應(yīng)該考慮到人的舒適感,。因?yàn)槿顺龊挂院?，?duì)產(chǎn)品將有污染，特別是半導(dǎo)體車間,，這種車間不宜超過(guò)25度,。相對(duì)濕度超過(guò)55%時(shí)，冷卻水管壁上會(huì)結(jié)露,，如果發(fā)生在精密裝置或電路中,，就會(huì)引起各種事故。相對(duì)濕度在50%時(shí)易生銹,。食品凈化車間

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