凈化車(chē)間在施工中容易出現(xiàn)的問(wèn)題：工藝設(shè)備本身排風(fēng)，會(huì)造成局部風(fēng)量不平衡,，改變氣流，特別注意有軸流風(fēng)機(jī)部位,，軸流風(fēng)機(jī)噪音消除也應(yīng)重視。工藝設(shè)備數(shù)量不確定的空調(diào)系統(tǒng)宜預(yù)留足夠余量,。應(yīng)考慮增加的工藝設(shè)備本身散熱,。各種水電預(yù)留管線位置、容量與工藝設(shè)備的配套情況,。燈具位置和風(fēng)口位置發(fā)生沖擊,。消防排煙管道和送回風(fēng)管道的連鎖,，排煙管道將不同潔凈區(qū)聯(lián)通，甚至將無(wú)菌區(qū)和活菌區(qū)聯(lián)通等,。排風(fēng)管道直接將凈化車(chē)間和外界串通,，甚至將有毒有害氣體直接排入大氣。凈化車(chē)間或凈化設(shè)施的送風(fēng)量,、平均風(fēng)速,、送風(fēng)均勻性、氣流流向及流型等項(xiàng)目的測(cè)定十分必要,。長(zhǎng)沙電子廠房?jī)艋?chē)間

10萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間五大標(biāo)準(zhǔn)的具體有哪些要求,？10萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)一：塵粒比較大允許數(shù)大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)3500000個(gè)，大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)20000個(gè),。0.5微米是什么概念?一根頭發(fā)絲的直徑約為70～100微米,，細(xì)菌的大小約為1微米～2微米，通過(guò)凈化空氣系統(tǒng),，使大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)20000個(gè),，潔凈度非常高。10萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)二：微生物比較大允許數(shù),，浮游菌數(shù)不得超過(guò)500個(gè)每立方米;沉降菌數(shù)不得超過(guò)10個(gè)每培養(yǎng)皿,。10萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)三：壓差。相同潔凈度等級(jí)的潔凈室壓差保持一致,，對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa,，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。10萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)四：溫濕度,。溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動(dòng)±2℃,。冬季潔凈室濕度控制在30-50%,，夏季潔凈室濕度控制在50-70%,。對(duì)溫度、濕度無(wú)特殊要求時(shí),。長(zhǎng)沙電子廠房?jī)艋?chē)間凈化車(chē)間要合理布置凈化區(qū)內(nèi)水池和地漏的安裝位置,，以免對(duì)藥品產(chǎn)生污染。

凈化車(chē)間進(jìn)出規(guī)定：1,、非本公司人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入車(chē)間,；2、本公司所有員工進(jìn)出車(chē)間必須在換鞋區(qū)換鞋,、換靜電服后才能進(jìn)入車(chē)間,；3、參觀,、外單位業(yè)務(wù)人員經(jīng)允許后,，可穿戴參觀用服裝后由陪同人員陪同進(jìn)入車(chē)間,；4、所有人員進(jìn)入凈化車(chē)間都必須換穿靜電服,；5,、進(jìn)入風(fēng)淋室須知：5.1凡進(jìn)入凈化車(chē)間人員必須在風(fēng)淋室內(nèi)淋風(fēng)后方可進(jìn)入，淋風(fēng)時(shí)間不低于10秒,，以便吹去衣服上的灰塵,，減少對(duì)車(chē)間的污染；5.2進(jìn)入風(fēng)淋室后要關(guān)緊前后門(mén),，通過(guò)感應(yīng)器后風(fēng)淋會(huì)自動(dòng)吹風(fēng),，如若沒(méi)有響應(yīng)，則為風(fēng)淋門(mén)沒(méi)有關(guān)緊,，請(qǐng)重新關(guān)緊門(mén),；5.3進(jìn)入風(fēng)淋室時(shí)不要擁擠，依次進(jìn)入,，淋完風(fēng)后要及時(shí)離開(kāi)并隨手關(guān)好風(fēng)淋門(mén),，不可在風(fēng)淋門(mén)內(nèi)逗留；6,、進(jìn)入車(chē)間人員應(yīng)衣冠整潔,，不得隨地吐痰，亂扔紙屑污物等,；7,、進(jìn)入車(chē)間人員不得帶有火種，更不允許抽煙,、玩弄煙火等,；8、進(jìn)入車(chē)間人員未經(jīng)允許不得與作業(yè)人員交談,，更不允許私自使用設(shè)備,，使用電器；9,、作業(yè)人員進(jìn)入車(chē)間后必須按崗位職責(zé)和操作規(guī)程按指令作業(yè),，不得違章作業(yè)；10,、作業(yè)人員下班時(shí),，未經(jīng)允許不得攜帶公司任何資財(cái)出車(chē)間，上班時(shí)不得攜帶非作業(yè)用物品進(jìn)入車(chē)間,；11,、遇上、下班時(shí)走安全通道，按秩序緩慢行走,，避免沖撞或滑倒,。

凈化車(chē)間對(duì)比普通空調(diào)車(chē)間：1. 目的優(yōu)勢(shì):通常，空調(diào)車(chē)間需要控制溫度,，濕度,，風(fēng)速，空氣成分等,。除空調(diào)設(shè)備的參數(shù)外,，凈化車(chē)間應(yīng)重點(diǎn)控制空氣中的污染顆粒物濃度以保持清潔度。2. 氣源優(yōu)勢(shì):非單向流凈化板食品車(chē)間空氣交換量為15-60次/ H,，供氣量比普通車(chē)間大很多,。3. 車(chē)間壓力優(yōu)勢(shì)：通常，空調(diào)設(shè)備中應(yīng)有正壓,，但這不是一個(gè)重要的指標(biāo),。凈化食品車(chē)間必須有正壓，以防止外部灰塵的滲透和影響產(chǎn)品質(zhì)量的內(nèi)部污染物的逸出,。為了安全起見(jiàn),，維持負(fù)壓并保護(hù)三個(gè)方面，以確保潔凈車(chē)間的正常運(yùn)行,。4. 過(guò)濾方式的優(yōu)點(diǎn)：一般的空調(diào)車(chē)間使用中效率的粗濾和熱濕交換設(shè)備,。除裝有空調(diào)的車(chē)間外，凈化食品車(chē)間還必須通過(guò)高效超高效過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾,，并且必須對(duì)空氣中的污染顆粒進(jìn)行滅菌消毒,，以確保潔凈車(chē)間的空氣清潔。5. 維護(hù)管理優(yōu)勢(shì)：通常,，應(yīng)定期檢查空調(diào)車(chē)間的溫度和濕度,。食品凈化車(chē)間除了進(jìn)行溫度和濕度監(jiān)控外，還必須定期檢查清潔板食品車(chē)間的清潔度,。6. 控制進(jìn)出的優(yōu)勢(shì)：空調(diào)食品廠一般沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的人員進(jìn)出控制方法,。在潔凈的車(chē)間內(nèi)外，工作人員必須換鞋,，換衣服,，有時(shí)甚至要洗個(gè)澡,。貨物進(jìn)入時(shí),，必須擦拭并測(cè)試，清潔車(chē)間人流和物流分開(kāi)以防止污染,。隨著我國(guó)凈化行業(yè)的迅猛發(fā)展,，凈化車(chē)間無(wú)塵室已經(jīng)被普遍應(yīng)用于各種高新醫(yī)用器械技術(shù)產(chǎn)業(yè)中。

凈化車(chē)間位置的選擇，應(yīng)根據(jù)需要,、經(jīng)濟(jì)等比較后確定,，應(yīng)在大氣含塵濃度較低，自然環(huán)境較好的區(qū)域,。應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路,、碼頭、飛機(jī)場(chǎng),、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠,、貯倉(cāng)等有嚴(yán)重空氣污染、振動(dòng)或噪聲干擾的區(qū)域,。應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔,、人流貨流不穿越或少穿越的地段。還有潔凈廠房大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)有煙囪時(shí),，潔凈廠房與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍,，潔潔廠房與交通干道之間的距離不宜小于50米。潔凈廠房周?chē)鷳?yīng)進(jìn)行綠化,，可鋪植草坪,、種植對(duì)大氣含塵農(nóng)度不產(chǎn)生有害影響的樹(shù)木，并形成綠化小區(qū),，但不得妨礙消防操作,。凈化車(chē)間室內(nèi)的裝修溫度、濕度,、氣壓等也有相應(yīng)的要求,。長(zhǎng)沙電子廠房?jī)艋?chē)間

隨著凈化車(chē)間在各個(gè)行業(yè)的普及，快速替代了普通的生產(chǎn)車(chē)間,。長(zhǎng)沙電子廠房?jī)艋?chē)間

凈化車(chē)間潔凈度的測(cè)試一般分為三種方法：空氣條件下的測(cè)試,、動(dòng)態(tài)條件下的測(cè)試和靜態(tài)條件下的測(cè)試，進(jìn)行分別測(cè)試潔凈室內(nèi)粉塵的含量,。1,、空態(tài)條件下測(cè)試：是指潔凈車(chē)間系統(tǒng)已處于正常運(yùn)行狀態(tài)，但工藝設(shè)備,、生產(chǎn)人員還未進(jìn)入情況下測(cè)試的,。2、動(dòng)態(tài)條件下測(cè)試：是指潔凈車(chē)間系統(tǒng)已處于正常運(yùn)行狀態(tài),，工藝設(shè)備,、生產(chǎn)人員都已工作的情況下進(jìn)行測(cè)試的。3,、靜態(tài)條件下測(cè)試：是指車(chē)間系統(tǒng)已處于正常運(yùn)行狀態(tài),，工藝設(shè)備已經(jīng)安裝完成但未運(yùn)行，室內(nèi)沒(méi)有生產(chǎn)人員的情況下進(jìn)行測(cè)試的。長(zhǎng)沙電子廠房?jī)艋?chē)間

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