計量料倉通過牧草粉碎機出來的散狀牧草從牧草計量料倉的進料口進入,，堆積于進料口下方的牧草料倉內(nèi)，當料層堆積至輸料絞龍時,，由輸料絞龍水平向從傳動軸方向輸送,，直至觸到料位器，此時輸送鏈,，出料滾筒開始工作,，輸送鏈將牧草計量料倉內(nèi)經(jīng)輸料絞龍壓實的散狀牧草從從傳動軸向主傳動軸水平慢速移動，移動速度可根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行調(diào)整,。水平移動至主傳動軸端的散狀牧草經(jīng)上出料滾筒撥料經(jīng)下出料滾筒,，經(jīng)下出料滾筒撥料經(jīng)出料斗排出機外，從而使牧草計量料倉實現(xiàn)連續(xù)均勻地出料,。牧草壓塊工段中回收的散狀牧草經(jīng)回料口進入牧草計量料倉內(nèi)。高架料倉通常采用帶式輸送機從倉頂進料儲存,，從卸料口出料用車輛或帶式輸送機轉(zhuǎn)運,。安徽攪拌站料倉廠商

料倉的排庫方案主要用于一料一秤的場合。這種情況下,，各種原料稱好后都經(jīng)過集料皮帶送入混合機,。集料皮帶能使各種原料預混合，采用這種方式較大的優(yōu)點是能合理安排各種原料進入混合機的先后順序,。 生產(chǎn)實踐表明,，影響配合料的混合均勻度的諸因素中，向混合機內(nèi)加入原料的先后順序有非常重要的影響,。原料加入混合機的先后順序是有講究的,，首先要盡量滿足原料在配合料中能較充分地混合,，不受其他原料的干擾。此外,，要考慮到盡可能使粗粒度原料產(chǎn)生的分層作用不太明顯,。這種對先后順序的要求決定了稱量系統(tǒng)中料倉、給料機和秤的布置方式,。 排庫布置的優(yōu)點是靈活方便,，可以隨意增減料倉數(shù)，檢修方便,。其缺點是占地面積較大,，廠房的混凝土工程量大，水平輸送距離長,，耗能大,，相應(yīng)收塵點增多，加大了建設(shè)費用,。但由于優(yōu)點突出且下料順序合理,，更有利于配合料均化，多數(shù)廠家還是采用這種排布方式,。浙江智能料倉潮濕物料容易堵塞料倉,，必須采取防堵塞措施。

影響料倉物料流動性因素主要有兩點：物料性質(zhì)和料斗形狀,。 1,、物料性質(zhì)是影響料倉流動性的較主要因素，具體有下列幾個方面：穩(wěn)定流動時物料與內(nèi)壁的摩擦系數(shù);物料與倉壁的靜摩擦角;壓實性,，與料倉內(nèi)儲存物料的高度有關(guān);透氣性,，如果物料顆粒很細時，物料透氣性變差,，物料在倉內(nèi)形成負壓,，在料倉出口處形成結(jié)拱。 2,、料斗形狀的影響主要體現(xiàn)在料斗傾角,、料斗大小和料斗形狀三方面：料斗的傾角大，料流的速度較快,，流動的形態(tài)主要是整體流,，當料斗的傾角較小時，料倉流出的速度也較慢,，尤其是靠近倉壁處速度可能為零,，形成中心流動;料斗的出料口越小，料倉的流速也越小,，并有可能結(jié)拱,，料倉下部接近料斗處結(jié)拱也會越嚴重;料斗出口的形狀也是影響物料流動性的一個因素,，圓形的出口比長方形出口更容易結(jié)拱。

料倉中物料在入口的均化結(jié)構(gòu)： 燒結(jié)礦是將各種粉狀含鐵原料,，配入適量的燃料和熔劑,，加入適量的水，經(jīng)混合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學變化,，將礦粉顆粒黏結(jié)成塊,，供煉鐵高爐使用，采取優(yōu)化燒結(jié)礦配礦降低生產(chǎn)成本,，帶來了燒結(jié)礦指標一定程度的下滑,，尤其是燒結(jié)礦低溫還原粉化性能，嚴重制約下道工序煉鐵高爐的爐況順行,。煉鐵高爐燒結(jié)礦冶煉前處理使用的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng),，尤其涉及該噴淋系統(tǒng)中的燒結(jié)礦用均化料倉入口結(jié)構(gòu)。 燒結(jié)礦低溫還原粉化性能是指燒結(jié)礦在低溫還原過程中發(fā)生碎裂粉化的特性,，是燒結(jié)礦一項重要的質(zhì)量指標,。在高爐煉鐵過程中，當鐵礦石進入高爐后,，爐料下降到400℃-600℃的區(qū)間,，在這里受到來自高爐下部的煤氣的還原作用，會發(fā)生不同程度的碎裂粉化,，燒結(jié)礦表面噴灑氯化鈣為主的齒化物溶液是改善燒結(jié)礦低溫還原粉化性能指標的有效措施之一,。料倉分層涂抹高的強聚合物砂漿是為了為了加大粘合力，涂抹前涂刷胡凝土界面劑,。

料倉的制作過程中對于板材對接防變形總結(jié) 審完圖紙以后進行下料,，在下料過程中因為板材在吊遠與存放過程中出現(xiàn)了變形，所以用起來就比較麻煩,。在下完料后需要對側(cè)板進行較平,，一般來說對于薄板2件可以用手錘直接敲打，但是此次使用的鋼板是12mm厚的,，而且板材的面積比較大,，所以使用手錘很難實現(xiàn)。 板材壓平以后開始進行對接,。采用雙面焊接，但是在焊接過程中因受熱原因會出現(xiàn)接口處彎曲變形,。平時都會在接口處焊接筋板然后兩面分別進行焊接,，但是焊接完成以后又要對筋板的焊點進行打磨，為了節(jié)省時間,，在保證對接板不變形的前提下,，決定不使用筋板而是直接進行焊接,。 經(jīng)過實驗發(fā)現(xiàn)，在側(cè)板上面直接進行焊接,，不能完全焊完,，而要采用斷續(xù)焊，一道焊口的焊接量要達到50﹪剛好,，然后翻各使背面朝上,，背面的焊接要一次焊完，并且焊完以后要立馬翻過來,。再將正面焊完,，需要注意的是在焊接完背面以后，不能等鋼板放涼以后再焊正面,，因為鋼板的變形不易完全恢復,，會使鋼板向背面彎曲變形。料倉局部會出現(xiàn)裂縫,、開裂,、鋼筋銹蝕、混凝土脫落,，存在一定的安全隱患,。浙江稱重料倉哪家強

料倉的排庫方案主要用于一料一秤的場合。安徽攪拌站料倉廠商

料倉的設(shè)計： 各種粉料可以分別采用皮帶機,、提升機,、空氣輸送機、脈沖輸送機等送到配料倉(又稱粉倉)儲存,。為了使粉料在料倉中下料順利,，在排料口處設(shè)置振動給料斗，它可以解決料倉中物料因重力下料而帶來的諸多問題,，如結(jié)拱,、偏析等。同時還起到閘門作用,，又能達到粗給料的目的以提高稱量精度,。給料可根據(jù)粉料種類不同而采用電磁振動給料機、可調(diào)式電機振動給料機,、螺旋輸送機,，實現(xiàn)快、慢加料,，保證稱量精度,。 為保證向燒結(jié)機連續(xù)供料，各種原料在配料倉內(nèi)都有一定的貯存時間，其貯存時間根據(jù)原料處理設(shè)備的運行和檢修情況決定,。一般各種物料均不小于8h,。各種原料的貯存時間可參照表確定。 決定混勻料配料倉的貯存時間,，應(yīng)考慮混勻料場向配料室供礦的條件及混勻取料機突然發(fā)生故障時造成的影響,，對混勻料場設(shè)備計劃檢修或故障時間較長造成的影響可不考慮，出現(xiàn)該情況時由貯料場的直撥運輸系統(tǒng)臨時向配料室供料,。安徽攪拌站料倉廠商

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