生產(chǎn)線中,，料倉(cāng)幾乎不可缺少,，它是非常重要的部件，起中轉(zhuǎn),、緩沖、調(diào)節(jié)的作用,。正是由于料倉(cāng)的存在,，破碎設(shè)備才能連續(xù)、均勻,、順利的下料,，生產(chǎn)過(guò)程才能有序穩(wěn)定的進(jìn)行,。 1.產(chǎn)品料倉(cāng)： 產(chǎn)品倉(cāng)的樣式多為矩形廠房,，采用高混凝土隔墻分隔為不同的產(chǎn)品間（也有企業(yè)選用鋼板來(lái)儲(chǔ)存砂石料,，需定期檢查鋼板庫(kù)的磨損情況并進(jìn)行耐磨損處理）,，產(chǎn)品通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)送至相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品間,，達(dá)到分級(jí)產(chǎn)品的目的。另外,，產(chǎn)品倉(cāng)用于裝料的硬化空間應(yīng)盡量放大,，以便裝料操作，同時(shí)給堆料區(qū)留出足夠緩沖區(qū)域,。 2.穩(wěn)料倉(cāng) 穩(wěn)料倉(cāng)的作用主要是起到緩沖作用,，比如圓錐破前,。圓錐破要求給料狀態(tài)是給滿,，能夠形成有效的料層保護(hù)，保護(hù)軋臼壁,，同時(shí)發(fā)揮出層壓破碎的作用,，而有一個(gè)穩(wěn)料倉(cāng)就能夠保證緊急停機(jī)時(shí),，有一個(gè)緩沖時(shí)間,。 另外就是一個(gè)模塊有多臺(tái)設(shè)備時(shí),，不用架很多條皮帶過(guò)來(lái),，而是通過(guò)一個(gè)料倉(cāng)均勻分配給所有料倉(cāng)下的設(shè)備。生產(chǎn)線中,，料倉(cāng)幾乎不可缺少，它是非常重要的部件,，起中轉(zhuǎn)、緩沖,、調(diào)節(jié)的作用,。拌合站料倉(cāng)廠家直銷

料倉(cāng)內(nèi)物體的流動(dòng)形式主要分為兩種：整體流動(dòng)和中心流動(dòng),。 (一)整體流動(dòng) 所謂的整體流動(dòng)就是指：卸料時(shí)所有物料均向卸料口流動(dòng)，不存在“死區(qū)”,，料位均勻下降，卸料流動(dòng)穩(wěn)定均勻,。理想的料流形態(tài)應(yīng)為整體流動(dòng)，這樣保證了物料以先進(jìn)先出的順序均勻卸出，而且具有卸料速率穩(wěn)定,，卸料密度均勻,，倉(cāng)料儲(chǔ)存時(shí)間基本一致等優(yōu)點(diǎn)。 (二)中心流動(dòng) 中心流動(dòng)即卸料開(kāi)始時(shí),，只有位于庫(kù)頂?shù)奈锪咸幱谶\(yùn)動(dòng)狀態(tài)，位于四周的物料向中心滑動(dòng),、下降,，形成中心通道，這樣一來(lái),，只有中心部位的物料向卸料口流動(dòng),，在該“流動(dòng)區(qū)”以外的部分為流動(dòng)“死區(qū)”。浙江自動(dòng)化料倉(cāng)安裝料倉(cāng)筒倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存的干化學(xué)品由振動(dòng)倉(cāng)頂卸料器、星型卸料器,、螺旋輸送機(jī)送至配藥罐中,。

生產(chǎn)線中,，料倉(cāng)幾乎不可缺少，它是非常重要的部件,，起中轉(zhuǎn),、緩沖,、調(diào)節(jié)的作用。正是由于料倉(cāng)的存在,，破碎設(shè)備才能連續(xù)、均勻,、順利的下料,，生產(chǎn)過(guò)程才能有序穩(wěn)定的進(jìn)行。 中轉(zhuǎn)料倉(cāng)顧名思義中轉(zhuǎn)料倉(cāng)基本就是用作中轉(zhuǎn),，是由鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土澆筑而成,，位于破碎模塊后，一般為了儲(chǔ)存顎式破碎機(jī)的出料,，做中轉(zhuǎn)后再進(jìn)入中碎環(huán)節(jié),。有時(shí)候受限于場(chǎng)地，粗碎,、中碎,、細(xì)碎都在一起,，也需要設(shè)置中轉(zhuǎn)料倉(cāng)。料倉(cāng)的大小一般應(yīng)可堆放供破碎設(shè)備運(yùn)行2~3小時(shí)的骨料為宜,。 為什么中碎和細(xì)碎環(huán)節(jié)不設(shè)置中轉(zhuǎn)料倉(cāng)呢？也不是不設(shè)置,，也有設(shè)置的,，但有時(shí)沒(méi)必要，因?yàn)楹Y分組就是分級(jí),、中轉(zhuǎn)一體化的設(shè)備,，當(dāng)然如果場(chǎng)地有限制、皮帶機(jī)不好架,，設(shè)置料倉(cāng)也情有可原。

料倉(cāng)防拱技術(shù)：增加內(nèi)部輔助裝置 對(duì)于一些儲(chǔ)料較大的料倉(cāng),，通常在料斗的中下部加改流體,，它的作用就是改善料斗內(nèi)粉體的流動(dòng)形態(tài)，減輕物料對(duì)料倉(cāng)出口處的壓力,。改流體可以是水平的擋板,、垂直的擋板或傾斜的擋板。由于水平的擋板上方會(huì)形成一個(gè)物料堆,，時(shí)間長(zhǎng)容易變質(zhì)結(jié)塊,，為了防止這種情況發(fā)生，將擋板做成一個(gè)圓錐形,，這就是常說(shuō)的減壓錐。減壓錐下部會(huì)形成一個(gè)環(huán)形空間,，可以減少物料的壓力。垂直和傾斜的擋板可以消除部分物料間的橫向壓力,，物料被分成幾股料流，它們間的摩擦力和剪切力減小,。嵌入體的安裝與固定方法可以用鋼絲繩吊在煤倉(cāng)上部的橫梁上或用三腳架固定在漏斗斜壁上,。該法只適用于淺倉(cāng)。保證倉(cāng)底足夠的傾斜角適當(dāng)?shù)丶哟髠}(cāng)底的傾斜角，有利于料倉(cāng)順利出料,。但若倉(cāng)底太陡,，粘性的出口偏側(cè)配置的料倉(cāng)，由于其出口偏側(cè)配置至少利用了一側(cè)直壁，這樣就至少減少了由一側(cè)所產(chǎn)生的結(jié)拱力,，從而減少了結(jié)拱的可能性,，使出口物料比較松散,，有利于排出,。如容量較大的料倉(cāng)可設(shè)2個(gè)或2個(gè)以上出口,。高架料倉(cāng)通常采用帶式輸送機(jī)從倉(cāng)頂進(jìn)料儲(chǔ)存,，從卸料口出料用車輛或帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。

料倉(cāng)中物料在入口的均化結(jié)構(gòu)： 一般是在燒結(jié)礦進(jìn)入高爐前直接采用噴淋管進(jìn)行噴淋,，噴淋后的燒結(jié)礦直接送入高爐煉鐵,，造成溶液對(duì)燒結(jié)礦的附著極不均勻，影響后續(xù)燒結(jié)礦的低溫還原粉化性能,。同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中,，噴淋用液一般直接購(gòu)買配置好的氯化鈣溶液運(yùn)送到煉鐵廠使用,，存在成本較高使用不便的缺陷。為了提高鹵化物溶液和燒結(jié)礦物料的混合效果,，設(shè)計(jì)了一種燒結(jié)礦輸送系統(tǒng),。 輸送系統(tǒng)包括燒結(jié)礦輸送皮帶和能夠?qū)Y(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實(shí)現(xiàn)噴淋的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng),，其特點(diǎn)在于還包括一個(gè)均化料倉(cāng)，均化料倉(cāng)上端入口和燒結(jié)礦輸送皮帶出料端銜接,，均化料倉(cāng)的出口和高爐相連,；鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)包括用于對(duì)燒結(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實(shí)現(xiàn)噴淋的噴淋部分結(jié)構(gòu)，還包括鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu),，鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu)通過(guò)輸液管道與噴淋部分結(jié)構(gòu)相連,。坑口料倉(cāng)可采用架空索道進(jìn)出料,。無(wú)錫活性炭料倉(cāng)價(jià)位

料倉(cāng)根據(jù)使用環(huán)境可以粉刷水泥砂漿保護(hù)層,。拌合站料倉(cāng)廠家直銷

料倉(cāng)破拱技術(shù)： 1、人工破拱法 人工破拱法,，一般情況下是在料倉(cāng)放料口的斜壁上預(yù)留若干個(gè)孔,一旦料倉(cāng)起拱,即用工具插入倉(cāng)內(nèi)捅動(dòng),使料拱陷落,。該方法較為原始，具有設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,費(fèi)用低優(yōu)點(diǎn),但破拱效果差,，而且人工疏通費(fèi)時(shí)費(fèi)力勞動(dòng)強(qiáng)度大,，影響生產(chǎn)時(shí)度，易污染環(huán)境,，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)破拱,，并且在疏通物料后，可能會(huì)有大量的物料下沖,，存在很大的安全問(wèn)題,。 2、振動(dòng)破拱 振動(dòng)法破拱有兩種基本形式,，即振動(dòng)倉(cāng)壁和直接振動(dòng)倉(cāng)內(nèi)的物料,。振動(dòng)倉(cāng)壁就是將振動(dòng)器安裝在料倉(cāng)錐體部分的倉(cāng)壁上，對(duì)倉(cāng)壁進(jìn)行振動(dòng),，達(dá)到防拱破拱及清倉(cāng)的目的,。拌合站料倉(cāng)廠家直銷

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