進(jìn)一步便于在料倉1下方設(shè)置攪拌主機(jī)28，避免料倉1直接壓在攪拌主機(jī)28上而增大攪拌主機(jī)28的負(fù)荷,，有利于保證攪拌主機(jī)28工作的穩(wěn)定性和可靠性,，并延長攪拌主機(jī)28的使用壽命；通過設(shè)置稱重裝置24來獲取料倉1的重量,，有利于確定料倉1內(nèi)的物料數(shù)量,，從而確定料倉1的投料、收料情況,，更便于控制器控制門板120的開啟和關(guān)閉,，以及輸送機(jī)20的啟停，從而確保生產(chǎn)的連續(xù)性和有序性,，提升生產(chǎn)效率和設(shè)備工作的穩(wěn)定性,。如圖5所示，本發(fā)明第三方面的實(shí)施例提供了一種控制方法,，用于上述第二方面中任一項(xiàng)實(shí)施例的攪拌站,，包括：步驟s10：獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量；步驟s12：若所有門板均為關(guān)閉狀態(tài),，比較重量和預(yù)設(shè)值,；步驟s120：若重量小于或等于預(yù)設(shè)值，控制輸送機(jī)送料,；步驟s122：若重量大于預(yù)設(shè)值,，控制輸送機(jī)停止送料，并按照預(yù)設(shè)時間間隔,，控制多個門板依次開啟,；步驟s14：若多個門板中，至少一個為開啟狀態(tài),，比較重量和第二預(yù)設(shè)值,；步驟s140：若料倉的重量大于第二預(yù)設(shè)值，保持門板的開啟狀態(tài),；步驟s142：若料倉的重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值,，控制所有門板關(guān)閉；步驟s144：在所有門板關(guān)閉之后，控制輸送機(jī)送料,；其中，預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值,。在該實(shí)施例中,。料倉可以用于存儲各種類型的物料。不銹鋼料倉生產(chǎn)廠商

    料倉稱重傳感器料倉秤,，料倉稱重設(shè)備TRUSTAR的料倉秤以全集成的秤重技術(shù)為基礎(chǔ),，將自動控制、直觀靈活的圖形界面,、快速穩(wěn)定的工業(yè)級通訊完美的融入到整臺秤重設(shè)備中料倉稱重傳感器詳細(xì)說明:料倉秤,，料倉稱重設(shè)備料TRUSTAR的料倉秤以全集成的秤重技術(shù)為基礎(chǔ)，將自動控制,、直觀靈活的圖形界面,、快速穩(wěn)定的工業(yè)級通訊完美的融入到整臺秤重設(shè)備中。在提供精確稱重的同時,，還能將各種統(tǒng)計(jì)信息完整的呈現(xiàn)給用戶,，通過上位監(jiān)控軟件，用戶在辦公室就能輕松了解現(xiàn)場設(shè)備的任何情況,。料倉稱重傳感器特點(diǎn)-豐富的邏輯控制功能-直觀,、更靈活的圖形操作界面-更強(qiáng)的抗干擾能力-方便、豐富的通訊-相比二次表更高的可靠性-更高的精度料倉稱重傳感器技術(shù)參數(shù)：量程2,、5,、10、20,、30,、50、100,、150,、200kg靈敏度1～2mv±m(xù)v/V非線性±·S滯后誤差±·S重復(fù)性誤差±·S蠕變±％F·S/30min零點(diǎn)溫度系數(shù)±·S/10℃輸出溫度系數(shù)±·S/10℃輸入阻抗385±10Ω輸出阻抗350±5Ω絕緣電阻≥5000MΩ供橋電壓9～15VDC工作溫度范圍-20～+70℃允許過載負(fù)荷150%F·S材質(zhì)合金鋼料倉稱重傳感器特性不銹鋼材質(zhì)，激光焊接密封,。具有良好的長期穩(wěn)定性和可靠性,，同時具有防潮、防塵,、防腐蝕,、抗震動等能力。料倉價(jià)格料倉可以采用不同的安裝方式,，如地上安裝,、地下安裝等。

    該設(shè)計(jì)通過螺紋連接便于移動調(diào)節(jié)桿26進(jìn)行固定，拉動栓24設(shè)置有兩組,，兩組拉動栓24對稱固定在安裝臺4前后端面,，提高了該設(shè)計(jì)的合理性，螺紋柱22環(huán)形側(cè)面前側(cè)套設(shè)有防滑軟套,，該設(shè)計(jì)提高了螺紋柱22擰動時手部的舒適性,。作為本實(shí)用新型的一個實(shí)施例：工作人員在對料倉高度進(jìn)行調(diào)節(jié)時，首先擰動螺紋柱22,，螺紋柱22通過螺紋連接從固定架21內(nèi)部旋出,，使螺紋柱22與移動調(diào)節(jié)桿26連接處松動，分別對其與幾組螺紋柱22進(jìn)行旋轉(zhuǎn),，操作完畢后,，用手向上對拉動栓24使力，拉動栓24向上移動帶動安裝臺4向上移動,，安裝臺4向上移動帶動料倉主體1和移動調(diào)節(jié)桿26向上移動,，料倉主體1向上移動帶動伸縮腔28在導(dǎo)料腔23內(nèi)部向上移動，工作人員通過刻度盤25調(diào)節(jié)到合適高度,，當(dāng)調(diào)節(jié)完畢后,，反向轉(zhuǎn)動螺紋柱22對移動調(diào)節(jié)桿26進(jìn)行固定，實(shí)現(xiàn)了對料倉進(jìn)行升降調(diào)節(jié)的目的,，提高了本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)便捷性,。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,，無論從哪一點(diǎn)來看,，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的。

    多個中間滾動體33沿傳動件內(nèi)套31周向間隔設(shè)置,。作為推薦的實(shí)施方式,，傳動件30還包括上滾動體34，上滾動體34滾動抵接于凹槽上底面及傳動件外套32的上表面之間,，從而使得凹槽上底面與傳動件外套32的上表面滾動連接,，以減少凹槽上底面與傳動件外套32的上表面之間的摩擦，推薦地,，多個上滾動體34沿傳動件外套32的上表面周向間隔設(shè)置,。作為推薦的實(shí)施方式，傳動件30還包括下滾動體35,，下滾動體35滾動抵接于傳動件外套32的下表面及凹槽下底面之間,，從而使得傳動件外套32的下表面及凹槽下底面滾動連接,，以減少傳動件外套32的下表面與凹槽下底面之間的摩擦，上述的中間滾動體33,、上滾動體34及下滾動體35均由滾珠(圖中未示出)及保持架(圖中未示出)構(gòu)成,，滾珠內(nèi)置于保持架中，上滾動體34及下滾動體35可繞其中心軸線滾動,，其中心軸線垂直于傳動件內(nèi)套31的中心軸線,，推薦地，多個下滾動體35沿傳動件外套32的下表面周向間隔設(shè)置,。本實(shí)施例中，機(jī)座10上設(shè)置有機(jī)座安裝孔11,，傳動件外套32固定至機(jī)座安裝孔11,，使得傳動件外套32固定于機(jī)座10上。如圖7-8所示,，作為推薦的實(shí)施方式,，機(jī)座安裝孔11內(nèi)壁的一端設(shè)置有直徑擴(kuò)大的卡持腔111，從而在卡持腔111的底面形成環(huán)形臺階,。料倉包括轉(zhuǎn)軸設(shè)于倉體上與倉體可轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)軸與門板相連驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)軸相連驅(qū)動用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動門板轉(zhuǎn)動,。

石灰投加系統(tǒng)是各類水處理、污泥處理工藝過程中的重要組成部分,，系統(tǒng)為粉料儲存,、輸送、計(jì)量投加,、攪拌配置到石灰乳液定量投加(石灰粉也可直接定量投加)的過程,，具有設(shè)備操作簡單、連續(xù)投加,、投加量穩(wěn)定的特點(diǎn),。石灰投加系統(tǒng)由石灰料倉與計(jì)量輸送系統(tǒng)、石灰乳配置及輸送系統(tǒng),、控制單元三部分組成,。 石灰粉末通過運(yùn)輸罐車的氣力輸送至石灰儲罐暫儲，石灰粉進(jìn)入料倉時通過倉頂除塵器過濾揚(yáng)起石灰粉末同時外排多余氣體,，料倉內(nèi)通過物位計(jì)來監(jiān)測進(jìn)入石灰料倉的石灰,，存儲在倉內(nèi)的石灰粉料經(jīng)振蕩流花裝置疏松均勻下料給變頻調(diào)速給料機(jī)定量給料(石灰料倉與計(jì)量輸送系統(tǒng))，螺旋輸送機(jī)輸送到石灰乳溶解箱,，機(jī)械攪拌產(chǎn)生乳液,，石灰乳投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點(diǎn)(石灰乳配置及輸送系統(tǒng))。料倉可以采用不同的支撐方式,，如立式,、懸掛式等,。污泥料倉品牌

料倉可以采用不同的尺寸，以適應(yīng)不同的空間,。不銹鋼料倉生產(chǎn)廠商

    本實(shí)用新型屬于建筑建材機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,，具體涉及一種儲存式裝車料倉。背景技術(shù)：現(xiàn)代建筑中由于鋼筋混凝土的大量使用,，特別是在澆筑建筑的承力柱,、框架柱時，鋼筋混凝土的強(qiáng)度等級至關(guān)重要,，鋼筋混凝土的強(qiáng)度與使用的水泥標(biāo)號和混合的碎石的硬度相關(guān),，隨著對鋼筋混凝土的要求越來越高，使用量越來越大,，生產(chǎn)碎石的廠礦企業(yè)的規(guī)模越來越大,，對生產(chǎn)設(shè)備的要求越來越多，生產(chǎn)設(shè)備也越來越精細(xì)化,，同時還要兼顧節(jié)約能源,、降低成本、減少排放,、環(huán)境保護(hù)等舉措,。一般一條碎石生產(chǎn)線包括幾項(xiàng)主要的設(shè)備，給料機(jī),、破碎機(jī),、膠帶輸送機(jī)、振動篩,、選粉機(jī)等,。具體工藝流程為：大塊的石料先通過給料機(jī)，均勻給料到破碎機(jī)里面,，經(jīng)過鄂破粗破到幾十公分的塊狀,，然后輸送到二級破碎機(jī)圓錐破或者反擊破里面，進(jìn)行細(xì)碎,，碎后的石料再經(jīng)過膠帶輸送機(jī)輸送到振動篩進(jìn)行篩分,，篩分后進(jìn)行選粉，得到終成品石子,，終的成品石子經(jīng)轉(zhuǎn)動輸送至成品庫儲存,，其中不符合規(guī)格的再輸送到圓錐破或者反擊破里進(jìn)行細(xì)碎，這樣構(gòu)成一個循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng),，完成碎石的加工?，F(xiàn)有的成品石子由輸送帶輸送到料倉后直接散落堆放在地上，產(chǎn)生大片的揚(yáng)塵,，且需要鏟車將成品石子鏟起來并裝車運(yùn)走,，裝車時再次產(chǎn)生大片的揚(yáng)塵,。不銹鋼料倉生產(chǎn)廠商