料倉中物料在入口的均化結(jié)構(gòu)： 燒結(jié)礦是將各種粉狀含鐵原料,，配入適量的燃料和熔劑,，加入適量的水,，經(jīng)混合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，將礦粉顆粒黏結(jié)成塊,，供煉鐵高爐使用，采取優(yōu)化燒結(jié)礦配礦降低生產(chǎn)成本,，帶來了燒結(jié)礦指標(biāo)一定程度的下滑，尤其是燒結(jié)礦低溫還原粉化性能,，嚴(yán)重制約下道工序煉鐵高爐的爐況順行,。煉鐵高爐燒結(jié)礦冶煉前處理使用的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)，尤其涉及該噴淋系統(tǒng)中的燒結(jié)礦用均化料倉入口結(jié)構(gòu),。 燒結(jié)礦低溫還原粉化性能是指燒結(jié)礦在低溫還原過程中發(fā)生碎裂粉化的特性,，是燒結(jié)礦一項(xiàng)重要的質(zhì)量指標(biāo)。在高爐煉鐵過程中,，當(dāng)鐵礦石進(jìn)入高爐后,，爐料下降到400℃-600℃的區(qū)間，在這里受到來自高爐下部的煤氣的還原作用,，會(huì)發(fā)生不同程度的碎裂粉化,，燒結(jié)礦表面噴灑氯化鈣為主的齒化物溶液是改善燒結(jié)礦低溫還原粉化性能指標(biāo)的有效措施之一。料倉通常由鋼材或混凝土制成,。無錫智能料倉企業(yè)

    門板與第二門板開啟間隔按照預(yù)設(shè)間隔執(zhí)行,，例如在5秒以上。稱重裝置24得到秤空信號(hào)后,，即料倉1的重量為小于或等于第二預(yù)設(shè)值時(shí),，關(guān)閉門板和第二門板，發(fā)出送料信號(hào),，斜皮帶輸送裝置得到送料信號(hào),，啟動(dòng)送料，進(jìn)行第二盤生產(chǎn),。另一方面,，卸料門組件12具有自保護(hù)功能，氣缸不工作時(shí),，門板120處于關(guān)閉狀態(tài),，得到骨料中間倉下的稱重裝置24的投料信號(hào)后，氣缸無桿腔進(jìn)氣,，氣缸活塞桿伸出,，推動(dòng)擺臂126旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)門板120由位置120a旋轉(zhuǎn)至第二位置120b以開啟開口,。投料完成后,，氣缸有桿腔進(jìn)氣，氣缸收縮,，推動(dòng)擺臂126旋轉(zhuǎn),，帶動(dòng)門板120由第二位置120b旋轉(zhuǎn)至位置120a以關(guān)閉開口,。當(dāng)工作氣路出現(xiàn)異常時(shí)，停氣或氣缸損壞時(shí),，門板120不能開啟卸料,，能有效地防止卸料門意外開啟。本具體實(shí)施例中的料倉具有以下有益效果：當(dāng)工作氣路出現(xiàn)異?；驓飧讚p壞時(shí),，門板能防止意外開啟，避免門板誤操作,；料倉設(shè)置門板及第二門板,，分階段卸料，均衡攪拌主機(jī)電流,，避免意外悶機(jī),；料倉設(shè)有稱重裝置，可實(shí)現(xiàn)料倉收料,、卸料即時(shí)控制,，生產(chǎn)效率得到提升。以上結(jié)合附圖詳細(xì)說明了本發(fā)明的技術(shù)方案,，通過本發(fā)明的技術(shù)方案,，有效地將料倉內(nèi)的物料分階段地卸出。上海稱重料倉生產(chǎn)商具有耐用性和穩(wěn)定性,，能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行,。

    驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20穿過輸出法蘭中心孔61后與輸出法蘭60連接，輸出法蘭60上還設(shè)置有多個(gè)輸出法蘭通孔62,，多個(gè)輸出法蘭通孔62圍繞在輸出法蘭中心孔61四周,，第二緊固件穿過旋轉(zhuǎn)架通孔421及輸出法蘭通孔62后與內(nèi)套安裝孔312連接，從而將輸出法蘭60與傳動(dòng)件內(nèi)套31固定連接,。本實(shí)施例中,，旋轉(zhuǎn)架40包括支撐架41及底盤42，支撐架41通過底盤42與輸出法蘭60連接,。支撐架41上安裝有托架411,，托架411上設(shè)置有多個(gè)托盤412，托盤412上可以用于放置各種夾具,，智能旋轉(zhuǎn)料倉還包括殼體70,，殼體70與機(jī)座10連接，旋轉(zhuǎn)架40內(nèi)置于殼體70中,，以防止支撐架41工作時(shí)傷到人,，在殼體70上開設(shè)有窗口71，該窗口71與托盤412的位置相對(duì)應(yīng)，以便于從該窗口71取出托盤412上放置的夾具,。底盤42上設(shè)置有底盤中心孔422,，旋轉(zhuǎn)架通孔421位于底盤42上，多個(gè)旋轉(zhuǎn)架通孔421圍繞在底盤中心孔422四周,，底盤中心孔422的位置與傳動(dòng)件內(nèi)套31位置相對(duì)應(yīng),，以便于在以后維修中拆卸旋轉(zhuǎn)架40。在托架411上還安裝有多個(gè)編碼器413,，每個(gè)編碼器413對(duì)應(yīng)一個(gè)托盤412,，編碼器413內(nèi)設(shè)置有相對(duì)應(yīng)夾具的信息，在殼體70上還安裝有感應(yīng)器80及控制器(圖中未示出),，感應(yīng)器80可以感應(yīng)編碼器413，感應(yīng)器80,、編碼器413及電機(jī)21均與控制器連接,。

    所述伸縮腔環(huán)形側(cè)面安裝有導(dǎo)料腔，所述支撐腿上側(cè)安裝有固定架,，所述固定架前端面左右兩側(cè)連接有螺紋柱,，所述固定架下端面左右兩側(cè)連接有移動(dòng)調(diào)節(jié)桿，所述移動(dòng)調(diào)節(jié)桿前端面左側(cè)安裝有刻度盤,，所述移動(dòng)調(diào)節(jié)桿左右端面固定有導(dǎo)向滑塊,，所述安裝臺(tái)前端面固定有拉動(dòng)栓。進(jìn)一步地,，所述伸縮腔左右端面固定有移動(dòng)塊,，所述導(dǎo)料腔內(nèi)壁開設(shè)有限位滑槽，所述移動(dòng)塊與限位滑槽相匹配,。進(jìn)一步地,，所述支撐腿內(nèi)部開設(shè)有方形槽，所述導(dǎo)向滑塊與方形槽相匹配,。進(jìn)一步地,，所述固定架前端面開設(shè)有柱形孔，且柱形孔內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋,，所述螺紋柱與固定架通過螺紋相連接,。進(jìn)一步地，所述拉動(dòng)栓設(shè)置有兩組,，兩組拉動(dòng)栓對(duì)稱固定在安裝臺(tái)前后端面,。進(jìn)一步地，所述螺紋柱環(huán)形側(cè)面前側(cè)套設(shè)有防滑軟套,。本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種料倉升降機(jī)構(gòu),，因本實(shí)用新型添加了固定架、螺紋柱、導(dǎo)料腔,、拉動(dòng)栓,、刻度盤、移動(dòng)調(diào)節(jié)桿,、導(dǎo)向滑塊以及伸縮腔,，該設(shè)計(jì)能夠便捷的對(duì)料倉進(jìn)行升降調(diào)節(jié)，解決了原有料倉不便于進(jìn)行升降調(diào)節(jié)影響使用的問題,，提高了本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)便捷性,。因伸縮腔左右端面固定有移動(dòng)塊，導(dǎo)料腔內(nèi)壁開設(shè)有限位滑槽,，移動(dòng)塊與限位滑槽相匹配,。我們的石灰料倉投加系統(tǒng)采用了質(zhì)量的材料和工藝。

    所述進(jìn)料罩罩住所述進(jìn)料口并預(yù)留一開口以進(jìn)料,。進(jìn)料罩用以罩住進(jìn)料口,，使得進(jìn)料產(chǎn)生的揚(yáng)塵被密閉在料倉斗內(nèi)，不得大量向外擴(kuò)散,，有利于改善工作環(huán)境,。進(jìn)一步地，所述出料口處設(shè)有出料筒,，所述出料筒用于改變出料的運(yùn)動(dòng)方向,，所述擋料板設(shè)于所述出料筒的出口處，所述擋料板旋轉(zhuǎn)時(shí)能擋住所述出料筒的出口,，噴水裝置設(shè)于所述出料筒的出口處,。出料筒用于改變出料的運(yùn)動(dòng)方向，使得成品石子在出料筒內(nèi)以較低的速度滑落,，避免石子飛濺,，減少揚(yáng)塵；且出料筒可以調(diào)整出料的運(yùn)動(dòng)方向,，以便于出料方向?qū)?zhǔn)車斗,。進(jìn)一步地，所述擋料板朝向所述出料筒的表面設(shè)有插入桿,，所述插入桿在所述擋料板擋住所述出料筒時(shí)插入到所述出料筒內(nèi),。成品石子被擋料板擋住儲(chǔ)存在料倉本體里時(shí)，由于成品石子的量越來越多,，相互擠壓可能致使成品石子在出料筒內(nèi)擠緊,，擋料板打開時(shí)成品石子不掉落，插入桿用于松動(dòng)擠緊的成品石子,，使成品石子從出料筒的出口順利掉落,。進(jìn)一步地，所述噴水裝置在所述出料筒周向間隔設(shè)有多個(gè)噴水口，且所述噴水口朝向物料散落處,。在出料筒周圍均設(shè)置噴水口,，盡可能均勻?yàn)⑾蛏⒙涞奈锪喜駶欙w揚(yáng)的灰塵，使得揚(yáng)塵盡可能少,。進(jìn)一步地,，所述噴水口安裝有噴嘴。石灰料倉通常用于建筑,、冶金,、化工等行業(yè)。江蘇稱重料倉廠

料倉可以采用不同的結(jié)構(gòu)形式,，如圓形,、方形、矩形等,。無錫智能料倉企業(yè)

    本實(shí)用新型屬于薄膜生產(chǎn)加工領(lǐng)域,，尤其涉及一種料倉改進(jìn)裝置。背景技術(shù)：在一些產(chǎn)品(如薄膜產(chǎn)品)的生產(chǎn)過程中,，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,，要求將粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料攪拌均勻再進(jìn)行生產(chǎn),，攪拌均勻的混合物料通常先放入料倉中,，混合物料通過料倉頂部的入料口進(jìn)入料倉中，這樣的方式使得細(xì)顆粒物料會(huì)堆積在料倉中部,，粗顆粒物料堆積在細(xì)顆粒物料外側(cè),，導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：基于此,，針對(duì)上述技術(shù)問題，提供一種料倉改進(jìn)裝置,。為解決上述技術(shù)問題,，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種料倉改進(jìn)裝置，包括用于將來自料倉入料口的粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料導(dǎo)引至接近料倉壁再落下的導(dǎo)引件,，所述導(dǎo)引件固定于所述入料口的下方,，其具有一圈徑向外向下傾斜的導(dǎo)引斜面，該導(dǎo)引斜面的下邊緣接近所述料倉壁,。所述導(dǎo)引斜面與水平面的角度40-50°,，且其下邊緣與所述料倉壁的間距為5cm-30cm。所述導(dǎo)引件呈圓錐形,，其中心線與所述入料口的中心線重合,，該導(dǎo)引件的圓錐面構(gòu)成所述導(dǎo)引斜面。所述導(dǎo)引件通過固定架與所述料倉固定。所述導(dǎo)引件通過固定架與所述料倉頂部的入人口固定,。本實(shí)用新型通過導(dǎo)引件的導(dǎo)引斜面將物料導(dǎo)引至接近料倉壁后再落至料倉底部,。無錫智能料倉企業(yè)