通過(guò)獲取多個(gè)門板的狀態(tài)和料倉(cāng)的重量，便于確定料倉(cāng)是處于收料階段還是投料階段,，并根據(jù)重量確定出是需要繼續(xù)投料還是停止投料,，提升了攪拌站工作的自動(dòng)化水平，便于精確控制料倉(cāng)內(nèi)的物料數(shù)量,，還便于控制多個(gè)門板的分別開(kāi)啟,，避免多個(gè)門板同時(shí)開(kāi)啟而一次性卸料過(guò)多導(dǎo)致悶機(jī)。具體地,，通過(guò)獲取多個(gè)門板的狀態(tài)和料倉(cāng)的重量,，在所有門板均為關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，此時(shí)可以進(jìn)行送料,，即由輸送機(jī)送料,，料倉(cāng)收料，因此,，在重量小于或等于預(yù)設(shè)值時(shí),，控制輸送機(jī)送料，可以將物料先送到料倉(cāng)預(yù)存,，以提升生產(chǎn)效率,；在重量大于預(yù)設(shè)值時(shí),，說(shuō)明料倉(cāng)內(nèi)的物料數(shù)量已經(jīng)足夠，能夠滿足生產(chǎn)需求,，因此可以停止控制輸送機(jī)停止送料,，避免料倉(cāng)內(nèi)的物料過(guò)多溢出或者壓壞料倉(cāng)；同時(shí),，按照預(yù)設(shè)時(shí)間間隔,，控制多個(gè)門板依次開(kāi)啟，這樣將料倉(cāng)內(nèi)的物料分批投放,，每次投放的物料不多,，這樣使得攪拌主機(jī)的荷載均勻，不會(huì)在短時(shí)間內(nèi)突然承受較大的荷載而造成瞬時(shí)電流增大的情況,，從而有效地避免了悶機(jī)現(xiàn)象,，還降低了能耗，減少了設(shè)備故障率,。在多個(gè)門板中,，至少一個(gè)為開(kāi)啟狀態(tài)，說(shuō)明料倉(cāng)在投料階段,，因此在重量大于第二預(yù)設(shè)值時(shí),，投料尚未完成，因此需要保持門板的開(kāi)啟狀態(tài),；隨著多個(gè)門板依次開(kāi)啟，投料持續(xù)進(jìn)行,。料倉(cāng)可以存儲(chǔ)糧食,、水泥、化學(xué)品等,。山東污泥料倉(cāng)定制

    以滿足連續(xù)定量出料的要求,。4.出料口可配備球面閥，以滿足倉(cāng)內(nèi)在真空狀態(tài)下不泄漏,。特別提示：如有與我公司該產(chǎn)品圖片及技術(shù)要求描述雷同,，均系抄襲。IBC周轉(zhuǎn)移動(dòng)料倉(cāng)選擇我們?cè)O(shè)備的理由：1.售前詳細(xì)了解用戶的工藝參數(shù)(如：物料性質(zhì)等等),、使用要求,、期望設(shè)備能達(dá)到的目的等等。2.設(shè)備上的所有備品與附件(即使裝上一顆螺釘)均有詳細(xì)登記記錄(如：規(guī)格尺寸,、產(chǎn)地,、材質(zhì)等等信息)，以便于追溯,，用戶盡可放心使用,。3.每臺(tái)設(shè)備(包括附配件)由里到外,、從下到上、看的見(jiàn)的,、看不見(jiàn)的均按相關(guān)規(guī)范去做,，使設(shè)備達(dá)到安全使用、性能穩(wěn)定,、衛(wèi)生高效,、負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)低噪音、使用經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行目的,。4.提供設(shè)計(jì)規(guī)范,、技術(shù)參數(shù)詳細(xì)、技術(shù)要求清晰明了的CAD圖紙(分別給用戶提供專屬于該設(shè)備的電子版與紙質(zhì)版版本),。5.提供詳盡的設(shè)備操作規(guī)程與使用注意事項(xiàng)的說(shuō)明書(shū),，而非泛泛空洞、文不對(duì)題,、千篇一律的幾頁(yè)文字說(shuō)明,。拌合站料倉(cāng)安裝料倉(cāng)可以用于存儲(chǔ)各種類型的物料。

    這樣使得料倉(cāng)1內(nèi)的物料不會(huì)一次性地全部卸出,，而是隨著多個(gè)門板120的間隔開(kāi)啟而逐漸卸出投料,，即分階段或者分批投料，減少了攪拌主機(jī)出現(xiàn)瞬時(shí)大荷載的情況,，從而減少了因瞬時(shí)大荷載而出現(xiàn)瞬時(shí)大電流的情況,，也不需要加大電功率，有利于降低能耗,，減少了悶機(jī)事故,，減小了能耗，提升攪拌主機(jī)工作的穩(wěn)定性和可靠性,。如圖4所示,，在上述實(shí)施例中，開(kāi)口的數(shù)量為多個(gè),，每個(gè)開(kāi)口處設(shè)有至少一個(gè)門板120,。在該實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置多個(gè)開(kāi)口,，每個(gè)開(kāi)口處設(shè)有一個(gè)至少門板120,，這樣便于在投料時(shí)，對(duì)于各個(gè)門板120分階段開(kāi)啟,，從而避免一次性將料倉(cāng)1內(nèi)的物料全部卸出,，而是分階段投料，避免攪拌主機(jī)28的瞬時(shí)電流過(guò)大,，進(jìn)而避免了悶機(jī)故障,，也不需要加大電機(jī)功率,，有利于降低能耗，并提升攪拌主機(jī)28工作的穩(wěn)定性和可靠性,。在另一些實(shí)施例中,，開(kāi)口的數(shù)量為一個(gè)，且該開(kāi)口處設(shè)有多個(gè)門板120,，多個(gè)門板120在控制器的控制下分階段間隔地開(kāi)啟,。可以理解,，多個(gè)門板120的開(kāi)啟,，可以按照預(yù)設(shè)的順序開(kāi)啟，也可以隨機(jī)開(kāi)啟,；多個(gè)門板120間隔地開(kāi)啟,，間隔的時(shí)間可以是相同的，也可以不同,。進(jìn)一步地,，門板120位于倉(cāng)體10內(nèi)，使得門板120的開(kāi)啟只能朝倉(cāng)體10內(nèi)運(yùn)動(dòng)或者平移,，才能使開(kāi)口打開(kāi)卸料,。

    稱重裝置24，支架22,，攪拌主機(jī)28等,。料倉(cāng)1包括倉(cāng)體10和卸料門組件12，倉(cāng)體10包括倉(cāng)體100和第二倉(cāng)體102,，卸料門組件12包括氣缸,，擺臂126，門板120,；門板120包括門板和第二門板。斜皮帶輸送機(jī)20的前支腿固定在主樓平臺(tái)上,，其它支腿固定在地面上,，斜皮帶輸送機(jī)20的頭部裝有料位檢測(cè)裝置，斗罩26固定在倉(cāng)體10上,，倉(cāng)體10與稱重裝置24相連,，稱重裝置24為多個(gè)。稱重裝置24固定在支架22上,，支架22固定在主樓平臺(tái)上,。卸料門組件12安裝在倉(cāng)體10的下方，設(shè)有門板及第二門板,，卸料門組件12通過(guò)螺栓與倉(cāng)體10固定,。卸料門組件12的下端與攪拌主機(jī)28通過(guò)軟連接相連,。第二倉(cāng)體102固定在倉(cāng)體100的下方，氣缸固定在第二倉(cāng)體102的兩側(cè)或一側(cè),，設(shè)有一個(gè)或多個(gè),。擺臂126的一端與氣缸相連，另一端與轉(zhuǎn)軸122相連,，可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),。門板120固定在轉(zhuǎn)軸122上，同轉(zhuǎn)軸122一起作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),。根據(jù)plc控制器的生產(chǎn)控制指令,，斜皮帶輸送機(jī)20向倉(cāng)體10投料，物料重量大于預(yù)設(shè)值,，即配方目標(biāo)值時(shí),，稱重裝置24給出信號(hào)，斜皮帶輸送機(jī)20停止送料,，門板120得到plc控制器向攪拌主機(jī)28投料的信號(hào)后,，分階段投料，階段開(kāi)啟門板投料,，攪拌主機(jī)28進(jìn)行預(yù)拌,，進(jìn)入第二階段卸料，開(kāi)啟第二門板,，門板與第二門板同時(shí)卸料,。通過(guò)獲取多個(gè)門板的狀態(tài)和料倉(cāng)的重量，在所有門板均為關(guān)閉狀態(tài)時(shí)此時(shí)可以進(jìn)行送料即由輸送機(jī)送料料倉(cāng)收料,。

    伸縮機(jī)構(gòu)通過(guò)伸長(zhǎng)和收縮推動(dòng)擺臂帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),。在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，倉(cāng)體包括相互連通的倉(cāng)體和第二倉(cāng)體,，開(kāi)口設(shè)于第二倉(cāng)體的底部,，門板設(shè)于第二倉(cāng)體內(nèi)。本發(fā)明第二方面的技術(shù)方案提供了一種攪拌站,，包括：輸送機(jī),，具有出料端，輸送機(jī)用于送料,；上述方面中任一項(xiàng)技術(shù)方案的料倉(cāng),，位于輸送機(jī)的出料端，料倉(cāng)上與出料端相對(duì)應(yīng)的位置處,，設(shè)有用于接收輸送機(jī)送料的進(jìn)料口,。在該技術(shù)方案中，通過(guò)采用上述任一項(xiàng)技術(shù)方案的料倉(cāng),，從而具有了上述技術(shù)方案的全部有益效果,，在此不再贅述,；料倉(cāng)位于輸送機(jī)的出料端，且料倉(cāng)上與出料端相對(duì)應(yīng)的位置處,，設(shè)有用于接收輸送機(jī)送料的進(jìn)料口,，這樣縮短了料倉(cāng)的進(jìn)料口和輸送機(jī)的出料端的距離，便于料倉(cāng)通過(guò)進(jìn)料口接收輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行儲(chǔ)存,，有利于提升生產(chǎn)效率,。在上述技術(shù)方案中，攪拌站還包括：支架,，料倉(cāng)設(shè)于支架上,，支架用于支撐料倉(cāng)；稱重裝置,，設(shè)于支架上并與料倉(cāng)連接,，稱重裝置用于獲取料倉(cāng)的重量；料倉(cāng)的控制器還與稱重裝置和輸送機(jī)電連接,。本發(fā)明第三方面的技術(shù)方案提供了一種控制方法,，用于上述第二方面中任一項(xiàng)技術(shù)方案的攪拌站，包括：獲取多個(gè)門板的狀態(tài)和料倉(cāng)的重量,；若所有門板均為關(guān)閉狀態(tài),，比較重量和預(yù)設(shè)值。料倉(cāng)可以采用不同的維護(hù)方式,，如定期維護(hù),、緊急維護(hù)等。山東方形料倉(cāng)訂做

作為一款專業(yè)的石灰料倉(cāng)投加系統(tǒng),，我們的產(chǎn)品具有多項(xiàng)優(yōu)勢(shì),，能夠?yàn)槟纳a(chǎn)帶來(lái)更高效的效果。山東污泥料倉(cāng)定制

    控制多個(gè)門板依次開(kāi)啟,，這樣將料倉(cāng)內(nèi)的物料分批投放,，每次投放的物料不多，這樣使得攪拌主機(jī)的荷載均勻,，不會(huì)在短時(shí)間內(nèi)突然承受較大的荷載而造成瞬時(shí)電流增大的情況,，從而有效地避免了悶機(jī)現(xiàn)象，還降低了能耗,，減少了設(shè)備故障率。在多個(gè)門板中,，至少一個(gè)為開(kāi)啟狀態(tài),，說(shuō)明料倉(cāng)在投料階段，因此在重量大于第二預(yù)設(shè)值時(shí),，投料尚未完成,，因此需要保持門板的開(kāi)啟狀態(tài),；隨著多個(gè)門板依次開(kāi)啟，投料持續(xù)進(jìn)行,，料倉(cāng)的重量會(huì)逐漸減小,，當(dāng)重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，說(shuō)明投料已經(jīng)完成,，因此關(guān)閉所有門板,，以重新啟動(dòng)輸送機(jī)送料?？梢岳斫?，第二預(yù)設(shè)值是對(duì)應(yīng)于投料完成時(shí)的料倉(cāng)的重量，而預(yù)設(shè)值對(duì)應(yīng)于料倉(cāng)收料完成時(shí)的料倉(cāng)的重量,，或者說(shuō)預(yù)設(shè)值對(duì)應(yīng)于計(jì)劃的投料重量,，亦可為配方目標(biāo)重量，因此,，預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值,。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到,。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖,；圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的料倉(cāng)的門板的工作示意圖；圖3是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的攪拌站的主視結(jié)構(gòu)示意圖,；圖4是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的攪拌站的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖,；圖5是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的控制方法的流程示意圖。其中,。山東污泥料倉(cāng)定制