驅(qū)動機(jī)構(gòu)20穿過輸出法蘭中心孔61后與輸出法蘭60連接,，輸出法蘭60上還設(shè)置有多個輸出法蘭通孔62,，多個輸出法蘭通孔62圍繞在輸出法蘭中心孔61四周,，第二緊固件穿過旋轉(zhuǎn)架通孔421及輸出法蘭通孔62后與內(nèi)套安裝孔312連接,，從而將輸出法蘭60與傳動件內(nèi)套31固定連接。本實施例中,，旋轉(zhuǎn)架40包括支撐架41及底盤42,，支撐架41通過底盤42與輸出法蘭60連接。支撐架41上安裝有托架411,，托架411上設(shè)置有多個托盤412,，托盤412上可以用于放置各種夾具，智能旋轉(zhuǎn)料倉還包括殼體70,，殼體70與機(jī)座10連接,，旋轉(zhuǎn)架40內(nèi)置于殼體70中，以防止支撐架41工作時傷到人,，在殼體70上開設(shè)有窗口71,，該窗口71與托盤412的位置相對應(yīng),，以便于從該窗口71取出托盤412上放置的夾具,。底盤42上設(shè)置有底盤中心孔422，旋轉(zhuǎn)架通孔421位于底盤42上,，多個旋轉(zhuǎn)架通孔421圍繞在底盤中心孔422四周,，底盤中心孔422的位置與傳動件內(nèi)套31位置相對應(yīng)，以便于在以后維修中拆卸旋轉(zhuǎn)架40,。在托架411上還安裝有多個編碼器413,，每個編碼器413對應(yīng)一個托盤412,，編碼器413內(nèi)設(shè)置有相對應(yīng)夾具的信息，在殼體70上還安裝有感應(yīng)器80及控制器(圖中未示出),，感應(yīng)器80可以感應(yīng)編碼器413,，感應(yīng)器80、編碼器413及電機(jī)21均與控制器連接,。料倉可以采用不同的加工工藝,，如冷拔、熱軋等,。浙江智能料倉廠家

    本發(fā)明涉及料倉結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,，尤其涉及一種智能旋轉(zhuǎn)料倉。背景技術(shù)：目前,，工廠里的生產(chǎn)線都設(shè)置有料倉,，料倉的設(shè)置解決了加工工件的存儲問題，在進(jìn)行平衡生產(chǎn)過程中,，料倉能保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行,、節(jié)省人力和提高機(jī)械化程度等作用。但是,，由于料倉下端都與軸承連接,，很多料倉在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后經(jīng)常會出現(xiàn)軸承損壞的現(xiàn)象，進(jìn)而影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行,。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,，本發(fā)明的目的在于解決目前料倉下端都與軸承連接，很多料倉在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后經(jīng)常會出現(xiàn)軸承損壞的現(xiàn)象,，進(jìn)而影響生產(chǎn)順利進(jìn)行的技術(shù)問題,。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)：本發(fā)明提供了一種智能旋轉(zhuǎn)料倉，包括機(jī)座,、驅(qū)動機(jī)構(gòu),、傳動件及旋轉(zhuǎn)架，所述傳動件包括傳動件內(nèi)套及與傳動件內(nèi)套轉(zhuǎn)動連接的傳動件外套,，所述傳動件外套與所述機(jī)座連接,，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過所述傳動件內(nèi)套帶動所述旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步地,，所述傳動件內(nèi)套的外側(cè)面上設(shè)置有環(huán)形凹槽,，所述傳動件外套設(shè)置于所述環(huán)形凹槽內(nèi)。進(jìn)一步地,，所述環(huán)形凹槽包括依次連接的凹槽上底面,、凹槽側(cè)面及凹槽下底面，所述傳動件還包括中間滾動體,，所述中間滾動體設(shè)置于所述凹槽側(cè)面及傳動件外套的內(nèi)側(cè)面之間,。進(jìn)一步地,，所述傳動件還包括上滾動體。料倉報價料倉可以采用不同的監(jiān)測方式,，如溫度監(jiān)測,、液位監(jiān)測等。

    稱重裝置24,，支架22,，攪拌主機(jī)28等。料倉1包括倉體10和卸料門組件12,，倉體10包括倉體100和第二倉體102,，卸料門組件12包括氣缸，擺臂126,，門板120,；門板120包括門板和第二門板。斜皮帶輸送機(jī)20的前支腿固定在主樓平臺上,，其它支腿固定在地面上,，斜皮帶輸送機(jī)20的頭部裝有料位檢測裝置，斗罩26固定在倉體10上,，倉體10與稱重裝置24相連,，稱重裝置24為多個。稱重裝置24固定在支架22上,，支架22固定在主樓平臺上,。卸料門組件12安裝在倉體10的下方，設(shè)有門板及第二門板,，卸料門組件12通過螺栓與倉體10固定,。卸料門組件12的下端與攪拌主機(jī)28通過軟連接相連。第二倉體102固定在倉體100的下方,，氣缸固定在第二倉體102的兩側(cè)或一側(cè),，設(shè)有一個或多個。擺臂126的一端與氣缸相連,，另一端與轉(zhuǎn)軸122相連,，可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。門板120固定在轉(zhuǎn)軸122上,，同轉(zhuǎn)軸122一起作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,。根據(jù)plc控制器的生產(chǎn)控制指令，斜皮帶輸送機(jī)20向倉體10投料,，物料重量大于預(yù)設(shè)值,，即配方目標(biāo)值時,，稱重裝置24給出信號,，斜皮帶輸送機(jī)20停止送料,，門板120得到plc控制器向攪拌主機(jī)28投料的信號后，分階段投料,，階段開啟門板投料,，攪拌主機(jī)28進(jìn)行預(yù)拌，進(jìn)入第二階段卸料,，開啟第二門板,，門板與第二門板同時卸料。

料倉倉壁修復(fù)與加固 鋁廠的建筑物構(gòu)件相對于其他住宅來說,，使用環(huán)境比較惡劣,，長期處于高溫、高壓,、露天環(huán)境中,，因此建筑物的使用壽命較大降低。局部會出現(xiàn)裂縫,、開裂,、鋼筋銹蝕、混凝土脫落,，存在一定的安全隱患,。 如果出現(xiàn)幾處不處理、病害就會越來越多,，出現(xiàn)疊加效應(yīng),，降低構(gòu)件強(qiáng)度、高壓環(huán)境中出現(xiàn)倉壁細(xì)小孔洞漏粉,，污染環(huán)境,。 特別是露天的環(huán)境，風(fēng)吹雨淋,，倉壁受熱受壓情況下受力不均勻,，應(yīng)力改變，局部就會出現(xiàn)裂縫,，裂縫出現(xiàn)后空氣的酸性分子（氯離子）與鋼筋發(fā)生反應(yīng),，加上雨水侵蝕積水，鋼筋就會膨脹,，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫,，開裂、甚至脫落傷人,。 處理方案： 首先要對疏松開裂的混凝土進(jìn)行剔鑿,。 鋼筋除銹、銹蝕嚴(yán)重的搭接新鋼筋,，涂刷阻銹劑,。 分層涂抹高的強(qiáng)聚合物砂漿（為了加大粘合力,，涂抹前涂刷胡凝土界面劑）。 涂刷封閉環(huán)氧樹脂底膠（老舊胡凝土構(gòu)件有細(xì)微孔洞）,。 粘貼碳纖維布,，涂刷面膠防護(hù)。 根據(jù)使用環(huán)境可以粉刷水泥砂漿保護(hù)層,。降低了人工成本,，提高了生產(chǎn)效率。

    圖1至圖4中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：1料倉,，10倉體,，100倉體，102第二倉體,，12卸料門組件,，120門板，120a位置,，120b第二位置,，122轉(zhuǎn)軸，124伸縮機(jī)構(gòu),，126擺臂,，20輸送機(jī)，200出料端,，22支架,，24稱重裝置，26斗罩,，28攪拌主機(jī),。具體實施方式為了可以更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述,。需要說明的是，在不的情況下,，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合,。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是,，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施,，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實施例的限制,。下面參照圖1至圖5描述根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,。如圖1和圖3所示，根據(jù)本發(fā)明提出的一個實施例的料倉1，包括：倉體10和多個門板120,。具體地,，倉體10內(nèi)設(shè)有用于儲料的空腔，倉體10上還設(shè)有用于卸料的至少一個開口,；門板120用于開啟和關(guān)閉開口；控制器(未示出),，與門板120相連,，其中，控制器用于控制多個門板120間隔地開啟,。在該實施例中,，設(shè)置多個門板120，且控制器與門板120相連,，并控制多個門板120間隔地開啟,。料倉可以采用不同的進(jìn)料方式，如重力進(jìn)料,、機(jī)械進(jìn)料等,。安徽不銹鋼料倉廠

為您的生產(chǎn)提供更多的選擇和可能性。浙江智能料倉廠家

    進(jìn)一步便于在料倉1下方設(shè)置攪拌主機(jī)28,，避免料倉1直接壓在攪拌主機(jī)28上而增大攪拌主機(jī)28的負(fù)荷,，有利于保證攪拌主機(jī)28工作的穩(wěn)定性和可靠性，并延長攪拌主機(jī)28的使用壽命,；通過設(shè)置稱重裝置24來獲取料倉1的重量,，有利于確定料倉1內(nèi)的物料數(shù)量，從而確定料倉1的投料,、收料情況,，更便于控制器控制門板120的開啟和關(guān)閉，以及輸送機(jī)20的啟停,，從而確保生產(chǎn)的連續(xù)性和有序性,，提升生產(chǎn)效率和設(shè)備工作的穩(wěn)定性。如圖5所示,，本發(fā)明第三方面的實施例提供了一種控制方法,，用于上述第二方面中任一項實施例的攪拌站，包括：步驟s10：獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量,；步驟s12：若所有門板均為關(guān)閉狀態(tài),，比較重量和預(yù)設(shè)值；步驟s120：若重量小于或等于預(yù)設(shè)值,，控制輸送機(jī)送料,；步驟s122：若重量大于預(yù)設(shè)值，控制輸送機(jī)停止送料，并按照預(yù)設(shè)時間間隔,，控制多個門板依次開啟,；步驟s14：若多個門板中，至少一個為開啟狀態(tài),，比較重量和第二預(yù)設(shè)值,；步驟s140：若料倉的重量大于第二預(yù)設(shè)值，保持門板的開啟狀態(tài),；步驟s142：若料倉的重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值,，控制所有門板關(guān)閉；步驟s144：在所有門板關(guān)閉之后,，控制輸送機(jī)送料,；其中，預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值,。在該實施例中,。浙江智能料倉廠家