IBC周轉(zhuǎn)移動(dòng)料倉(cāng)簡(jiǎn)介一,、IBC周轉(zhuǎn)移動(dòng)料倉(cāng)(不銹鋼移動(dòng)料斗)應(yīng)用：東頂ZDY(F)型IBC周轉(zhuǎn)移動(dòng)料倉(cāng)(不銹鋼移動(dòng)料斗)于粉體密閉暫存及中轉(zhuǎn)移動(dòng),，有效防止粉塵飄散污染,，粉料儲(chǔ)存安全,、不受潮，符合2010版GMP規(guī)范,。適用于制藥,、食品、能源,、塑料,、化工等粉體行業(yè)。材質(zhì)：不銹鋼304或316L,；容積：50L,、100L、200L,、300L,、400L、500L,、600L,、800L,、1000L、1200L,、1500L,、2000L等系列規(guī)格；結(jié)構(gòu)形式有：圓形結(jié)構(gòu),、方形結(jié)構(gòu)(俗稱天圓地方結(jié)構(gòu)),，多樣性結(jié)構(gòu)型式滿足用戶的使用要求。不銹鋼周轉(zhuǎn)料倉(cāng),、周轉(zhuǎn)料斗(料倉(cāng)料斗不銹鋼移動(dòng)料斗粉體移動(dòng)料倉(cāng)干粉料倉(cāng)方形料倉(cāng)圓形料倉(cāng)轉(zhuǎn)運(yùn)料倉(cāng)粉體周轉(zhuǎn)罐移動(dòng)中轉(zhuǎn)罐粉體周轉(zhuǎn)料倉(cāng)粉體周轉(zhuǎn)料斗破拱料斗振(震)動(dòng)料斗料倉(cāng))中轉(zhuǎn)料倉(cāng)中轉(zhuǎn)料斗混合料斗中轉(zhuǎn)料桶四,、IBC周轉(zhuǎn)移動(dòng)料倉(cāng)常規(guī)容積五、IBC周轉(zhuǎn)移動(dòng)料倉(cāng)特殊要求配備1.料倉(cāng)進(jìn)出口與上下游設(shè)備可按要求定配軟連接(不用喉箍緊固,，常規(guī)規(guī)格有：DN100,、DN150、DN200,、DN250,、DN300)，透明直觀粉料進(jìn)出狀態(tài),，安裝方便，全密封結(jié)構(gòu),、不泄漏,，防止粉塵飄散污染，符合現(xiàn)代粉體車(chē)間的環(huán)保要求,。2.倉(cāng)頂內(nèi)可按要求定配活動(dòng)式360°旋轉(zhuǎn)清洗球,，清洗徹底無(wú)死角。3.出料口可定配不銹鋼旋轉(zhuǎn)閥,。料倉(cāng)可以采用不同的結(jié)構(gòu)形式,，如圓形、方形,、矩形等,。浙江拌合站料倉(cāng)生產(chǎn)廠商

    門(mén)板與第二門(mén)板開(kāi)啟間隔按照預(yù)設(shè)間隔執(zhí)行，例如在5秒以上,。稱重裝置24得到秤空信號(hào)后,，即料倉(cāng)1的重量為小于或等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，關(guān)閉門(mén)板和第二門(mén)板,，發(fā)出送料信號(hào),，斜皮帶輸送裝置得到送料信號(hào)，啟動(dòng)送料,，進(jìn)行第二盤(pán)生產(chǎn),。另一方面,，卸料門(mén)組件12具有自保護(hù)功能，氣缸不工作時(shí),，門(mén)板120處于關(guān)閉狀態(tài),，得到骨料中間倉(cāng)下的稱重裝置24的投料信號(hào)后，氣缸無(wú)桿腔進(jìn)氣,，氣缸活塞桿伸出,，推動(dòng)擺臂126旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)門(mén)板120由位置120a旋轉(zhuǎn)至第二位置120b以開(kāi)啟開(kāi)口,。投料完成后,，氣缸有桿腔進(jìn)氣，氣缸收縮,，推動(dòng)擺臂126旋轉(zhuǎn),，帶動(dòng)門(mén)板120由第二位置120b旋轉(zhuǎn)至位置120a以關(guān)閉開(kāi)口。當(dāng)工作氣路出現(xiàn)異常時(shí),，停氣或氣缸損壞時(shí),，門(mén)板120不能開(kāi)啟卸料，能有效地防止卸料門(mén)意外開(kāi)啟,。本具體實(shí)施例中的料倉(cāng)具有以下有益效果：當(dāng)工作氣路出現(xiàn)異?；驓飧讚p壞時(shí)，門(mén)板能防止意外開(kāi)啟,，避免門(mén)板誤操作,；料倉(cāng)設(shè)置門(mén)板及第二門(mén)板，分階段卸料,，均衡攪拌主機(jī)電流,，避免意外悶機(jī)；料倉(cāng)設(shè)有稱重裝置,，可實(shí)現(xiàn)料倉(cāng)收料,、卸料即時(shí)控制，生產(chǎn)效率得到提升,。以上結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明的技術(shù)方案,，通過(guò)本發(fā)明的技術(shù)方案，有效地將料倉(cāng)內(nèi)的物料分階段地卸出,。安徽自動(dòng)料倉(cāng)安裝料倉(cāng)可以采用不同的進(jìn)料方式,，如重力進(jìn)料、機(jī)械進(jìn)料等,。

    圖4安全上料終端,、上料檔桿閥的現(xiàn)場(chǎng)安裝圖倉(cāng)頂信號(hào)采集箱采集倉(cāng)頂除塵器氣包壓力、進(jìn)出口壓差,、筒倉(cāng)內(nèi)實(shí)時(shí)壓力信號(hào),；除塵器倉(cāng)頂控制箱遠(yuǎn)程開(kāi)機(jī)控制,。圖5倉(cāng)頂信號(hào)采集箱示意圖無(wú)線數(shù)傳平臺(tái)實(shí)現(xiàn)磅房觸摸屏與安全上料終端的信息交換，減少布線,，數(shù)據(jù)安全可靠,。圖6無(wú)線數(shù)傳平臺(tái)示意圖粉料倉(cāng)料倉(cāng)安全系統(tǒng)特點(diǎn)為料位測(cè)量系統(tǒng)的升級(jí)版，包含了料位測(cè)量系統(tǒng)的所有功能,；獨(dú)特的上料安全閥門(mén)設(shè)計(jì),，滿足手動(dòng)操作及全自動(dòng)操作的需求；系統(tǒng)動(dòng)態(tài)密碼+終端防水密碼鍵盤(pán)設(shè)計(jì),，防止“打錯(cuò)料”,；集成了倉(cāng)底料位顯示、料位報(bào)警功能,，實(shí)現(xiàn)了筒倉(cāng)與報(bào)警終端一對(duì)一的報(bào)警功能,；終端設(shè)置應(yīng)急開(kāi)閥功能，應(yīng)對(duì)緊急情況下的管理員開(kāi)閥,；預(yù)留信息化接口,，滿足遠(yuǎn)程控制及與ERP管理系統(tǒng)的需要；分布式控制系統(tǒng)布局,，在觸摸屏上顯示整個(gè)系統(tǒng)的工作狀態(tài)及設(shè)備參數(shù),；與倉(cāng)頂除塵器控制聯(lián)動(dòng)，兩種除塵開(kāi)啟方式,，適應(yīng)攪拌站的不同除塵控制需求,。

    本發(fā)明涉及料倉(cāng)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能旋轉(zhuǎn)料倉(cāng),。背景技術(shù)：目前，工廠里的生產(chǎn)線都設(shè)置有料倉(cāng),，料倉(cāng)的設(shè)置解決了加工工件的存儲(chǔ)問(wèn)題,，在進(jìn)行平衡生產(chǎn)過(guò)程中，料倉(cāng)能保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行,、節(jié)省人力和提高機(jī)械化程度等作用,。但是，由于料倉(cāng)下端都與軸承連接,，很多料倉(cāng)在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)軸承損壞的現(xiàn)象,，進(jìn)而影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,，本發(fā)明的目的在于解決目前料倉(cāng)下端都與軸承連接,，很多料倉(cāng)在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)軸承損壞的現(xiàn)象，進(jìn)而影響生產(chǎn)順利進(jìn)行的技術(shù)問(wèn)題,。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本發(fā)明提供了一種智能旋轉(zhuǎn)料倉(cāng),，包括機(jī)座,、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)件及旋轉(zhuǎn)架,，所述傳動(dòng)件包括傳動(dòng)件內(nèi)套及與傳動(dòng)件內(nèi)套轉(zhuǎn)動(dòng)連接的傳動(dòng)件外套,，所述傳動(dòng)件外套與所述機(jī)座連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)所述傳動(dòng)件內(nèi)套帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn),。進(jìn)一步地,，所述傳動(dòng)件內(nèi)套的外側(cè)面上設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述傳動(dòng)件外套設(shè)置于所述環(huán)形凹槽內(nèi),。進(jìn)一步地,，所述環(huán)形凹槽包括依次連接的凹槽上底面、凹槽側(cè)面及凹槽下底面,，所述傳動(dòng)件還包括中間滾動(dòng)體,，所述中間滾動(dòng)體設(shè)置于所述凹槽側(cè)面及傳動(dòng)件外套的內(nèi)側(cè)面之間。進(jìn)一步地,，所述傳動(dòng)件還包括上滾動(dòng)體,。為您的生產(chǎn)提供更多的選擇和可能性。

料倉(cāng)的制作過(guò)程中對(duì)于板材對(duì)接防變形總結(jié) 審?fù)陥D紙以后進(jìn)行下料,，在下料過(guò)程中因?yàn)榘宀脑诘踹h(yuǎn)與存放過(guò)程中出現(xiàn)了變形,，所以用起來(lái)就比較麻煩。在下完料后需要對(duì)側(cè)板進(jìn)行較平,，一般來(lái)說(shuō)對(duì)于薄板2件可以用手錘直接敲打,，但是此次使用的鋼板是12mm厚的，而且板材的面積比較大,，所以使用手錘很難實(shí)現(xiàn),。 板材壓平以后開(kāi)始進(jìn)行對(duì)接。采用雙面焊接,，但是在焊接過(guò)程中因受熱原因會(huì)出現(xiàn)接口處彎曲變形,。平時(shí)都會(huì)在接口處焊接筋板然后兩面分別進(jìn)行焊接，但是焊接完成以后又要對(duì)筋板的焊點(diǎn)進(jìn)行打磨,，為了節(jié)省時(shí)間,，在保證對(duì)接板不變形的前提下，決定不使用筋板而是直接進(jìn)行焊接,。 經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),，在側(cè)板上面直接進(jìn)行焊接，不能完全焊完,，而要采用斷續(xù)焊,，一道焊口的焊接量要達(dá)到50﹪剛好，然后翻各使背面朝上,，背面的焊接要一次焊完,，并且焊完以后要立馬翻過(guò)來(lái),。再將正面焊完，需要注意的是在焊接完背面以后,，不能等鋼板放涼以后再焊正面,，因?yàn)殇摪宓淖冃尾灰淄耆謴?fù)，會(huì)使鋼板向背面彎曲變形,。料倉(cāng)可以采用不同的控制方式,，如手動(dòng)控制、自動(dòng)控制等,。江蘇振動(dòng)料倉(cāng)安裝

料倉(cāng)可以采用不同的安裝方式,，如地上安裝、地下安裝等,。浙江拌合站料倉(cāng)生產(chǎn)廠商

    避免了一次全部卸料導(dǎo)致攪拌主機(jī)瞬時(shí)電流過(guò)大的情況,，避免了悶機(jī)故障的發(fā)生，提升了攪拌主機(jī)工作的穩(wěn)定性和可靠性,。在本發(fā)明中,，術(shù)語(yǔ)“”、“第二”,、“第三”用于描述的目的,，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性；術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上,，除非另有明確的限定,。術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”,、“連接”,、“固定”等術(shù)語(yǔ)均應(yīng)做廣義理解，例如,，“連接”可以是固定連接,，也可以是可拆卸連接，或一體地連接,；“相連”可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連,。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。本發(fā)明的描述中,，需要理解的是,，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”,、“左”,、“右”,、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,，是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作,，因此,，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本說(shuō)明書(shū)的描述中,，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”,、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征,、結(jié)構(gòu),、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,。浙江拌合站料倉(cāng)生產(chǎn)廠商