通過獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量,便于確定料倉是處于收料階段還是投料階段,,并根據(jù)重量確定出是需要繼續(xù)投料還是停止投料,,提升了攪拌站工作的自動化水平,便于精確控制料倉內(nèi)的物料數(shù)量,,還便于控制多個門板的分別開啟,,避免多個門板同時開啟而一次性卸料過多導(dǎo)致悶機。具體地,通過獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量,,在所有門板均為關(guān)閉狀態(tài)時,,此時可以進行送料,即由輸送機送料,,料倉收料,,因此,在重量小于或等于預(yù)設(shè)值時,,控制輸送機送料,,可以將物料先送到料倉預(yù)存,以提升生產(chǎn)效率,;在重量大于預(yù)設(shè)值時,,說明料倉內(nèi)的物料數(shù)量已經(jīng)足夠,能夠滿足生產(chǎn)需求,,因此可以停止控制輸送機停止送料,,避免料倉內(nèi)的物料過多溢出或者壓壞料倉;同時,,按照預(yù)設(shè)時間間隔,,控制多個門板依次開啟,這樣將料倉內(nèi)的物料分批投放,,每次投放的物料不多,這樣使得攪拌主機的荷載均勻,,不會在短時間內(nèi)突然承受較大的荷載而造成瞬時電流增大的情況,,從而有效地避免了悶機現(xiàn)象,還降低了能耗,,減少了設(shè)備故障率,。在多個門板中,至少一個為開啟狀態(tài),,說明料倉在投料階段,,因此在重量大于第二預(yù)設(shè)值時,投料尚未完成,,因此需要保持門板的開啟狀態(tài),;隨著多個門板依次開啟,投料持續(xù)進行,。料倉可以采用不同的運輸方式,,如拖車運輸、船運等,。安徽自動料倉制造商
進一步闡述本實用新型,。請參閱圖1-圖4,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種料倉升降機構(gòu),包括料倉主體1,、便捷升降組件2,、支撐腿3以及安裝臺4,支撐腿3上側(cè)安裝有安裝臺4,,安裝臺4內(nèi)側(cè)安裝有料倉主體1,,料倉主體1下側(cè)設(shè)置有便捷升降組件2。便捷升降組件2包括固定架21,、螺紋柱22,、導(dǎo)料腔23、拉動栓24,、刻度盤25,、移動調(diào)節(jié)桿26、導(dǎo)向滑塊27以及伸縮腔28,,料倉主體1下端面固定有伸縮腔28,,伸縮腔28環(huán)形側(cè)面安裝有導(dǎo)料腔23,支撐腿3上側(cè)安裝有固定架21,固定架21前端面左右兩側(cè)連接有螺紋柱22,,固定架21下端面左右兩側(cè)連接有移動調(diào)節(jié)桿26,,移動調(diào)節(jié)桿26前端面左側(cè)安裝有刻度盤25,移動調(diào)節(jié)桿26左右端面固定有導(dǎo)向滑塊27,,安裝臺4前端面固定有拉動栓24,該設(shè)計解決了原有料倉不便于進行升降調(diào)節(jié)影響使用的問題,。伸縮腔28左右端面固定有移動塊281,,導(dǎo)料腔23內(nèi)壁開設(shè)有限位滑槽282,移動塊281與限位滑槽282相匹配,,該設(shè)計便于伸縮腔28通過移動塊281順著限位滑槽282上下移動,,支撐腿3內(nèi)部開設(shè)有方形槽,導(dǎo)向滑塊27與方形槽相匹配,,通過方形槽便于導(dǎo)向滑塊27上下移動,,固定架21前端面開設(shè)有柱形孔,且柱形孔內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋,,螺紋柱22與固定架21通過螺紋相連接,。浙江自動料倉廠料倉可以確保物料不會受到溫度影響。
料倉是粉體工藝過程中各種單元操作之間必不可少的設(shè)備,,是各種松散物料的貯存設(shè)備,。在加氣混凝土生產(chǎn)線中主要白灰水泥料倉用于儲存經(jīng)過球磨機或者破碎機處理好的水泥、粉煤灰等加氣混凝土生產(chǎn)原料,,是加氣混凝土生產(chǎn)中不可缺少的原料儲存設(shè)備,。 加氣混凝土設(shè)備配料倉的作用是儲存物料所用,,加氣設(shè)備料倉錐體角度不可大于60度, 因為料倉成椎體方便出料給料用。為了提高生產(chǎn)效率在混合機上方配置的準(zhǔn)備料倉,,使之總有一批配好的物料等待混合,,可以提高30%的生產(chǎn)效率,這樣才能體現(xiàn)高效混合機的優(yōu)勢,。其次是物料會形成氣拱不易下料,,料倉上要配置助流氣墊或者振動電機;為了檢修與密封,,配料倉口要配氣動或者手動閥門,;為了下料順暢,料倉錐體角度不可大于60度,。
稱重裝置24,,支架22,攪拌主機28等,。料倉1包括倉體10和卸料門組件12,,倉體10包括倉體100和第二倉體102,卸料門組件12包括氣缸,,擺臂126,,門板120;門板120包括門板和第二門板,。斜皮帶輸送機20的前支腿固定在主樓平臺上,,其它支腿固定在地面上,斜皮帶輸送機20的頭部裝有料位檢測裝置,,斗罩26固定在倉體10上,,倉體10與稱重裝置24相連,稱重裝置24為多個,。稱重裝置24固定在支架22上,,支架22固定在主樓平臺上,。卸料門組件12安裝在倉體10的下方,,設(shè)有門板及第二門板,卸料門組件12通過螺栓與倉體10固定,。卸料門組件12的下端與攪拌主機28通過軟連接相連,。第二倉體102固定在倉體100的下方,氣缸固定在第二倉體102的兩側(cè)或一側(cè),,設(shè)有一個或多個,。擺臂126的一端與氣缸相連,另一端與轉(zhuǎn)軸122相連,,可作旋轉(zhuǎn)運動,。門板120固定在轉(zhuǎn)軸122上,,同轉(zhuǎn)軸122一起作旋轉(zhuǎn)運動。根據(jù)plc控制器的生產(chǎn)控制指令,,斜皮帶輸送機20向倉體10投料,,物料重量大于預(yù)設(shè)值,即配方目標(biāo)值時,,稱重裝置24給出信號,,斜皮帶輸送機20停止送料,門板120得到plc控制器向攪拌主機28投料的信號后,,分階段投料,,階段開啟門板投料,攪拌主機28進行預(yù)拌,,進入第二階段卸料,,開啟第二門板,門板與第二門板同時卸料,。料倉可以采用不同的加工工藝,,如冷拔、熱軋等,。
本實用新型屬于薄膜生產(chǎn)加工領(lǐng)域,,尤其涉及一種料倉改進裝置。背景技術(shù):在一些產(chǎn)品(如薄膜產(chǎn)品)的生產(chǎn)過程中,,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,,要求將粗顆粒物料以及細顆粒物料攪拌均勻再進行生產(chǎn),攪拌均勻的混合物料通常先放入料倉中,,混合物料通過料倉頂部的入料口進入料倉中,,這樣的方式使得細顆粒物料會堆積在料倉中部,粗顆粒物料堆積在細顆粒物料外側(cè),,導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料不均勻,,影響產(chǎn)品質(zhì)量。技術(shù)實現(xiàn)要素:基于此,,針對上述技術(shù)問題,,提供一種料倉改進裝置。為解決上述技術(shù)問題,,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種料倉改進裝置,,包括用于將來自料倉入料口的粗顆粒物料以及細顆粒物料導(dǎo)引至接近料倉壁再落下的導(dǎo)引件,所述導(dǎo)引件固定于所述入料口的下方,,其具有一圈徑向外向下傾斜的導(dǎo)引斜面,,該導(dǎo)引斜面的下邊緣接近所述料倉壁。所述導(dǎo)引斜面與水平面的角度40-50°,,且其下邊緣與所述料倉壁的間距為5cm-30cm,。所述導(dǎo)引件呈圓錐形,,其中心線與所述入料口的中心線重合,該導(dǎo)引件的圓錐面構(gòu)成所述導(dǎo)引斜面,。所述導(dǎo)引件通過固定架與所述料倉固定,。所述導(dǎo)引件通過固定架與所述料倉頂部的入人口固定。本實用新型通過導(dǎo)引件的導(dǎo)引斜面將物料導(dǎo)引至接近料倉壁后再落至料倉底部,。料倉的材料有不銹鋼,、鋁合金等。浙江自動化料倉哪家好
通過獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量,,在所有門板均為關(guān)閉狀態(tài)時此時可以進行送料即由輸送機送料料倉收料,。安徽自動料倉制造商
料倉的制作過程中對于板材對接防變形總結(jié) 審?fù)陥D紙以后進行下料,在下料過程中因為板材在吊遠與存放過程中出現(xiàn)了變形,,所以用起來就比較麻煩,。在下完料后需要對側(cè)板進行較平,一般來說對于薄板2件可以用手錘直接敲打,,但是此次使用的鋼板是12mm厚的,,而且板材的面積比較大,所以使用手錘很難實現(xiàn),。 板材壓平以后開始進行對接,。采用雙面焊接,但是在焊接過程中因受熱原因會出現(xiàn)接口處彎曲變形,。平時都會在接口處焊接筋板然后兩面分別進行焊接,,但是焊接完成以后又要對筋板的焊點進行打磨,為了節(jié)省時間,,在保證對接板不變形的前提下,,決定不使用筋板而是直接進行焊接。 經(jīng)過實驗發(fā)現(xiàn),,在側(cè)板上面直接進行焊接,,不能完全焊完,而要采用斷續(xù)焊,,一道焊口的焊接量要達到50﹪剛好,,然后翻各使背面朝上,背面的焊接要一次焊完,,并且焊完以后要立馬翻過來,。再將正面焊完,,需要注意的是在焊接完背面以后,,不能等鋼板放涼以后再焊正面,因為鋼板的變形不易完全恢復(fù),,會使鋼板向背面彎曲變形,。安徽自動料倉制造商