料倉(cāng)是粉體工藝過(guò)程中各種單元操作之間必不可少的設(shè)備,，是各種松散物料的貯存設(shè)備,。在加氣混凝土生產(chǎn)線中主要白灰水泥料倉(cāng)用于儲(chǔ)存經(jīng)過(guò)球磨機(jī)或者破碎機(jī)處理好的水泥,、粉煤灰等加氣混凝土生產(chǎn)原料,，是加氣混凝土生產(chǎn)中不可缺少的原料儲(chǔ)存設(shè)備。 加氣混凝土設(shè)備配料倉(cāng)的作用是儲(chǔ)存物料所用,，加氣設(shè)備料倉(cāng)錐體角度不可大于60度, 因?yàn)榱蟼}(cāng)成椎體方便出料給料用,。為了提高生產(chǎn)效率在混合機(jī)上方配置的準(zhǔn)備料倉(cāng)，使之總有一批配好的物料等待混合,，可以提高30%的生產(chǎn)效率,，這樣才能體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢(shì)。其次是物料會(huì)形成氣拱不易下料,，料倉(cāng)上要配置助流氣墊或者振動(dòng)電機(jī),；為了檢修與密封，配料倉(cāng)口要配氣動(dòng)或者手動(dòng)閥門(mén),；為了下料順暢,，料倉(cāng)錐體角度不可大于60度。料倉(cāng)可以采用不同的尺寸,，以適應(yīng)不同的空間,。方形料倉(cāng)報(bào)價(jià)

    圖4安全上料終端、上料檔桿閥的現(xiàn)場(chǎng)安裝圖倉(cāng)頂信號(hào)采集箱采集倉(cāng)頂除塵器氣包壓力,、進(jìn)出口壓差,、筒倉(cāng)內(nèi)實(shí)時(shí)壓力信號(hào)；除塵器倉(cāng)頂控制箱遠(yuǎn)程開(kāi)機(jī)控制,。圖5倉(cāng)頂信號(hào)采集箱示意圖無(wú)線數(shù)傳平臺(tái)實(shí)現(xiàn)磅房觸摸屏與安全上料終端的信息交換,，減少布線，數(shù)據(jù)安全可靠,。圖6無(wú)線數(shù)傳平臺(tái)示意圖粉料倉(cāng)料倉(cāng)安全系統(tǒng)特點(diǎn)為料位測(cè)量系統(tǒng)的升級(jí)版,，包含了料位測(cè)量系統(tǒng)的所有功能；獨(dú)特的上料安全閥門(mén)設(shè)計(jì),，滿足手動(dòng)操作及全自動(dòng)操作的需求,；系統(tǒng)動(dòng)態(tài)密碼+終端防水密碼鍵盤(pán)設(shè)計(jì)，防止“打錯(cuò)料”,；集成了倉(cāng)底料位顯示,、料位報(bào)警功能，實(shí)現(xiàn)了筒倉(cāng)與報(bào)警終端一對(duì)一的報(bào)警功能,；終端設(shè)置應(yīng)急開(kāi)閥功能,，應(yīng)對(duì)緊急情況下的管理員開(kāi)閥；預(yù)留信息化接口,，滿足遠(yuǎn)程控制及與ERP管理系統(tǒng)的需要；分布式控制系統(tǒng)布局,，在觸摸屏上顯示整個(gè)系統(tǒng)的工作狀態(tài)及設(shè)備參數(shù),；與倉(cāng)頂除塵器控制聯(lián)動(dòng)，兩種除塵開(kāi)啟方式，適應(yīng)攪拌站的不同除塵控制需求,。上海大型料倉(cāng)工廠減少了維護(hù)和更換的成本,，為您的生產(chǎn)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益。

    如圖1-6所示,，本發(fā)明提供了一種智能旋轉(zhuǎn)料倉(cāng),，智能旋轉(zhuǎn)料倉(cāng)包括機(jī)座10、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20,、傳動(dòng)件30及旋轉(zhuǎn)架40,，傳動(dòng)件30包括傳動(dòng)件內(nèi)套31及傳動(dòng)件外套32，傳動(dòng)件內(nèi)套31及傳動(dòng)件外套32轉(zhuǎn)動(dòng)連接,，推薦地,，傳動(dòng)件內(nèi)套31及傳動(dòng)件外套32均為圓柱形套筒結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)件外套32與機(jī)座10固定連接,，旋轉(zhuǎn)架40的下端與傳動(dòng)件內(nèi)套31的一側(cè)連接,，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20安裝于機(jī)座10上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20與傳動(dòng)件內(nèi)套31的另一側(cè)連接,，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20通過(guò)傳動(dòng)件內(nèi)套31帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架40旋轉(zhuǎn),。本實(shí)施例中，傳動(dòng)件內(nèi)套31的外側(cè)面上設(shè)置有環(huán)形凹槽311,，傳動(dòng)件外套32設(shè)置于環(huán)形凹槽311內(nèi),，傳動(dòng)件外套32可在環(huán)形凹槽311內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得傳動(dòng)件內(nèi)套31在承受旋轉(zhuǎn)架40豎直方向的作用力時(shí),，能將其中一部分作用力傳遞給傳動(dòng)件外套32,。作為推薦的實(shí)施方式，環(huán)形凹槽311包括依次連接的凹槽上底面(圖中未示出),、凹槽側(cè)面(圖中未示出)及凹槽下底面(圖中未示出),，本實(shí)施例中的傳動(dòng)件30為圓柱滾子與雙向推力滾針組合軸承，傳動(dòng)件30還包括中間滾動(dòng)體33,，中間滾動(dòng)體33設(shè)置于凹槽側(cè)面及傳動(dòng)件外套32的內(nèi)側(cè)面之間,，使得凹槽側(cè)面與傳動(dòng)件外套32的內(nèi)側(cè)面滾動(dòng)連接，以減少凹槽側(cè)面與傳動(dòng)件外套32的內(nèi)側(cè)面之間的摩擦,，推薦地,。

    需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”,、“下”,、“前”、“后”,、“左”,、“右”等,，指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,，而不是指示或暗示所指的部件或結(jié)構(gòu)必須具有特定的方位,、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,。請(qǐng)參閱圖1,，本實(shí)施例提供的儲(chǔ)存式裝車(chē)料倉(cāng)，包括：料倉(cāng)本體1,、擋料裝置2及噴水裝置3,。請(qǐng)一并參閱圖3，料倉(cāng)本體1包括料倉(cāng)斗11及支腿12,，料倉(cāng)斗11一端設(shè)有進(jìn)料口13,，另一端設(shè)有出料口14，進(jìn)料口13和出料口14連通,；支腿12支撐料倉(cāng)斗11,，使得出料口14懸空。具體地,，料倉(cāng)斗11豎直放置,，上端為進(jìn)料口13，上部為圓筒狀,，下部為圓錐狀,，圓筒與圓錐之間平滑過(guò)渡，圓錐朝下且圓錐端開(kāi)口形成出料口14,；支腿12共四個(gè),，沿圓周均勻分布且連接在圓筒與圓錐的接縫處，支腿12將料倉(cāng)斗11支撐在地上,，使得出料口14離地的高度能使車(chē)輛通行無(wú)阻礙,。進(jìn)料口13處設(shè)有進(jìn)料罩15，進(jìn)料罩15罩住進(jìn)料口并預(yù)留一開(kāi)口以進(jìn)料,。進(jìn)料罩15用以罩住進(jìn)料口13,，使得進(jìn)料產(chǎn)生的揚(yáng)塵被密閉在料倉(cāng)斗11內(nèi)，不得大量向外擴(kuò)散,，有利于改善工作環(huán)境,。具體地，進(jìn)料罩15與進(jìn)料口13固定連接,。料倉(cāng)可以滿足不同的使用場(chǎng)合,，如工廠、碼頭,、農(nóng)場(chǎng)等,。

    料倉(cāng)的重量會(huì)逐漸減小,，當(dāng)重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值時(shí),，說(shuō)明投料已經(jīng)完成,，因此關(guān)閉所有門(mén)板，以重新啟動(dòng)輸送機(jī)送料,?？梢岳斫猓诙A(yù)設(shè)值是對(duì)應(yīng)于投料完成時(shí)的料倉(cāng)的重量,，而預(yù)設(shè)值對(duì)應(yīng)于料倉(cāng)收料完成時(shí)的料倉(cāng)的重量,，或者說(shuō)預(yù)設(shè)值對(duì)應(yīng)于計(jì)劃的投料重量，亦可為配方目標(biāo)重量,，因此,，預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值。根據(jù)本發(fā)明提出的一個(gè)具體實(shí)施例的攪拌站,，包括料倉(cāng)1,、斗罩26、稱(chēng)重裝置24,、支架22,、攪拌主機(jī)28、輸送機(jī)20等部件,，料倉(cāng)1包括倉(cāng)體10和卸料門(mén)組件12,、控制器，倉(cāng)體10包括倉(cāng)體100和第二倉(cāng)體102,，門(mén)板120設(shè)于卸料門(mén)組件12內(nèi),；卸料門(mén)組件12具有自保護(hù)功能，可及時(shí)有效地實(shí)現(xiàn)門(mén)板120的即時(shí)安全保護(hù),，防止門(mén)板120意外卸料,，同時(shí)，設(shè)置多個(gè)卸料門(mén)組件12,，分階段卸料,，可均衡攪拌主機(jī)28工作電流，降低能耗,，同時(shí),，創(chuàng)新門(mén)板120控制方式，實(shí)現(xiàn)門(mén)板120即時(shí)控制,，提高生產(chǎn)效率,。本具體實(shí)施例的技術(shù)方案如下：在倉(cāng)體10與支架22之間設(shè)置稱(chēng)重裝置24，倉(cāng)體10的下端安裝多個(gè)具有自保護(hù)功能的卸料門(mén)組件12,，卸料門(mén)組件12與第二倉(cāng)體102連接,，第二倉(cāng)體102和倉(cāng)體100通過(guò)法蘭連接,。卸料門(mén)組件12包括門(mén)板120、轉(zhuǎn)軸122,、擺臂126及作為伸縮機(jī)構(gòu)124的氣缸,。根據(jù)plc。料倉(cāng)上要配置助流氣墊或者振動(dòng)電機(jī)料倉(cāng)口要配氣動(dòng)或者手動(dòng)閥門(mén),；為了下料順暢,，料倉(cāng)錐體角度不可小于60度。浙江粉料料倉(cāng)報(bào)價(jià)

我們的石灰料倉(cāng)投加系統(tǒng)采用了質(zhì)量的材料和工藝,。方形料倉(cāng)報(bào)價(jià)

料倉(cāng)中物料在入口的均化結(jié)構(gòu)： 一般是在燒結(jié)礦進(jìn)入高爐前直接采用噴淋管進(jìn)行噴淋,，噴淋后的燒結(jié)礦直接送入高爐煉鐵，造成溶液對(duì)燒結(jié)礦的附著極不均勻,，影響后續(xù)燒結(jié)礦的低溫還原粉化性能,。同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中，噴淋用液一般直接購(gòu)買(mǎi)配置好的氯化鈣溶液運(yùn)送到煉鐵廠使用,，存在成本較高使用不便的缺陷,。為了提高鹵化物溶液和燒結(jié)礦物料的混合效果，設(shè)計(jì)了一種燒結(jié)礦輸送系統(tǒng),。 輸送系統(tǒng)包括燒結(jié)礦輸送皮帶和能夠?qū)Y(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實(shí)現(xiàn)噴淋的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng),，其特點(diǎn)在于還包括一個(gè)均化料倉(cāng)，均化料倉(cāng)上端入口和燒結(jié)礦輸送皮帶出料端銜接,，均化料倉(cāng)的出口和高爐相連,；鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)包括用于對(duì)燒結(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實(shí)現(xiàn)噴淋的噴淋部分結(jié)構(gòu)，還包括鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu),，鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu)通過(guò)輸液管道與噴淋部分結(jié)構(gòu)相連,。方形料倉(cāng)報(bào)價(jià)