本發(fā)明涉及工程機械技術領域,，具體而言,，涉及一種料倉,、一種攪拌站和一種控制方法,。背景技術：在大方量混凝土攪拌站的斜皮帶輸送機和攪拌主機之間，一般設置有起過渡作用的骨料中間倉,，骨料通過斜皮帶輸送機送到骨料中間倉,，骨料中間倉的卸料門氣缸得到投料信號后,，開啟卸料門投料,，投料完成后,，再關閉卸料門。在現(xiàn)有技術中,，骨料中間倉的卸料門一般沒有安全保護裝置,，骨料中間倉上料完成，等待卸料過程中,，當出現(xiàn)氣缸損壞或者停電空壓機不工作異常情況時,，卸料門因骨料的重力作用，會自動開啟,，往攪拌主機內(nèi)意外投料，造成悶機故障,，影響攪拌主機的正常工作,，同時，需花費大量的人工去清理攪拌主機,，降低生產(chǎn)效率,；另外，骨料中間倉一般為單卸料門裝置,，卸料門開啟向攪拌主機投料,，采用定時控制，這樣會導致一次性大量投料，導致攪拌主機電機瞬時電流大,，為防止造成悶機,，需要加大攪拌主機電機功率，能耗高,。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術或相關技術中存在的技術問題之一,。有鑒于此，本發(fā)明的一個目的在于提供一種料倉,。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種攪拌站,。本發(fā)明的又一個目的在于提供一種控制方法。為了實現(xiàn)上述目的,，本發(fā)明方面的技術方案提供了一種料倉,。能夠為您的生產(chǎn)帶來更大的價值和效益。上海方形料倉哪家強

    避免了一次全部卸料導致攪拌主機瞬時電流過大的情況,，避免了悶機故障的發(fā)生,，提升了攪拌主機工作的穩(wěn)定性和可靠性。在本發(fā)明中,，術語“”,、“第二”、“第三”用于描述的目的,，而不能理解為指示或暗示相對重要性,；術語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定,。術語“安裝”,、“相連”、“連接”,、“固定”等術語均應做廣義理解,，例如，“連接”可以是固定連接,，也可以是可拆卸連接,，或一體地連接；“相連”可以是直接相連,，也可以通過中間媒介間接相連,。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義,。本發(fā)明的描述中,，需要理解的是，術語“上”,、“下”,、“左”,、“右”、“前”,、“后”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,，是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向,、以特定的方位構造和操作,，因此，不能理解為對本發(fā)明的限制,。在本說明書的描述中,，術語“一個實施例”、“一些實施例”,、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征,、結構、材料或特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中,。在本說明書中,。料倉價格料倉可以采用不同的配件，如防爆門,、防雷裝置等,。

    這樣的設計，使得門板120的運動方向和卸料方向相反或者垂直,，當開口和門板120都設置在倉體10的底部時,，空腔內(nèi)存儲的物料的重力只能將門板120壓得更為緊閉，而不會將門板120打開而導致物料卸出,，從而避免了等待卸料過程中,，門板120因物料的重力作用，自動開啟而意外投料的情況,，對于攪拌站而言,，避免了悶機故障的發(fā)生，提升了攪拌主機28工作的穩(wěn)定性和可靠性,，也避免了因意外投料導致的攪拌主機28的清理工作,，提升了生產(chǎn)效率。在一些實施例中,，門板120和開口設置在倉體10的底壁上,，門板120在倉體10內(nèi)的物料的重力作用下，緊緊壓在底壁上,，且門板120受到底壁的阻擋，不能向下運動,，從而不會發(fā)生自動開啟的情況,，只有在較大的外力作用下才能將門板120推開而開啟開口。在另一些實施例中，門板120設置在倉體10的底壁上的滑槽內(nèi),，通過在底壁上的滑槽內(nèi)的滑動而開啟,，這樣的結構，由于門板120開啟方向是平行于底壁的平面,，而不是和卸料方向相同,，則倉體10內(nèi)的物料的重力同樣無法推動門板120開啟。在又一些實施例中,，門板120和開口設置在倉體10的側壁上,，在這樣的結構中，由于開口設于側壁,，則卸料方向也指向了豎直方向以外的地方,，倉體10內(nèi)的物料的重力無法作用到門板120上。

    稱重裝置24,，支架22,，攪拌主機28等。料倉1包括倉體10和卸料門組件12,，倉體10包括倉體100和第二倉體102,，卸料門組件12包括氣缸，擺臂126,，門板120,；門板120包括門板和第二門板。斜皮帶輸送機20的前支腿固定在主樓平臺上,，其它支腿固定在地面上,，斜皮帶輸送機20的頭部裝有料位檢測裝置，斗罩26固定在倉體10上,，倉體10與稱重裝置24相連,，稱重裝置24為多個。稱重裝置24固定在支架22上,，支架22固定在主樓平臺上,。卸料門組件12安裝在倉體10的下方，設有門板及第二門板,，卸料門組件12通過螺栓與倉體10固定,。卸料門組件12的下端與攪拌主機28通過軟連接相連。第二倉體102固定在倉體100的下方,，氣缸固定在第二倉體102的兩側或一側,，設有一個或多個。擺臂126的一端與氣缸相連,，另一端與轉軸122相連,，可作旋轉運動,。門板120固定在轉軸122上，同轉軸122一起作旋轉運動,。根據(jù)plc控制器的生產(chǎn)控制指令,，斜皮帶輸送機20向倉體10投料，物料重量大于預設值,，即配方目標值時,，稱重裝置24給出信號，斜皮帶輸送機20停止送料,，門板120得到plc控制器向攪拌主機28投料的信號后,，分階段投料，階段開啟門板投料,，攪拌主機28進行預拌,，進入第二階段卸料，開啟第二門板,，門板與第二門板同時卸料,。料倉可以采用不同的保溫方式。

    在出料筒16周圍均勻間隔設置噴水口,，且噴水口安裝散射角比較大的錐形噴射的噴嘴32,，盡可能大面積的均勻噴灑水，將散落的物料濕潤,，抑制飛揚的灰塵,，使得揚塵盡可能少，改善了工作環(huán)境,。請一并參閱圖1-圖5,，上述儲存式裝車料倉的工作過程具體為：成品石子由輸送帶200輸送進入到料倉本體1，當出料筒16的出口有車斗100時,，控制氣缸打開擋料板21,，成品石子從出料筒16的出口直接掉進車斗100里，在掉進車斗100的過程中噴水裝置3同時開啟進水管路上的手動閥門33,，向掉入車斗100的成品石子噴灑水,，以濕潤成品石子抑制揚塵；當車斗100裝滿并開走后,，關閉進水管路上的手動閥門33,，并控制氣缸推動擋料板21將出料筒16的出口擋住，成品石子堆集儲存在料倉本體1內(nèi),，以待下一次打開擋料板21放料裝車,。此儲存式裝車料倉改善了原有的出料裝車方式，避免成品石子直接掉落堆集在地上,，再用鏟車鏟起并裝到車斗100里,，簡化了工序,，節(jié)約了能耗，降低了生產(chǎn)成本,；通過設置進料罩15，將進料口13封閉,，避免揚塵擴散到車間中,；通過出料筒16處周向的噴嘴32均勻噴灑水，濕潤成品石子抑制揚塵,，改善了工作環(huán)境,；此儲存式裝車料倉結構簡單，可操作性極強,，適用性極廣,。需要說明的是。料倉可以根據(jù)需要進行定制,。浙江粉體料倉廠家哪家好

料倉可以確保物料不會受到溫度影響,。上海方形料倉哪家強

    本發(fā)明涉及料倉結構技術領域，尤其涉及一種智能旋轉料倉,。背景技術：目前,，工廠里的生產(chǎn)線都設置有料倉，料倉的設置解決了加工工件的存儲問題,，在進行平衡生產(chǎn)過程中,，料倉能保證生產(chǎn)連續(xù)進行、節(jié)省人力和提高機械化程度等作用,。但是,，由于料倉下端都與軸承連接，很多料倉在運轉一段時間后經(jīng)常會出現(xiàn)軸承損壞的現(xiàn)象,，進而影響生產(chǎn)的順利進行,。技術實現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于解決目前料倉下端都與軸承連接,，很多料倉在運轉一段時間后經(jīng)常會出現(xiàn)軸承損壞的現(xiàn)象,，進而影響生產(chǎn)順利進行的技術問題。本發(fā)明采用如下技術方案實現(xiàn)：本發(fā)明提供了一種智能旋轉料倉,，包括機座,、驅(qū)動機構、傳動件及旋轉架,，所述傳動件包括傳動件內(nèi)套及與傳動件內(nèi)套轉動連接的傳動件外套,，所述傳動件外套與所述機座連接，所述驅(qū)動機構通過所述傳動件內(nèi)套帶動所述旋轉架旋轉,。進一步地,，所述傳動件內(nèi)套的外側面上設置有環(huán)形凹槽,，所述傳動件外套設置于所述環(huán)形凹槽內(nèi)。進一步地,，所述環(huán)形凹槽包括依次連接的凹槽上底面,、凹槽側面及凹槽下底面，所述傳動件還包括中間滾動體,，所述中間滾動體設置于所述凹槽側面及傳動件外套的內(nèi)側面之間,。進一步地，所述傳動件還包括上滾動體,。上海方形料倉哪家強