石灰料倉(cāng)設(shè)備原理和特點(diǎn)： 石灰來(lái)料方式：罐裝粉末,，由運(yùn)輸車(chē)自帶的壓縮空氣通過(guò)進(jìn)料管,，送到筒倉(cāng)內(nèi)；筒倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存的石灰由振動(dòng)倉(cāng)頂卸料器,、星型卸料器,、螺旋輸送機(jī)輸送至配藥罐中,，同時(shí)進(jìn)水電磁閥和配藥罐攪拌機(jī)打開(kāi)，將干粉配置成一定濃度的藥液,；配置好的藥液經(jīng)配藥罐的出藥管由投藥泵投加到加藥點(diǎn),。進(jìn)料和出料方便；無(wú)外溢粉塵,，改善工作環(huán)境,；PCL 自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,。 石灰料倉(cāng)設(shè)備結(jié)構(gòu)： 石灰儲(chǔ)存系統(tǒng) 由進(jìn)料管,，倉(cāng)頂除塵器、壓力真空釋放閥,、管倉(cāng),、振動(dòng)倉(cāng)底卸料器、手動(dòng)插板閥,、星型卸料器,、螺旋輸送機(jī)、頂部平臺(tái)及護(hù)欄,、鋼直梯和軟連接等組成,。倉(cāng)頂除塵器、振動(dòng)卸料斗,、星型卸料器,、螺旋輸送機(jī)、泄壓閥,、料位計(jì)均為有名品牌. 溶藥系統(tǒng)：由進(jìn)水管路,、溶藥罐、溶藥罐攪拌機(jī),、加藥罐,、加藥罐攪拌機(jī)組成。 儲(chǔ)藥系統(tǒng)：由儲(chǔ)藥罐和儲(chǔ)藥罐攪拌機(jī)組成,。 控制系統(tǒng)：由電控柜,、料位計(jì)和變頻器組成。料倉(cāng)進(jìn)料和出料方便,；無(wú)外溢粉塵,，改善工作環(huán)境；PCL 自動(dòng)控制,，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,。南通污泥料倉(cāng)品牌

料倉(cāng)結(jié)拱的因素很多，其主要因素有三點(diǎn)：物料儲(chǔ)存時(shí)間的過(guò)長(zhǎng),，水分增加導(dǎo)致物料結(jié)塊;物料與倉(cāng)壁的黏著作用;料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)造型,，導(dǎo)致物料無(wú)法順利流通,，局部會(huì)因?yàn)閴毫^(guò)大而結(jié)拱。 (一),、存儲(chǔ)時(shí)間的影響 在一般情況下存儲(chǔ)時(shí)間越長(zhǎng),物料的壓實(shí)性越強(qiáng),，同時(shí)由于密封性等原因使得內(nèi)部濕度增加，導(dǎo)致倉(cāng)料的流動(dòng)性變差,也就越容易形成拱,。因此，我們要在一定程度上降低倉(cāng)料儲(chǔ)存的時(shí)間,，同時(shí)料倉(cāng)儲(chǔ)存量要合理,，在生產(chǎn)調(diào)度中，合理掌握料庫(kù)儲(chǔ)量,，并安排料庫(kù)搭配使用,，不致因物料存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而造成壓縮起拱,，使物料無(wú)法卸出,。 (二)、物料與倉(cāng)壁的黏著性影響 由于物料與倉(cāng)壁之間存在黏著性,，致使物料粘附在料倉(cāng)內(nèi)壁,，導(dǎo)致結(jié)拱。目前有采用高分子量聚乙烯板(LHMWPE)作為料倉(cāng)的襯里,，利用其優(yōu)異的機(jī)械性能,，降低物料與料倉(cāng)內(nèi)表面間的阻力，從而起到防拱的作用,。無(wú)錫立式水泥料倉(cāng)生產(chǎn)商生產(chǎn)線中,，料倉(cāng)幾乎不可缺少，它是非常重要的部件,，起中轉(zhuǎn),、緩沖、調(diào)節(jié)的作用,。

料倉(cāng)防拱技術(shù)： 1.改善料倉(cāng)外形結(jié)構(gòu)： 目前常見(jiàn)的料倉(cāng)外形結(jié)構(gòu)有圓筒,、方形和矩形，在卸料截面積相同條件下,形狀不同的倉(cāng)卸料能力也不同, 因?yàn)榉叫蝹}(cāng)在交接處容易形成死角,，而圓形的無(wú)此弊病,，故圓形倉(cāng)卸料能力較大,方形倉(cāng)次之,矩形倉(cāng)較小。 2.卸料口的改善： 滿足設(shè)計(jì)工藝和加工工藝要求的前提下,，料斗的傾角盡量大,，出料口尺寸也可以適當(dāng)增大，另外料斗出口的形狀較好設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方形,，因?yàn)殚L(zhǎng)方形的出口比圓形的出口更不容易結(jié)拱,?；蛘邚哪硞€(gè)角度出發(fā)，改進(jìn)卸料裝置,，這些都可以有效防止結(jié)拱,。

影響料倉(cāng)物料流動(dòng)性因素主要有兩點(diǎn)：物料性質(zhì)和料斗形狀。 1,、物料性質(zhì)是影響料倉(cāng)流動(dòng)性的較主要因素,，具體有下列幾個(gè)方面：穩(wěn)定流動(dòng)時(shí)物料與內(nèi)壁的摩擦系數(shù);物料與倉(cāng)壁的靜摩擦角;壓實(shí)性，與料倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存物料的高度有關(guān);透氣性,，如果物料顆粒很細(xì)時(shí),，物料透氣性變差，物料在倉(cāng)內(nèi)形成負(fù)壓,，在料倉(cāng)出口處形成結(jié)拱,。 2、料斗形狀的影響主要體現(xiàn)在料斗傾角,、料斗大小和料斗形狀三方面：料斗的傾角大,，料流的速度較快，流動(dòng)的形態(tài)主要是整體流,，當(dāng)料斗的傾角較小時(shí),，料倉(cāng)流出的速度也較慢，尤其是靠近倉(cāng)壁處速度可能為零,，形成中心流動(dòng);料斗的出料口越小,，料倉(cāng)的流速也越小，并有可能結(jié)拱,，料倉(cāng)下部接近料斗處結(jié)拱也會(huì)越嚴(yán)重;料斗出口的形狀也是影響物料流動(dòng)性的一個(gè)因素,，圓形的出口比長(zhǎng)方形出口更容易結(jié)拱。緩存料倉(cāng)為了提高生產(chǎn)效率在混合機(jī)上方配置的準(zhǔn)備料倉(cāng),。

石灰料倉(cāng)工作原理： 石灰由運(yùn)輸車(chē)自帶的壓縮空氣通過(guò)進(jìn)料管送到筒倉(cāng)內(nèi),；粉料和壓縮空氣的混合無(wú)進(jìn)入料倉(cāng)時(shí)，經(jīng)倉(cāng)頂除塵器過(guò)濾后,，空氣排出,，倉(cāng)頂除塵器的濾袋由清潔裝置振蕩清理，將料粉振落至料倉(cāng)內(nèi),。 正常工作條件下,，投藥泵不斷從儲(chǔ)藥罐內(nèi)抽取藥液，當(dāng)儲(chǔ)藥罐內(nèi)液位處于設(shè)定的低位時(shí),，液位計(jì)發(fā)出信號(hào)給 PLC,，PLC 發(fā)出指令啟動(dòng)振動(dòng)倉(cāng)卸料器、星型卸料器和螺旋輸送機(jī),，同時(shí)啟動(dòng)配藥罐攪拌機(jī)打開(kāi)進(jìn)水電磁閥進(jìn)水,，配藥過(guò)程開(kāi)始；當(dāng)儲(chǔ)藥罐內(nèi)液位逐漸上升到高位時(shí),，液位計(jì)發(fā)出信號(hào)給 PLC,，PLC 發(fā)出指令停止振動(dòng)倉(cāng)卸料器、星型卸料器和螺旋輸送機(jī),，同時(shí)停止配藥罐攪拌機(jī)關(guān)閉進(jìn)水電磁閥進(jìn)水,，配藥過(guò)程停止；此工作循環(huán)一直繼續(xù)下去,。料倉(cāng)裝置是系統(tǒng)緩沖和均衡作業(yè)等作用的拋物線型裝置,。常州料倉(cāng)批發(fā)

對(duì)粘性較小的粉礦，料倉(cāng)上部可設(shè)計(jì)成帶突然擴(kuò)散形的兩段式結(jié)構(gòu),，并在倉(cāng)壁設(shè)置振動(dòng)器,。南通污泥料倉(cāng)品牌

料倉(cāng)的振動(dòng)破拱技術(shù)： (1)氣動(dòng)活塞振動(dòng)破拱 氣動(dòng)活塞振動(dòng)器是用壓縮空氣推動(dòng)活塞(錘頭)振打倉(cāng)壁。其工作原理是振動(dòng)器內(nèi)有一個(gè)活塞,，活塞內(nèi)部有導(dǎo)氣孔,，當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入后，由活塞導(dǎo)氣至一端產(chǎn)生推力,，推動(dòng)氣缸往另一端,，如此利用活塞導(dǎo)氣孔與本置的變化，使活塞在本體內(nèi)產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng),，透過(guò)本體而傳遞振動(dòng)力,。活塞運(yùn)行時(shí)會(huì)在兩端各有一定的空間存在壓縮空氣,。所以活塞不會(huì)直接撞擊本體,。該形式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,、價(jià)格低廉,，但產(chǎn)生的振擊力有限，而且由于不斷振擊器壁,，也將損害料倉(cāng),，進(jìn)而影響料倉(cāng)的使用壽命,。 (2)電磁振動(dòng)破拱 電磁振動(dòng)器是用產(chǎn)生的電磁力作為動(dòng)力。銜鐵和錘頭連成一體,，激磁線圈通電后,，銜鐵被吸向鐵芯，錘頭即振打倉(cāng)壁,。斷電后,，錘頭靠重力或彈簧復(fù)位。與氣動(dòng)活塞振動(dòng)器作用類(lèi)似,，兩者均垂直于倉(cāng)壁產(chǎn)生振動(dòng),，倉(cāng)壁的受力情況較好，但也同樣存在振擊力和噪聲問(wèn)題,。南通污泥料倉(cāng)品牌

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