生產(chǎn)線中,，料倉(cāng)幾乎不可缺少,，它是非常重要的部件，起中轉(zhuǎn),、緩沖,、調(diào)節(jié)的作用。正是由于料倉(cāng)的存在,，破碎設(shè)備才能連續(xù),、均勻、順利的下料,，生產(chǎn)過(guò)程才能有序穩(wěn)定的進(jìn)行,。 1.產(chǎn)品料倉(cāng)： 產(chǎn)品倉(cāng)的樣式多為矩形廠房,，采用高混凝土隔墻分隔為不同的產(chǎn)品間（也有企業(yè)選用鋼板來(lái)儲(chǔ)存砂石料，需定期檢查鋼板庫(kù)的磨損情況并進(jìn)行耐磨損處理）,，產(chǎn)品通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)送至相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品間,，達(dá)到分級(jí)產(chǎn)品的目的。另外,，產(chǎn)品倉(cāng)用于裝料的硬化空間應(yīng)盡量放大,，以便裝料操作，同時(shí)給堆料區(qū)留出足夠緩沖區(qū)域,。 2.穩(wěn)料倉(cāng) 穩(wěn)料倉(cāng)的作用主要是起到緩沖作用,，比如圓錐破前。圓錐破要求給料狀態(tài)是給滿,，能夠形成有效的料層保護(hù),，保護(hù)軋臼壁，同時(shí)發(fā)揮出層壓破碎的作用,，而有一個(gè)穩(wěn)料倉(cāng)就能夠保證緊急停機(jī)時(shí),，有一個(gè)緩沖時(shí)間。 另外就是一個(gè)模塊有多臺(tái)設(shè)備時(shí),，不用架很多條皮帶過(guò)來(lái),，而是通過(guò)一個(gè)料倉(cāng)均勻分配給所有料倉(cāng)下的設(shè)備。料倉(cāng)下部為截頭角錐體或截頭圓錐體,，是粉料的卸料通道,。蘇州工地料倉(cāng)生產(chǎn)廠商

料倉(cāng)的水力破拱法： 使用一種形如滅火器的特制噴嘴，當(dāng)倉(cāng)內(nèi)成拱堵塞時(shí),，將噴嘴插入預(yù)留孔內(nèi),，利用水壓破拱。此法效果十分明顯,，多用于碼頭,。優(yōu)點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單，費(fèi)用低,。缺點(diǎn)：增加倉(cāng)料的水分,，影響倉(cāng)料質(zhì)量，給洗選帶來(lái)一定難度,，不宜推廣使用,。 料倉(cāng)的抖動(dòng)內(nèi)襯破拱： 在貯倉(cāng)的錐部?jī)?nèi)置一整體光滑材料作內(nèi)襯，內(nèi)襯與物料直接接觸,，利用壓縮空氣或氣缸抖動(dòng)內(nèi)襯達(dá)到破拱的目的,。該形式尤其適用于貯倉(cāng)尺寸小、某些物料黏性大的場(chǎng)合,。由于抖動(dòng)幅度有限,，對(duì)于尺寸較大的貯倉(cāng),，破拱效果較差。粉體料倉(cāng)生產(chǎn)廠商淺料倉(cāng)底部收縮成一長(zhǎng)條形縫隙作為卸料口的稱為料槽,。

料倉(cāng)內(nèi)物體的流動(dòng)形式主要分為兩種：整體流動(dòng)和中心流動(dòng),。 (一)整體流動(dòng) 所謂的整體流動(dòng)就是指：卸料時(shí)所有物料均向卸料口流動(dòng)，不存在“死區(qū)”,，料位均勻下降,，卸料流動(dòng)穩(wěn)定均勻。理想的料流形態(tài)應(yīng)為整體流動(dòng),，這樣保證了物料以先進(jìn)先出的順序均勻卸出,，而且具有卸料速率穩(wěn)定，卸料密度均勻,，倉(cāng)料儲(chǔ)存時(shí)間基本一致等優(yōu)點(diǎn),。 (二)中心流動(dòng) 中心流動(dòng)即卸料開(kāi)始時(shí)，只有位于庫(kù)頂?shù)奈锪咸幱谶\(yùn)動(dòng)狀態(tài),，位于四周的物料向中心滑動(dòng),、下降，形成中心通道,，這樣一來(lái),，只有中心部位的物料向卸料口流動(dòng)，在該“流動(dòng)區(qū)”以外的部分為流動(dòng)“死區(qū)”,。

料倉(cāng)由上,、下兩部分構(gòu)成。上部為垂直的正方體或圓柱體,，用于儲(chǔ)存粉料,，下部為截頭角錐體或截頭圓錐體，是粉料的卸料通道,。錐體的錐度直接關(guān)系到下料的順暢程度,，因此錐體倉(cāng)的水平夾角應(yīng)大于50°，否則易滯料,。粉料倉(cāng)的主體結(jié)構(gòu)一般用鋼筋混凝土構(gòu)筑或者采用料倉(cāng)（一般采用10mm厚的鋼板）,，也有在料倉(cāng)內(nèi)壁鑲襯鋼板、鑄石或其他耐磨,、可以降低摩擦阻力的襯板,。其錐體卸料口則多采用鋼結(jié)構(gòu),，可與振動(dòng),、破拱裝置配合使用。貯存粉礦,、精礦,、消石灰以及燃料等濕度較高的物料,，應(yīng)采用傾角70°的圓錐形金屬結(jié)構(gòu)礦倉(cāng)，貯存石灰石粉,、生石灰,、干熄焦粉、返礦和高爐灰等較干燥的物料,，可采用槽角不小于60°的圓錐形金屬結(jié)構(gòu)或半金屬結(jié)構(gòu)料倉(cāng),。料倉(cāng)裝置是系統(tǒng)緩沖和均衡作業(yè)等作用的拋物線型裝置。

料倉(cāng)的塔庫(kù)方案主要適用于累計(jì)稱量方式,，這時(shí),，各種物料都在同一臺(tái)秤或少數(shù)幾臺(tái)秤上稱量，然后進(jìn)入混合機(jī),。當(dāng)場(chǎng)地受到限制時(shí)可采用此種布置,。 塔庫(kù)布置的優(yōu)點(diǎn)是緊湊、占地面積小,，輸送費(fèi)用較低,，減少操作維修費(fèi)，粉塵易控制,，收塵設(shè)備費(fèi)少,，操作方便，有利于混合機(jī)的選型,。但是,，塔庫(kù)廠房建筑高度較高，對(duì)地基的地耐力要求比較高,，料倉(cāng)容積和數(shù)量受到限制,，擴(kuò)建余地小。配料系統(tǒng)的廠房高度和面積應(yīng)與生產(chǎn)工藝和配料量相適應(yīng),。原料入倉(cāng)后稱量與混合工序要實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,，其廠房高度應(yīng)能滿足與之相適應(yīng)的工藝布置的要求?？紤]到配料方式和配料量的要求,，其廠房一般應(yīng)采用多層建筑的形式。在迎風(fēng)面的墻上設(shè)開(kāi)啟式側(cè)窗,。并距地面有一定的高度,，這是為了向廠房?jī)?nèi)送人較潔凈的新鮮空氣時(shí)，不致使沉降在地面和房間下部區(qū)域設(shè)備上的粉塵被再次揚(yáng)起,。 配料車間在多層建筑物內(nèi)的豎向布置,，一般是把料倉(cāng)、篩分、除塵器布置在上層,，稱量,、混合部分次之，而下層一般是斗式提升機(jī),、皮帶機(jī)等,。也就是說(shuō)，在各層都可能有含塵的空氣,，因此層間應(yīng)考慮有消除空氣竄流的各項(xiàng)分隔措施,。料倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)物料靠自重從底部卸料口卸出轉(zhuǎn)運(yùn)。南京攪拌站料倉(cāng)安裝

料倉(cāng)筒倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存的干化學(xué)品由振動(dòng)倉(cāng)頂卸料器,、星型卸料器,、螺旋輸送機(jī)送至配藥罐中。蘇州工地料倉(cāng)生產(chǎn)廠商

料倉(cāng)是粉體工藝過(guò)程中各種單元操作之間必不可少的設(shè)備,，是各種松散物料的貯存設(shè)備,。在加氣混凝土生產(chǎn)線中主要白灰水泥料倉(cāng)用于儲(chǔ)存經(jīng)過(guò)球磨機(jī)或者破碎機(jī)處理好的水泥、粉煤灰等加氣混凝土生產(chǎn)原料,，是加氣混凝土生產(chǎn)中不可缺少的原料儲(chǔ)存設(shè)備,。 加氣混凝土設(shè)備配料倉(cāng)的作用是儲(chǔ)存物料所用，加氣設(shè)備料倉(cāng)錐體角度不可大于60度, 因?yàn)榱蟼}(cāng)成椎體方便出料給料用,。為了提高生產(chǎn)效率在混合機(jī)上方配置的準(zhǔn)備料倉(cāng),，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生產(chǎn)效率,，這樣才能體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢(shì),。其次是物料會(huì)形成氣拱不易下料，料倉(cāng)上要配置助流氣墊或者振動(dòng)電機(jī),；為了檢修與密封,，配料倉(cāng)口要配氣動(dòng)或者手動(dòng)閥門；為了下料順暢,，料倉(cāng)錐體角度不可大于60度,。蘇州工地料倉(cāng)生產(chǎn)廠商

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