料倉堵塞原因分析： 原料倉堵料,、斷料,下料不暢一直是困擾發(fā)電等相關(guān)企業(yè)的頭疼而又普遍的問題,輕則造成人力物力極大浪費(fèi),，重則造成發(fā)電不足,、產(chǎn)能下降,甚至停爐滅火等安全生產(chǎn)事故給企業(yè)造成極大的損失。造成堵料的原因很多,但主要還是集中在倉體結(jié)構(gòu)和物料性質(zhì)兩方面,。不管哪種情況,都是料倉靠近中心的物料流速快,靠近倉壁的流速慢,較終在倉壁半頂角較大部位形成湍留、沾結(jié),，直至結(jié)拱.倉壁半頂角較大部位多數(shù)在給煤機(jī)方02.0m左右的區(qū)域,該區(qū)域?yàn)閭}體易粘結(jié)區(qū),。該區(qū)域粘結(jié)后,物料沿著粘結(jié)的部位沿倉壁向上積累,從而引起煤倉上部周邊集煤,，由此逐漸形成結(jié)拱或者鼠洞。特別是當(dāng)物料水分大,、粘度大時，粘結(jié),、結(jié)拱現(xiàn)象更易發(fā)生,。料倉上部為垂直的正方體或圓柱體,，用于儲存粉料。蘇州采石場料倉價格

粉體工廠生產(chǎn)工藝中,，配備有配料倉，功能是用于按配方所需的各組分粉狀原料的接收,、貯存和卸出，以保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行,。 配料倉系統(tǒng)一般包括配料倉（群）體、給/配料裝置,、破拱裝置,、料位器,、分配器、螺旋輸送機(jī)和控制系統(tǒng)等,。 按配料倉的排布方法分為排庫方案和塔庫方案兩種。排庫是由諸多粉庫成一行排列,，將各種粉料倉及下部稱量系統(tǒng)的軸線設(shè)在一個平面上；塔庫是將粉庫聚集在一個高層方形的建筑物中,，在其中按原料的種類及需要,，用鋼結(jié)構(gòu)做成若干格子作為粉料倉，每種原料占據(jù)其中一至二格。在粉料倉下面有稱量部分,，在稱量部分下面有混合機(jī)房。蘇州采石場料倉價格料倉裝置是系統(tǒng)緩沖和均衡作業(yè)等作用的拋物線型裝置,。

料倉中物料在入口的均化結(jié)構(gòu)： 一般是在燒結(jié)礦進(jìn)入高爐前直接采用噴淋管進(jìn)行噴淋，噴淋后的燒結(jié)礦直接送入高爐煉鐵,，造成溶液對燒結(jié)礦的附著極不均勻,，影響后續(xù)燒結(jié)礦的低溫還原粉化性能,。同時現(xiàn)有技術(shù)中，噴淋用液一般直接購買配置好的氯化鈣溶液運(yùn)送到煉鐵廠使用,，存在成本較高使用不便的缺陷。為了提高鹵化物溶液和燒結(jié)礦物料的混合效果,，設(shè)計了一種燒結(jié)礦輸送系統(tǒng)。 輸送系統(tǒng)包括燒結(jié)礦輸送皮帶和能夠?qū)Y(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實(shí)現(xiàn)噴淋的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng),，其特點(diǎn)在于還包括一個均化料倉,，均化料倉上端入口和燒結(jié)礦輸送皮帶出料端銜接，均化料倉的出口和高爐相連,；鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)包括用于對燒結(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實(shí)現(xiàn)噴淋的噴淋部分結(jié)構(gòu)，還包括鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu),，鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu)通過輸液管道與噴淋部分結(jié)構(gòu)相連。

為了提高生產(chǎn)效率在混合機(jī)上方配置的準(zhǔn)備料倉,，使之總有一批配好的物料等待混合,，可以提高30%的生產(chǎn)效率，這樣才能體現(xiàn)優(yōu)勢,。其次是物料會形成氣拱不易下料，料倉上要配置助流氣墊或者振動電機(jī),；為了檢修與密封，料倉口要配氣動或者手動閥門,；為了下料順暢,，料倉錐體角度不可大于60度。 粉料的破拱在國內(nèi)外一般采用機(jī)械破拱,、氣動破拱、振動破拱,。 為了充分體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢,，加配了預(yù)混料倉,，并且根據(jù)料倉大小配置振動電機(jī)或者助流氣墊，防止物料架橋,；在與混合機(jī)連接處配置用氣動蝴蝶閥，密封性能好,，有效控制粉塵,；外加劑投料斗設(shè)置收塵口,，解決了閥門打開時粉塵飛揚(yáng)問題。物料會形成氣拱不易下料,，料倉上要配置助流氣墊或者振動電機(jī)。

大型料倉應(yīng)該怎樣維護(hù),？ 檢查倉壁有無局部變形，加強(qiáng)倉壁的螺栓連接,。如果發(fā)現(xiàn)螺栓脫落，立即修理,。卸空后,，必須檢查板倉,、門框和相鄰側(cè)板的密封性，受力鋼筋是否變形或開裂等,。并根據(jù)實(shí)際情況落實(shí)維護(hù)措施。卸載空倉后，經(jīng)常檢查連接件,、焊接和錐斗板的表面。如果出現(xiàn)異常情況,，如焊接,，變形和開裂,，應(yīng)停止進(jìn)料，以避免事故,。 隨著水泥行業(yè)的快速發(fā)展，設(shè)備制造業(yè)引發(fā)了水泥熱潮,。料倉作為水泥生產(chǎn)過程中倉儲領(lǐng)域的重要組成部分，因其綜合成本低,、建設(shè)周期短,、占地面積小等諸多優(yōu)點(diǎn),，得到了水泥行業(yè)設(shè)計機(jī)構(gòu)和一些廠家的認(rèn)可,。料倉是粉體工藝過程中各種單元操作之間必不可少的設(shè)備,。方形料倉生產(chǎn)廠商

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料倉結(jié)拱的因素很多,，其主要因素有三點(diǎn)：物料儲存時間的過長，水分增加導(dǎo)致物料結(jié)塊;物料與倉壁的黏著作用;料倉的結(jié)構(gòu)造型,，導(dǎo)致物料無法順利流通，局部會因?yàn)閴毫^大而結(jié)拱,。 料倉的結(jié)構(gòu)對物料結(jié)拱的影響： 料倉結(jié)構(gòu)主要就是影響物料的流動性和壓實(shí)性，這在前面已經(jīng)介紹過。 料倉結(jié)拱的類型主要有四種：一,、壓縮拱,，即粉體因受到壓力的作用,，使固結(jié)強(qiáng)度增加而導(dǎo)致結(jié)拱;二、楔形拱,，顆粒狀物相互嚙合達(dá)到力平衡狀態(tài)所形成的料拱;三、粘結(jié)粘附拱,，粘結(jié)性強(qiáng)的物料在含水,、吸潮或靜電作用下而增強(qiáng)了物料與倉壁的粘附力形成的料拱;四,、氣壓平衡拱，料倉回轉(zhuǎn)卸料器因氣密性差,，導(dǎo)致空氣瀉入料倉，當(dāng)上下氣壓達(dá)到平衡時所形成的料拱,。蘇州采石場料倉價格

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