為改善混凝土的某些性質，可加入外加劑,。由于摻用外加劑有明顯的技術經濟效果,，它日益成為混凝土不可缺少的組分。為改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能，節(jié)約水泥,，在混凝土攪拌時也可摻入磨細的礦物材料──摻合料,。它分為活性和非活性兩類。摻合料的性質和數(shù)量,，影響混凝土的強度,、變形、水化熱,、抗?jié)B性和顏色等,。制備混凝土時，首先應根據工程對和易性,、強度,、耐久性等的要求，合理地選擇原材料并確定其配合比例,，以達到經濟適用的目的,。混凝土配合比的設計通常按水灰比法則的要求進行,。材料用量的計算主要用假定容重法或***體積法,。**度混凝土原材料選擇及配合比設計1．水灰比的確定**混凝土水灰比的計算不能采用普通混凝土的強度的公式，應根據試驗資料進行統(tǒng)計,，提出混凝土強度和水灰比的關系式,，然后用作圖法或計算法求出與混凝土配制強度（fcu.0）相對應的水灰比。當采用多個不同的配合比進行混凝土強度試驗時,，其中一個應為基準配合比,，其他配合比的水灰比，宜較基準配合比分別增加和減少0.02～0.03,?；蚪浻不笮纬删哂卸丫劢Y構的復合材料。國際混凝土價格優(yōu)惠

按拌合物干硬性混凝土,、半干硬性混凝土,、塑性混凝土、流動性混凝土,、高流動性混凝土,、流態(tài)混凝土等。按摻和料粉煤灰混凝土,、硅灰混凝土,、礦渣混凝土、纖維混凝土等,。另外，混凝土還可按抗壓強度分為：低強混凝土（抗壓強度小于30MPa）、中強度混凝土（抗壓強度30-60Mpa)和**度混凝土（抗壓強度大于等于60MPa）,；按每立方米水泥用量又可分為：貧混凝土（水泥用量不超過170kg）和富混凝土（水泥用量不小于230kg）等,。水泥、石灰,、石膏等無機膠凝材料與水拌和使混凝土拌合物具有可塑性,；進而通過化學和物理化學作用凝結硬化而產生強度。一般說來,，飲用水都可滿足混凝土拌和用水的要求,。水中過量的酸、堿,、鹽和有機物都會對混凝土產生有害的影響,。集料不僅有填充作用，而且對混凝土的容重,、強度和變形等性質有重要影響,。營銷混凝土要求混凝土并不是一種孤立存在的單一材料。它離不開混凝土用原材料的發(fā)展,。

按定額分1．普通混凝土,。普通混凝土分為：普通半干硬性混凝土，普通泵送混凝土和水下灌注混凝土,，他們每個又分為：碎石混凝土和卵石混凝土,；2．抗凍混凝土?？箖龌炷练譃椋嚎箖霭敫捎残曰炷?，抗凍泵送混凝土,他們每個又分為：碎石混凝土和卵石混凝土。使用功能結構混凝土,、保溫混凝土,、裝飾混凝土、防水混凝土,、耐火混凝土,、水工混凝土、海工混凝土,、道路混凝土,、防輻射混凝土等。離心混凝土,、真空混凝土,、灌漿混凝土、噴射混凝土,、碾壓混凝土,、擠壓混凝土,、泵送混凝土等。按配筋方式分有：素(即無筋)混凝土,、鋼筋混凝土,、鋼絲網水泥、纖維混凝土,、預應力混凝土等,。

5．試拌調整對計算所得的配合比結果要通過試配、試拌來驗證,。拌制**混凝土必須使用強制式攪拌機,，振搗時要高頻加壓振搗，保證拌和物的密實,。要注意試拌量應不小于拌和機額定量的1/4,，混凝土的攪拌方式及外加劑的摻法，宜與實際生產時使用的方法一致,。6．配合比的確定當拌和物實測密度與計算值之差的***值不超過計算值2%時,，可不調整。大于2%時按《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55—2000規(guī)定進行相應的調整,?；炷僚浜媳却_定后，應對配合比進行不少于6次的重復試驗進行驗證,，其平均值不應低于配制的強度值,，確保其穩(wěn)定性。應該從土木工程大學科的角度來認真對待混凝土,。

1)無機膠凝材料混凝土,，無機膠凝材料混凝土包括石灰硅質膠凝材料混醛土(如硅酸鹽混凝土)、硅酸鹽水泥系混凝土(如硅酸鹽水泥,、普通水泥,，礦渣水泥，粉煤灰水泥,、火山灰質水泥,、早強水泥混凝土等).鈣鋁水泥系混凝土(如高鋁水泥、純鋁酸鹽水泥,、噴射水泥,，超速硬水泥混凝土等)、石膏混凝土,、鎂質水泥混凝土,、硫磺混凝土、水玻璃氟硅酸鈉混凝土,、金屬混凝土(用金屬代替水泥作膠結材料>等,。2)有機膠凝材料混凝土,。有機臃齪材料混凝土主要有瀝青混凝土和聚合物水泥混凝土、樹脂混凝土,、聚合物浸漬混凝土等,。此外，無機與有機復合的膠體材料混凝土,，還可以分聚合物水泥混凝上和聚合物輯靛混凝土。水以及需要加入的化學外加劑和礦物摻合料按適當比例拌制而成的混合料,。智能化混凝土哪里來

對混凝土的性能要求不僅*局限于抗壓強度,，而是在立足強度的基礎上。國際混凝土價格優(yōu)惠

混凝土的養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護,?；炷琉B(yǎng)護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制,，盡量減少表面混凝土的暴露時間,，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋（可采用蓬布、塑料布等進行覆蓋）,，防止表面水分蒸發(fā),。暴露面保護層混凝土初凝前，應卷起覆蓋物,，用抹子搓壓表面至少二遍,，使之平整后再次覆蓋，此時應注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面,，直至混凝土終凝為止,。混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停,、升溫,、恒溫、降溫四個階段,，混凝土的蒸汽養(yǎng)護應分別符合下列規(guī)定：（1）靜停期間應保持環(huán)境溫度不低于5℃,，灌筑結束4～6h且混凝土終凝后方可升溫。（2）升溫速度不宜大于10℃/h,。（3）恒溫期間混凝土內部溫度不宜超過60℃,，比較大不得超過65℃，恒溫養(yǎng)護時間應國際混凝土價格優(yōu)惠

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