功能母粒分類列舉：吸濕消泡母粒：是由金屬氧化物、酯助劑,、組成的阻燃母粒：是由阻燃劑,、樹脂助劑組成導(dǎo)電母粒：將長的銅纖維和樹脂，進(jìn)行包裹,、切粒而完成的發(fā)泡母粒：是由復(fù)合發(fā)泡劑,、潤滑劑、分散劑,、著色劑組成的抗紫外線母粒：采用二種抗紫外線劑進(jìn)行重合,，再和載體、分散劑等助劑而制成的,。耐候母粒：是由光穩(wěn)定劑,、樹脂、助劑組成的,。降溫母粒：主要用于PP可以降溫度到30到50度之間增亮母粒：也叫光亮母粒,，目的是提高產(chǎn)品的光亮度，一般色母用量是20%-30%,，產(chǎn)品中是0.2%-0.3%,，太多會(huì)影響產(chǎn)品的飽和度、印刷效果,。香水母粒：留香時(shí)間可達(dá)10至12個(gè)月,，可應(yīng)用于玩具，日常用品,。奉賢色母粒哪個(gè)廠家質(zhì)量好,？虹口區(qū)脫模母粒

功能母粒是什么？功能母粒就是指一類具有特殊功能的母粒,。各種塑料助劑的濃縮物直接添加不易分散,，使用效率不高，因而常以母粒的形式添加,。功能母粒（如抗老化助劑,，抗靜電劑，阻燃劑,，填料等）是含有除顏色之外的其它功能性助劑成分的母粒,。具體的功能完全取決于所含的有效成分。這些功能可簡(jiǎn)單地分為改善塑料成型加工性能,、改善塑料的理化性能,、增加產(chǎn)品應(yīng)用功能三大類。上海玉城高分子材料股份有限公司產(chǎn)品主要包括各種各類母粒,、改性料等,，現(xiàn)與國內(nèi)多家汽車零部件制造商均有良好的業(yè)務(wù)合作,，并為食品、包裝,、電子電器,、薄膜、建材等行業(yè)企業(yè)提供產(chǎn)品和服務(wù),。崇明區(qū)開口母粒私人定做上海阻燃母粒哪家質(zhì)量比較好,？

同一個(gè)著色劑在不同的樹脂上顯色效果不一樣，如均聚物與共聚物,，特別是在二種化學(xué)結(jié)構(gòu)不同的聚集體內(nèi)存有橡膠成分的ABS,，超韌尼龍制品很容易產(chǎn)生色斑、色流,、色絲,、浮塊等外觀質(zhì)量問題，原因是二種化學(xué)結(jié)構(gòu)的熔體粘度差異,、著色力度差異,，引起反射光線不一樣，人眼所見的色光也就不一樣了,。除增加著色劑用量來彌補(bǔ)這一缺陷外,，更好的辦法是對(duì)顏料預(yù)先進(jìn)行表面處理，針對(duì)基體樹脂的化學(xué)結(jié)構(gòu)引入羥基,、羧基,、氨基、環(huán)氧基或酰胺基等官能團(tuán)來增強(qiáng)著色劑與聚合體的親和性,。引入官能團(tuán)結(jié)構(gòu)不僅可作為第三相對(duì)體系起增韌作用,，并且可在著色劑粒子表面形成界面層，從而通過剪切形變克服應(yīng)力集中,，阻止顏料粒子與基體樹脂的剝離及裂紋的發(fā)展,。

功能母粒成分特征：粒徑大小：粒子粒徑0.1~3mm組成的粒狀固體為粉狀固體,。0.1mm(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細(xì)粉末;0.1~1μm為超細(xì)粉末;>3mm的粒子為破碎固體塊,。粒徑越小，得到的混合物越密實(shí),。但同種固體的粒徑越小,，粒子之間也越容易互相吸附結(jié)團(tuán)，這種結(jié)團(tuán),，在與另一種固體顆?；旌蠒r(shí)就不易打開，在塑膠熔體中也難分散開來。粒徑分布：粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實(shí),。因?yàn)樾×娇梢赃M(jìn)入大粒子之間的間隙中去,，可是將二種粒徑相差大的粉料相混合,，則難以混得均勻,。功能母粒硬度：硬度太高的粉狀粒子--陶瓷粉、無機(jī)抗菌劑,、石英砂等會(huì)造成混合設(shè)備的表面嚴(yán)重磨損,，不但降低設(shè)備的使用壽命，并且使混合物顏色發(fā)暗,、發(fā)灰,，嚴(yán)重時(shí)直接變黑。上?？轨o電母粒哪個(gè)廠家做的靠譜,？

那么該怎樣使用色母？色母的使用非常簡(jiǎn)單,，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌希止ぐ韬图纯?。在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問題：1.注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域,，其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些，這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后迅速熔化,，與塑料樹脂盡快混合均勻,，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。1.將注塑機(jī)適當(dāng)施加背壓,，這樣可以提高螺桿的混煉效果,，有利顏料的分散，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢,。1.將擠出機(jī)的模頭溫度適當(dāng)提高,，可以增加制品的光亮度。奉賢色母粒哪個(gè)廠家生產(chǎn)的靠譜,？普陀區(qū)無紡布母粒批發(fā)零售

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怎樣確定色母的使用比例？確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果,。只要制品表面色調(diào)均勻,，沒有條紋和斑點(diǎn)，就可以認(rèn)可,。以七色鹿色母為例,，使用比例可按下文選用：1:100除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議客戶使用這一比例,。但是,，一些客戶因價(jià)格壓力，特別希望使用這一比例的色母,，為客戶著想,，也較多地生產(chǎn)這樣低比例的濃縮色母，而且顏料的分散性一般也能達(dá)到要求,。1:50用于著色要求一般的塑料制品,，PE、PP色母較多使用這一比例,。1:33–1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品,。1:20用于高級(jí)塑料制品,包括PO、ABS,，可普遍用于注塑,、吹塑、紡絲等工藝,。1:20以上一般用于高級(jí)化妝品容器著色,，較多地用于小型注塑機(jī)。虹口區(qū)脫模母粒

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