功能母粒的成分特征：粒徑大?。毫Ｗ恿?.1~3mm組成的粒狀固體為粉狀固體,。0.1mm(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細(xì)粉末;0.1~1μm為超細(xì)粉末;>3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小,，得到的混合物越密實(shí),。但同種固體的粒徑越小,，粒子之間也越容易互相吸附結(jié)團(tuán)，這種結(jié)團(tuán),，在與另一種固體顆?；旌蠒r(shí)就不易打開，在塑膠熔體中也難分散開來,。粒徑分布：粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實(shí),。因?yàn)樾×娇梢赃M(jìn)入大粒子之間的間隙中去,，可是將二種粒徑相差大的粉料相混合，則難以混得均勻,。功能母粒硬度：硬度太高的粉狀粒子--陶瓷粉,、無機(jī)抗菌劑、石英砂等會(huì)造成混合設(shè)備的表面嚴(yán)重磨損,，不但降低設(shè)備的使用壽命,，并且使混合物顏色發(fā)暗、發(fā)灰,，嚴(yán)重時(shí)直接變黑,。降解母粒的特性使得它在未來的市場(chǎng)前景非常廣闊。常州玻纖增強(qiáng)母粒價(jià)格報(bào)價(jià)

透明母粒：改善PP制品的透明度,，不帶入任何氣味和味道,，無毒、不泛黃,，且能提高加工速度,，綜合性能優(yōu)良。聚丙烯經(jīng)成核透明劑SKC-Y5988處理后,，聚合物內(nèi)的結(jié)晶產(chǎn)生速率成倍增長(zhǎng),，由于在同樣體積內(nèi)晶體生長(zhǎng)數(shù)目增加而晶體尺寸減小，使晶體小于可見光波長(zhǎng)而允許光線通過,，從而使透明度增強(qiáng),。發(fā)泡母粒：消除制件表面收縮痕、凹陷(縮水),，發(fā)泡減輕重量,，同時(shí)降低原材料成本。適用于注塑和擠出加工,。上海玉城高分子材料股份有限公司利用自主研發(fā)的具備行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的技術(shù),，自主采購(gòu)原輔材料，生產(chǎn)擁有行業(yè)性能的工程塑料母粒及改性塑料產(chǎn)品,，并通過直銷模式向客戶提供該產(chǎn)品及配套服務(wù),。浦東新區(qū)珠光母粒價(jià)格報(bào)價(jià)珠光母粒的硬度較低，一般在2.5-3.5之間,。

汽車內(nèi)飾用抗靜電塑料的特點(diǎn):長(zhǎng)久性抗靜電用于汽車內(nèi)飾的抗靜電材料,，需要能夠在汽車的使用周期內(nèi)始終發(fā)揮作用，因此長(zhǎng)久性抗靜電材料是比較好的選擇,。表面電阻一般控制在10^10~10^12Ω范圍內(nèi)足以滿足要求,。易于配色由于汽車內(nèi)飾都是外觀件，所使用的材料必須具有良好的配色性,，可以根據(jù)要求配制成不同的顏色,，因此需要采用與塑料基材有較好相容性的高分子抗靜電劑,。優(yōu)異的耐候性和熱穩(wěn)定性用于汽車內(nèi)飾的材料，必須具有較好的耐候性和熱穩(wěn)定性,，對(duì)于由光,、熱和重金屬離子引起的自然老化過程應(yīng)有的耐抗性。材料還需要具有較高的熱變形溫度,，以保持零件在長(zhǎng)期高溫使用下的形狀和功能,。低VOC(散發(fā))，環(huán)保材料符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和各汽車公司關(guān)于有機(jī)物散發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)要求,，不含有國(guó)家法規(guī)規(guī)定的禁用物質(zhì)?？轨o電塑料不僅可以運(yùn)用在汽車領(lǐng)域,，它在我們生產(chǎn)生活中是一種非常重要的材料，它的制作也已成為塑料改性領(lǐng)域中的重要研究方向之一,。塑料抗靜電的方法減少和消除塑料的靜電危害,，可以從抑制電荷的產(chǎn)生、助長(zhǎng)漏電入手,，常用的方法是在塑料中加人能夠?qū)щ姷奈镔|(zhì)以提高漏電速度?，F(xiàn)在采用有添加抗靜電劑和添加導(dǎo)電填料等。

怎樣確定色母的使用比例,？確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果,。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點(diǎn),，就可以認(rèn)可,。以七色鹿色母為例，使用比例可按下文選用：1:100除非設(shè)備的混煉性非常好,，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象,，一般不建議客戶使用這一比例。但是,，一些客戶因價(jià)格壓力,，特別希望使用這一比例的色母，為客戶著想,，也較多地生產(chǎn)這樣低比例的濃縮色母,，而且顏料的分散性一般也能達(dá)到要求。1:50用于著色要求一般的塑料制品,，PE,、PP色母較多使用這一比例。1:33–1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品,。1:20用于高級(jí)塑料制品,包括PO,、ABS,，可普遍用于注塑、吹塑,、紡絲等工藝,。1:20以上一般用于高級(jí)化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機(jī),。珠光母粒在石英,、長(zhǎng)石等巖石中常見。

色母粒著色具有著色效果好,、著色成本低,、使用方便、計(jì)量準(zhǔn)確,、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),，能夠滿足下游塑料制品企業(yè)的著色需求，減少下游企業(yè)配色,、添加顏料等生產(chǎn)環(huán)節(jié),，大幅提高下游產(chǎn)品的質(zhì)量。使用色母具有以下優(yōu)勢(shì)：有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性直接使用顏料的話,，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,，而做成色母后,，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,，可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變,。保證制品顏色的穩(wěn)定色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定,，從而保證制品顏色的穩(wěn)定,。保護(hù)操作人員的健康顏料一般是粉狀，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng),，被人體吸入后將影響操作人員的健康,。保持環(huán)境的潔凈，不沾污器皿,。色母粒的穩(wěn)定性和耐光性可通過添加穩(wěn)定劑和光穩(wěn)定劑來提高,。長(zhǎng)寧區(qū)抗靜電母粒報(bào)價(jià)

脫模母粒的形成過程包括解旋、裂解和釋放。常州玻纖增強(qiáng)母粒價(jià)格報(bào)價(jià)

塑料包材中使用的母粒,，若按所用的助劑的成分,，可簡(jiǎn)單分成兩類：色母粒和功能母粒。色母粒是塑料著色中使用較普遍的著色方式,。不同的著色劑賦予塑料制品不同的顏色性能,。如色相，著色力,，遮蓋率,，透明度，色牢度(如耐曬,，耐候,，耐溶劑，耐遷移,，耐熱)等特性,。對(duì)于塑料包材而言，著色的目的,，只只滿足于普通的顏色標(biāo)識(shí)要求是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，更注重的是為了吸引消費(fèi)者的眼球,，博取顧客對(duì)包裝產(chǎn)品的關(guān)注,，促進(jìn)產(chǎn)品的銷售。塑料色母粒,，具有量身定制的功能,，能為包材廠商提供所需的顏色。常州玻纖增強(qiáng)母粒價(jià)格報(bào)價(jià)