色母粒是塑料著色中使用較普遍的著色方式。不同的著色劑賦予塑料制品不同的顏色性能,。如色相,，著色力，遮蓋率,，透明度,，色牢度(如耐曬，耐候,，耐溶劑,，耐遷移,，耐熱)等特性。對(duì)于塑料包材而言,，著色的目的,，只只滿足于普通的顏色標(biāo)識(shí)要求是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，更注重的是為了吸引消費(fèi)者的眼球,，博取顧客對(duì)包裝產(chǎn)品的關(guān)注,，促進(jìn)產(chǎn)品的銷售。塑料色母粒,，具有量身定制的功能,，能為包材廠商提供所需的顏色。除傳統(tǒng)的白黑灰類非色彩系及普通的紅橙黃綠綠藍(lán)青紫棕類彩色系顏色之外,，還可提供各種各樣的特殊顏色效果如珠光效果，金屬質(zhì)感效果,，多角度變色效果,，溫致變色效果,，光致變色效果,，增白效果,，夜光效果,，熒光效果，大理石花紋效果,，仿木紋效果,，閃光點(diǎn)或斑點(diǎn)效果等等，為包材制品提供了獨(dú)特的視覺外觀,，增強(qiáng)了產(chǎn)品的吸引力,。降解母粒的應(yīng)用可以有效地緩解塑料垃圾對(duì)海洋生態(tài)的影響,。浙江TPU發(fā)泡母粒生產(chǎn)

想了解怎樣使用色母,？色母的使用非常簡(jiǎn)單,，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆粒混合,，手工拌和即可,。在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問題：注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域，其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,，這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后迅速熔化，與塑料樹脂盡快混合均勻,，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài),。將注塑機(jī)適當(dāng)施加背壓，這樣可以提高螺桿的混煉效果,，有利顏料的分散,，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。將擠出機(jī)的模頭溫度適當(dāng)提高,，可以增加制品的光亮度,。崇明區(qū)抗污疏水母粒供應(yīng)商珠光母粒具有很好的防火性能,，可以用于制造防火涂料,。

與阻燃劑不同,，阻燃母料具有在樹脂中易于添加,，清潔衛(wèi)生，阻燃效率高,，添加量小,，對(duì)樹脂的力學(xué)性能影響小，添加后不易發(fā)生分層,、花紋,、析出等不良現(xiàn)象，節(jié)省人力,、物力成本和時(shí)間等諸多優(yōu)點(diǎn),。由于阻止燃燒母料母粒在塑料中使用在阻燃效率，環(huán)保,，提高生產(chǎn)工作效率，便利等諸多方面的優(yōu)勢(shì)其已經(jīng)成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品而被大量的應(yīng)用于塑料的造粒,、擠出,、注塑等各個(gè)方面。目前得以推廣應(yīng)用的阻燃母料以鹵系,、磷系,、氮系和無機(jī)阻燃母料為主。

功能母粒是含有指除顏色之外的其它功能性助劑成分的母粒,。具體的功能完全取決于所含的有效成分,。如減少模頭結(jié)垢和消除熔體破裂的加工助劑母粒；降低成型加工溫度的降溫母粒,；吸收原料中水分的干燥母粒,；方便注塑件脫模的爽滑母粒;防止薄膜收卷時(shí)打滑的抗滑爽母粒；防止薄膜放卷時(shí)膜與膜之間粘連的抗粘連母粒,；節(jié)約換色清機(jī)用料的清機(jī)母粒等等,；使用這類功能母粒，不僅方便成型加工的操作,，又改善了產(chǎn)品的質(zhì)量,，同時(shí)還可提高生產(chǎn)效率和降低能耗,。色母粒的顏色種類繁多,，可滿足不同的需求。

色母粒著色具有著色效果好,、著色成本低、使用方便,、計(jì)量準(zhǔn)確,、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),，能夠滿足下游塑料制品企業(yè)的著色需求，減少下游企業(yè)配色,、添加顏料等生產(chǎn)環(huán)節(jié),，大幅提高下游產(chǎn)品的質(zhì)量。使用色母具有以下優(yōu)勢(shì)：工序簡(jiǎn)單,，轉(zhuǎn)色容易,，節(jié)省時(shí)間和原材料：由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會(huì)發(fā)生吸潮,、氧化,、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，直接使用會(huì)在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn),，色相發(fā)暗,、顏色容易褪變，并且在混合時(shí)造成塵土飛揚(yáng),，影響操作人員的健康。而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機(jī)械加工,，對(duì)顏料進(jìn)行了細(xì)化處理,，把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉,，使顏料與空氣、水分隔離,，從而增強(qiáng)了顏料的耐候性,、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮,。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近,，所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,，因此節(jié)省了清潔容器和機(jī)器的時(shí)間以及清機(jī)所用的原材料,。色母粒的制作過程需要嚴(yán)格控制溫度、濕度等因素,，以保證質(zhì)量,。嘉定區(qū)開口母粒量大從優(yōu)

降解母粒的特性使得它在未來的市場(chǎng)前景非常廣闊。浙江TPU發(fā)泡母粒生產(chǎn)

怎樣確定色母的使用比例,？確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果,。只要制品表面色調(diào)均勻,，沒有條紋和斑點(diǎn),，就可以認(rèn)可。以七色鹿色母為例,，使用比例可按下文選用：1:100除非設(shè)備的混煉性非常好,，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議客戶使用這一比例,。但是,，一些客戶因價(jià)格壓力，特別希望使用這一比例的色母,，為客戶著想,，也較多地生產(chǎn)這樣低比例的濃縮色母,，而且顏料的分散性一般也能達(dá)到要求,。1:50用于著色要求一般的塑料制品,，PE,、PP色母較多使用這一比例,。1:33–1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品,。1:20用于高級(jí)塑料制品,包括PO,、ABS,，可普遍用于注塑,、吹塑、紡絲等工藝,。1:20以上一般用于高級(jí)化妝品容器著色,，較多地用于小型注塑機(jī)。浙江TPU發(fā)泡母粒生產(chǎn)