粘度潤滑油的粘度可定性地定義為它的流動阻力,，它是潤滑油**重要的性能之一。油性油性是指潤滑油中極性分子與金屬表面吸附形成一層邊界油膜,，以減小摩擦和磨損的性能,，油性越好，油膜與金屬表面的吸附能力就越強(qiáng),。極壓性極壓性能是潤滑油中加入硫,、氯、磷的有機(jī)極性化合物后，油中極性分子在金屬便面生成抗磨,、耐高壓的化學(xué)反應(yīng)邊界膜的性能,。閃點(diǎn)當(dāng)油在標(biāo)準(zhǔn)儀器中加熱所蒸發(fā)出的油氣，一遇到火焰即能發(fā)出閃光時的最低溫度,，成為油的閃點(diǎn),。凝點(diǎn)潤滑油在規(guī)定的條件下，不能再自由流動時所達(dá)到的最高溫度,。氧化穩(wěn)定性這是一些膠狀沉積物,，不但腐蝕金屬，而且加劇零件的磨損,。當(dāng)油在標(biāo)準(zhǔn)儀器中加熱所蒸發(fā)出的油氣,，一遇到火焰即能發(fā)出閃光時的最低溫度，成為油的閃點(diǎn),。奉賢區(qū)環(huán)保固體潤滑劑量大從優(yōu)

三,、固體潤滑劑的使用方法以液態(tài)懸浮液使用：將粉末狀固體潤滑劑與油或水混合，成為液,、固兩相分散的懸浮液,。混合粉狀使用：將一種或多種固體潤滑劑粉末混合后直接使用,。以溶膠狀或糊狀使用：將固體潤滑劑粉末添加到潤滑脂中,，或過量地混合到潤滑油或工作油中，分別成溶膠狀或糊膏狀使用,。以壓塊形式使用：將單純的或含有增強(qiáng)材料的固體潤滑粉末,，添加一定粘結(jié)劑后壓制成塊，使用時把壓塊壓緊在工具表面（如旋轉(zhuǎn)的軋輥表面）上,，以達(dá)到連續(xù)潤滑摩擦表面的目的,。青浦區(qū)品牌固體潤滑劑維修價格把粉末狀固體潤滑劑添加到潤滑脂中，或過量地混到潤滑油中,，分別成溶膠狀或糊膏狀使用,。

石墨 具有層片狀結(jié)構(gòu)的高效固體潤滑劑，原子層間距為3.4?,，受剪切應(yīng)力作用時,，很容易在層間發(fā)生滑移。影響其潤滑性能的因素有：(1)結(jié)晶性,。石墨的結(jié)晶性好且硬度小,，則潤滑性能好。(2)純度,。純度越高,，所含雜質(zhì)越少，對工模具的磨損越小，摩擦系數(shù)也越小,。(3)粒度與粒子形狀。粒度越大,，摩擦系數(shù)越小,，在金屬表面上的涂敷性能則越差;因此，在選擇石墨潤滑劑的粒度時要綜合考慮;另外,，形狀越扁平的石墨,，潤滑性越好，磨損也越少,。(4)環(huán)境氣氛,。石墨非常容易吸附氣體和大氣中的水汽，這有利于它的潤滑性能,。

為防止與 保護(hù)摩擦表面在作相對運(yùn)動時免于損壞及減少其摩擦和磨損而在表面上使用的粉末狀或 薄膜狀固體稱為固體潤滑劑,。固體潤滑劑的使用溫度范圍寬，承載能力強(qiáng),、防粘滑性好,、抗高真空、耐輻射,、導(dǎo) 電率范圍寬,、防腐、防塵,，因此是一類特殊的潤滑劑,。其缺點(diǎn)是摩擦系數(shù)一般大于潤滑油脂，能量損失較大,；不能起冷卻作用,；制膜工藝復(fù)雜等。用以潤滑相對運(yùn)動中的表面不被磨損或擦傷的固體物質(zhì),，這些物質(zhì)可以是薄膜狀,、粉狀。在大多數(shù)情況下固體潤滑劑具有層狀結(jié)構(gòu),，例如石墨,、二硫化鉬和滑石粉，也有采用一氮化四硼者,。干性固體潤滑劑 具有原子鍵呈平行狀的層片狀結(jié)構(gòu),，各層間距較小，在使用過程中不改變聚集狀態(tài),。

干性固體潤滑劑 具有原子鍵呈平行狀的層片狀結(jié)構(gòu),，各層間距較小，在使用過程中不改變聚集狀態(tài)。如石墨,、二硫化鉬,、氮化硼等。這種潤滑劑具有優(yōu)良的耐壓,、耐熱與潤滑性能,，能在金屬表面形成一層粘附性很強(qiáng)的膜，主要用于擠壓,、鍛造及軋管機(jī)芯棒的潤滑,。二硫化鉬 鱗片狀晶體，晶體結(jié)構(gòu)為六方晶系的層片狀,，分子層之間的結(jié)合力很弱,、即分子層間表面為低剪切應(yīng)力平面。當(dāng)分子層間受到很小的切應(yīng)力作用時,，很容易沿分子層產(chǎn)生相對滑動,。因此，如果把工具與變形金屬間的摩擦轉(zhuǎn)移到二硫化鉬內(nèi)部,，其摩擦顯然要小得多,。因此，在選擇石墨潤滑劑的粒度時要綜合考慮;靜安區(qū)如何固體潤滑劑維修價格

制成懸浮液,。把粉末狀固體潤滑劑與油或水混合,，成為液、固兩相分散的懸浮液,。奉賢區(qū)環(huán)保固體潤滑劑量大從優(yōu)

二硫化鉬的每個分子層厚度為6.26?,，而二硫化鉬潤滑膜的厚度通常為μm數(shù)量級，因此,，它可能產(chǎn)生的滑移平面很多,，就有可能充分而有效地降低摩擦，減少磨損,。二硫化鉬具有較好的熱穩(wěn)定性,，在大氣中，400℃左右才開始氧化,，氧化后潤滑性急劇下降,，但實(shí)際熱塑性加工時，高溫接觸時間較短,，因此,，仍能保留較好的潤滑性能。在二硫化鉬層狀結(jié)構(gòu)中,，碳原子與鉬原子結(jié)合較牢,，硫原子又與金屬表面有較強(qiáng)的吸附力,，因此二硫化鉬有較強(qiáng)的耐壓性能。二硫化鉬的摩擦系數(shù)隨大氣中的濕度增加而增加,，在相對濕度低于15%時,，其潤滑效果比較好。奉賢區(qū)環(huán)保固體潤滑劑量大從優(yōu)

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