毛坯,、工具和設(shè)備的鋒利邊緣及表面粗糙部分,，以及引起滑跌墜落的工作臺平面等。⒊其他危害因素飛出的刀具,、夾具,、機(jī)械部件，飛出的切削或工件,，運(yùn)轉(zhuǎn)著的加工件打擊或絞軋等,。機(jī)械設(shè)備預(yù)防方法編輯語音100L真空均質(zhì)乳化機(jī)若對上述危害因素不加以有效控制，如對運(yùn)動部件防護(hù)不當(dāng),、無保險裝置或保險裝置失靈,、設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)、安全操作規(guī)程不健全或操作者不按規(guī)程操作等,，都極可能導(dǎo)致機(jī)械傷害事故,。機(jī)械危害現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所用到的機(jī)械設(shè)備種類繁多，且各具特點(diǎn),，但也具有很多共性,。因此可從機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造,、檢驗(yàn)；安裝,、使用,；維護(hù)保養(yǎng)；作業(yè)環(huán)境諸方面加強(qiáng)機(jī)械傷害事故的預(yù)防：⒈設(shè)計(jì)和制造過程中的預(yù)防措施機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè),，要在設(shè)計(jì),、制造生產(chǎn)設(shè)備時同時設(shè)計(jì)、制造,、安裝安全防護(hù)裝置,，達(dá)到機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全化，不得把問題留給用戶,。具體要求為：⑴設(shè)置防護(hù)裝置要求是,，以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動帶,、轉(zhuǎn)軸,、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié),、帶輪,、齒輪,、飛輪、鏈輪,、電鋸等危險零部件及危險部位,，都必須設(shè)置防護(hù)裝置。對防護(hù)裝置的要求：a·安裝牢固,，性能可靠,，并有足夠的強(qiáng)度和剛度；b·適合機(jī)器設(shè)備操作條件,。輸送長度和傾角:輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機(jī)的總阻力和所需要的功率,。李滄區(qū)品質(zhì)機(jī)械設(shè)備編號

    ⑾、環(huán)保機(jī)械：水污染防治設(shè)備,、大氣污染防治設(shè)備,、固體廢物處理設(shè)備等。⑿,、其他機(jī)械,。機(jī)械設(shè)備沖壓設(shè)備沖壓設(shè)備必須具備以下安全設(shè)施：⒈沖壓設(shè)備上應(yīng)有銘牌、各種操作指示,、安全與警告性指示,；⒉電源接線應(yīng)規(guī)范，設(shè)備的電纜不應(yīng)有損傷,，防止老化,；⒊沖壓設(shè)備上的配電箱門鎖應(yīng)帶鑰匙，開門自動切斷電源,；⒋單次,、連續(xù)、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應(yīng)采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開關(guān),；⒌沖壓設(shè)備單次行程操作時,，不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程；⒍對選用連續(xù)行程操作時,，應(yīng)在操作過程中設(shè)有預(yù)控動作環(huán)節(jié),；⒎沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕，并應(yīng)能自鎖,；⒏腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制,；⒐對露于機(jī)身外和機(jī)身頂部的傳動齒輪、皮帶輪,、飛輪、杠桿等傳動零部件,，均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩,；⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式,，以腳踏進(jìn)行電氣開關(guān)控制，并能自動復(fù)位,；⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩,，踏板應(yīng)防滑；⒓沖壓設(shè)備必須具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)的安全防護(hù)措施,，使用單位應(yīng)根據(jù)沖壓設(shè)備種類,、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況，采取自動進(jìn)出料,、加裝安全防護(hù)裝置,、安全模具及使用取送料**工具等沖壓作業(yè)安全措施。定期對電氣系統(tǒng)的三項(xiàng)試驗(yàn)（保護(hù)接地,、絕緣,、耐壓試驗(yàn)），進(jìn)行測試,，并有測試報告,。李滄區(qū)品質(zhì)機(jī)械設(shè)備編號漆霧過濾裝置:分干式和濕式兩種。干式:通過折流板或過濾紙將漆霧過濾下來,。

    對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查,；清洗所規(guī)定的部位；清洗濾油器,、分油器及油管,、油孔、油氈,、油線等,，達(dá)到油路暢通，油標(biāo)醒目,；調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙,，堅(jiān)固各部位。⑶二級保養(yǎng),，以維修工人為主,，在操作工人參加下，對設(shè)備進(jìn)行針對性的局部解體檢查,、修復(fù)或更換磨損件,，使局部恢復(fù)精度；清洗,、檢查潤滑系統(tǒng),，更換陳化油液；檢查,、修理電器系統(tǒng),、安全裝置等,。⒋改善作業(yè)環(huán)境⑴作業(yè)場所的地面要平坦清潔，不應(yīng)有坑溝孔洞等,；不得有水漬油污,，以防絆倒、滑倒,。⑵機(jī)床設(shè)備的周圍,，應(yīng)留有必要的空間、通道,，其間距須符合相應(yīng)**小安全距離要求,。**小安全距離可參照如下數(shù)字：機(jī)床側(cè)面與墻壁或柱子之間無工作地時，間距為400—500mm,；有工作地時,，間距為1000—1200mm；機(jī)床之間無工作地時,，間距為800mm,；機(jī)床某一邊有工作地并有行人定期通過時，間距為1200mm,；機(jī)床兩邊均有工作地時,，機(jī)床之間間距為1500mm；機(jī)床兩邊均有工作地并有行人通過時,，間距為1800mm,；排成15度的自動機(jī)床的間距為600—800mm。詞條圖冊更多圖冊解讀詞條背后的知識君臨質(zhì)量財(cái)經(jīng)領(lǐng)域創(chuàng)作者突破國外技術(shù)壟斷,，打造機(jī)械設(shè)備“關(guān)節(jié)”于是各路研究員紛紛把周期名詞寫進(jìn)行業(yè)研報——工程機(jī)械進(jìn)入新一輪朱格拉周期,！

    不妨礙生產(chǎn)和操作；c·經(jīng)久耐用,，不影響設(shè)備調(diào)整,、修理、潤滑和檢查等,；d·防護(hù)裝置本身不應(yīng)給操作者造成危害,；e·機(jī)器異常時，防護(hù)裝置應(yīng)具有防止危險的功能,；f·自動化防護(hù)裝置的電氣,、電子、機(jī)械組成部分,，要求動作準(zhǔn)確,、性能穩(wěn)定、并有檢驗(yàn)線路性能是否可靠的方法,。⑵機(jī)器設(shè)備的設(shè)計(jì),，必須考慮檢查和維修的方便性,。必要時，應(yīng)隨設(shè)備供應(yīng)**檢查,，維修工具或裝置。⑶為防止運(yùn)行中的機(jī)器設(shè)備或零部件超過極限位置,，應(yīng)配置可靠的限位裝置,。⑷機(jī)器設(shè)備應(yīng)設(shè)置可靠的制動裝置，以保證接近危險時能有效地制動,。⑸機(jī)器設(shè)備的氣,、液傳動機(jī)械，應(yīng)設(shè)有控制超壓,、防止泄漏等裝置,。⑹機(jī)器設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中易于甩出的部件，應(yīng)設(shè)計(jì)防止松脫裝置,，配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全裝置,。⑺機(jī)器設(shè)備的操作位置高出地面2m以上時，應(yīng)配置操作臺,、欄桿,、扶手、圍板等,。⑻機(jī)械設(shè)備的控制裝置應(yīng)裝在使操作者能看到整個設(shè)備的操作位置上,，在操縱臺處不能看到所控制設(shè)備的全部時，必須在設(shè)備的適當(dāng)位置裝設(shè)緊急事故開關(guān),。⑼各類機(jī)器設(shè)備都必須在設(shè)計(jì)中采取防噪聲措施,，使機(jī)器噪聲低于國家規(guī)定的噪聲標(biāo)準(zhǔn)。⑽凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵,、有害氣體或有害蒸汽的機(jī)器設(shè)備,，應(yīng)盡量采用自動加料、自動卸料裝置,。旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處,。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的，如風(fēng)扇葉,、凸輪,、飛輪等。

    如動力傳輸皮帶和皮帶輪,、鏈條和鏈輪,、齒條和齒輪等。⑵,、旋轉(zhuǎn)的軸,，包括連接器,、心軸、卡盤,、絲杠和桿等,。金屬刨床⑶、旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處,。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的,，如風(fēng)扇葉、凸輪,、飛輪等,。⑷、對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處,，如齒輪,、混合輥等。⑸,、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處,，如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無防護(hù)開口外殼攪拌裝置等,。⑹,、接近類型，如鍛錘的錘體,、動力壓力機(jī)的滑枕等,。⑺、通過類型,，如金屬刨床的工作臺及其床身,、剪切機(jī)的刀刃等。⑻,、單向滑動部件,，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒,、凸式運(yùn)動帶等,。⑼、旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間,，如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu),、紡織機(jī)床等。機(jī)械設(shè)備設(shè)備管理編輯語音主要包括：機(jī)械設(shè)備的資產(chǎn)管理,、機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)管理,、動力設(shè)備與能源管理、機(jī)械設(shè)備的更新改進(jìn)、現(xiàn)代管理方法在設(shè)備管理中的應(yīng)用,。機(jī)械設(shè)備涂裝設(shè)備建立涂裝生產(chǎn)線：首先要確定生產(chǎn)**,、完成工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃,，然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì),、制造和安裝。因此工藝設(shè)計(jì),、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ),，正確、合理的路線對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生決定性的影響,。機(jī)械設(shè)備種類繁多，機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時,，其一些部件甚至其本身可進(jìn)行不同形式的機(jī)械運(yùn)動,。市南區(qū)好的機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)

基礎(chǔ)機(jī)械:軸承、液壓件,、密封件,、粉末冶金制品、標(biāo)準(zhǔn)緊固件,、工業(yè)鏈條,、齒輪、模具等,。李滄區(qū)品質(zhì)機(jī)械設(shè)備編號

    不但會影響電機(jī)的使用壽命而且消耗較多的電量.系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時在電機(jī)選型上會留有一定的余量,，電機(jī)的速度是固定不變，但在實(shí)際使用過程中,，有時要以較低或者較高的速度運(yùn)行,。這種情況下，一般會加裝SAJ變頻器,，實(shí)現(xiàn)電機(jī)軟啟動,、通過改變設(shè)備輸入電壓頻率達(dá)到節(jié)能調(diào)速的目的，而且能給設(shè)備提供過流,、過壓,、過載等保護(hù)功能。機(jī)械設(shè)備主要危害編輯語音機(jī)械設(shè)備的危害因素機(jī)械的危害有運(yùn)動部件的危害,、靜止的危害和其他危害,。⒈運(yùn)動部件的危害這種危害主要來自機(jī)械設(shè)備的危險部位，包括：⑴旋轉(zhuǎn)的部件,，如旋轉(zhuǎn)的軸,、凸塊和孔，旋轉(zhuǎn)的連接器、芯軸,，以及旋轉(zhuǎn)的刀夾具,、風(fēng)扇葉、飛輪等,。⑵旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動部件間的咬合處,，如動力傳輸皮帶和它的傳動輪，鏈條和鏈輪等,。⑶相同旋轉(zhuǎn)部件間的咬合處,，如齒輪、軋鋼機(jī),、混合輪等,。⑷旋轉(zhuǎn)部件和固定部件間的咬合處，如旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無保護(hù)開口外殼攪拌機(jī)裝置等,。⑸往復(fù)運(yùn)動或滑動的危險部位,，如鍛錘的錘體、壓力機(jī)械的滑塊,、剪切機(jī)的刀刃,、帶鋸機(jī)邊緣的齒等。⑹旋轉(zhuǎn)部件與滑動件之間的危險,，如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu),、紡織機(jī)構(gòu)等。⒉靜止的危害因素有靜止的切削刀具與刀刃,，突出的機(jī)械部件,。李滄區(qū)品質(zhì)機(jī)械設(shè)備編號

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