不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量.系統(tǒng)在設(shè)計時在電機選型上會留有一定的余量,,電機的速度是固定不變,但在實際使用過程中,,有時要以較低或者較高的速度運行,。這種情況下,一般會加裝SAJ變頻器,,實現(xiàn)電機軟啟動,、通過改變設(shè)備輸入電壓頻率達(dá)到節(jié)能調(diào)速的目的,,而且能給設(shè)備提供過流、過壓,、過載等保護功能,。機械設(shè)備主要危害編輯語音機械設(shè)備的危害因素機械的危害有運動部件的危害、靜止的危害和其他危害,。⒈運動部件的危害這種危害主要來自機械設(shè)備的危險部位,,包括:⑴旋轉(zhuǎn)的部件,如旋轉(zhuǎn)的軸,、凸塊和孔,,旋轉(zhuǎn)的連接器、芯軸,,以及旋轉(zhuǎn)的刀夾具,、風(fēng)扇葉、飛輪等,。⑵旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處,,如動力傳輸皮帶和它的傳動輪,鏈條和鏈輪等,。⑶相同旋轉(zhuǎn)部件間的咬合處,,如齒輪、軋鋼機,、混合輪等,。⑷旋轉(zhuǎn)部件和固定部件間的咬合處,如旋轉(zhuǎn)攪拌機和無保護開口外殼攪拌機裝置等,。⑸往復(fù)運動或滑動的危險部位,,如鍛錘的錘體、壓力機械的滑塊,、剪切機的刀刃,、帶鋸機邊緣的齒等。⑹旋轉(zhuǎn)部件與滑動件之間的危險,,如某些平板印刷機面上的機構(gòu),、紡織機構(gòu)等。⒉靜止的危害因素有靜止的切削刀具與刀刃,,突出的機械部件,。基礎(chǔ)機械:軸承,、液壓件,、密封件、粉末冶金制品、標(biāo)準(zhǔn)緊固件,、工業(yè)鏈條,、齒輪、模具等,。黃島區(qū)自動節(jié)能設(shè)備互惠互利
4)水旋式噴漆室:適用于裝飾性要求較高的大型工件的噴漆,。噴漆室主要結(jié)構(gòu)1)室體:作用是將過噴漆霧限制在一定的范圍內(nèi)。2)漆霧過濾裝置:分干式和濕式兩種,。干式:通過折流板或過濾紙將漆霧過濾下來,。濕式:通過氣水混合作用,,將漆霧顆粒從空氣中分離出來,。3)供水系統(tǒng):保證濕式噴漆室所需的水量正常循環(huán)。4)通風(fēng)系統(tǒng):由送風(fēng),、排風(fēng)組成,,向設(shè)備提供具有一定的溫度、濕度和潔凈度的空氣,,保證室內(nèi)空氣呈層流狀態(tài),。5)照明裝置:保證設(shè)備有良好的光照度。浸漆設(shè)備將工件浸沒于漆液內(nèi),,利用漆液的粘附性使工件表面粘附一層機械電泳涂漆設(shè)備涂料,。靜電噴涂設(shè)備,靜電噴漆:依據(jù)靜電場對電荷的作用原理而實現(xiàn)的,。一般包括靜電噴漆室,、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴槍裝置,、供漆裝置,、安全裝置等組成。電泳涂漆設(shè)備,,電泳涂漆:在外加電場的作用下,,將分散在水中的電離的涂料顆粒,通過電泳動涂覆在工作表面而形成保護性的涂層,。粉末靜電噴涂設(shè)備,,粉末涂覆具有經(jīng)濟性好,無環(huán)境污染,、效率高,、一次噴涂可使涂層厚度達(dá)到50μm以上。粉末靜電噴涂設(shè)備主要包括噴粉室,、高壓靜電發(fā)生器,、靜電噴粉槍、供粉器、粉末回收裝置等組成,。烘干設(shè)備烘干設(shè)備主要分類及組成,。黃島區(qū)自動節(jié)能設(shè)備互惠互利重型礦山機械:冶金機械、礦山機械,、起重機械,、裝卸機械、工礦車輛,、水泥設(shè)備,、窯爐設(shè)備等。
⑾,、環(huán)保機械:水污染防治設(shè)備,、大氣污染防治設(shè)備、固體廢物處理設(shè)備等,。⑿,、其他機械。機械設(shè)備沖壓設(shè)備沖壓設(shè)備必須具備以下安全設(shè)施:⒈沖壓設(shè)備上應(yīng)有銘牌,、各種操作指示,、安全與警告性指示;⒉電源接線應(yīng)規(guī)范,,設(shè)備的電纜不應(yīng)有損傷,,防止老化;⒊沖壓設(shè)備上的配電箱門鎖應(yīng)帶鑰匙,,開門自動切斷電源,;⒋單次、連續(xù),、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應(yīng)采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開關(guān),;⒌沖壓設(shè)備單次行程操作時,不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程,;⒍對選用連續(xù)行程操作時,,應(yīng)在操作過程中設(shè)有預(yù)控動作環(huán)節(jié);⒎沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕,,并應(yīng)能自鎖,;⒏腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制;⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪,、皮帶輪,、飛輪、杠桿等傳動零部件,,均應(yīng)裝設(shè)防護罩,;⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式,,以腳踏進行電氣開關(guān)控制,并能自動復(fù)位,;⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護罩,,踏板應(yīng)防滑;⒓沖壓設(shè)備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的安全防護措施,,使用單位應(yīng)根據(jù)沖壓設(shè)備種類,、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況,采取自動進出料,、加裝安全防護裝置,、安全模具及使用取送料**工具等沖壓作業(yè)安全措施。定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗(保護接地,、絕緣,、耐壓試驗),進行測試,,并有測試報告,。
毛坯,、工具和設(shè)備的鋒利邊緣及表面粗糙部分,,以及引起滑跌墜落的工作臺平面等。⒊其他危害因素飛出的刀具,、夾具,、機械部件,飛出的切削或工件,,運轉(zhuǎn)著的加工件打擊或絞軋等,。機械設(shè)備預(yù)防方法編輯語音100L真空均質(zhì)乳化機若對上述危害因素不加以有效控制,如對運動部件防護不當(dāng),、無保險裝置或保險裝置失靈,、設(shè)備在非正常狀態(tài)下運轉(zhuǎn)、安全操作規(guī)程不健全或操作者不按規(guī)程操作等,,都極可能導(dǎo)致機械傷害事故,。機械危害現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所用到的機械設(shè)備種類繁多,且各具特點,,但也具有很多共性,。因此可從機械設(shè)備的設(shè)計、制造,、檢驗,;安裝、使用,;維護保養(yǎng),;作業(yè)環(huán)境諸方面加強機械傷害事故的預(yù)防:⒈設(shè)計和制造過程中的預(yù)防措施機械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè),,要在設(shè)計、制造生產(chǎn)設(shè)備時同時設(shè)計,、制造,、安裝安全防護裝置,達(dá)到機械設(shè)備本質(zhì)安全化,,不得把問題留給用戶,。具體要求為:⑴設(shè)置防護裝置要求是,以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn),,凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動帶,、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈,、聯(lián)軸節(jié),、帶輪、齒輪,、飛輪,、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位,,都必須設(shè)置防護裝置,。對防護裝置的要求:a·安裝牢固,性能可靠,,并有足夠的強度和剛度,;b·適合機器設(shè)備操作條件。它給行業(yè)提供必要的技術(shù)設(shè)備,,以完成所要求的產(chǎn)品包裝工藝過程,。
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旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的,,如風(fēng)扇葉,、凸輪、飛輪等,。黃島區(qū)自動節(jié)能設(shè)備互惠互利
對機器設(shè)備進行局部解體和檢查,;清洗所規(guī)定的部位,;清洗濾油器,、分油器及油管、油孔,、油氈,、油線等,達(dá)到油路暢通,,油標(biāo)醒目,;調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙,堅固各部位,。⑶二級保養(yǎng),,以維修工人為主,在操作工人參加下,,對設(shè)備進行針對性的局部解體檢查,、修復(fù)或更換磨損件,使局部恢復(fù)精度,;清洗,、檢查潤滑系統(tǒng),,更換陳化油液;檢查,、修理電器系統(tǒng),、安全裝置等。⒋改善作業(yè)環(huán)境⑴作業(yè)場所的地面要平坦清潔,,不應(yīng)有坑溝孔洞等,;不得有水漬油污,以防絆倒,、滑倒,。⑵機床設(shè)備的周圍,應(yīng)留有必要的空間,、通道,,其間距須符合相應(yīng)**小安全距離要求。**小安全距離可參照如下數(shù)字:機床側(cè)面與墻壁或柱子之間無工作地時,,間距為400—500mm,;有工作地時,間距為1000—1200mm,;機床之間無工作地時,,間距為800mm;機床某一邊有工作地并有行人定期通過時,,間距為1200mm,;機床兩邊均有工作地時,機床之間間距為1500mm,;機床兩邊均有工作地并有行人通過時,,間距為1800mm,;排成15度的自動機床的間距為600—800mm,。詞條圖冊更多圖冊解讀詞條背后的知識君臨質(zhì)量財經(jīng)領(lǐng)域創(chuàng)作者突破國外技術(shù)壟斷,打造機械設(shè)備“關(guān)節(jié)”于是各路研究員紛紛把周期名詞寫進行業(yè)研報——工程機械進入新一輪朱格拉周期,!黃島區(qū)自動節(jié)能設(shè)備互惠互利
青島蘭吉爾自控系統(tǒng)有限公司位于四方區(qū)溫州路7號1710室,。公司業(yè)務(wù)分為機械設(shè)備,,電子設(shè)備,自動化控制設(shè)備等,,目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進,,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心,,以服務(wù)為理念,,秉持誠信為本的理念,打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌,。在社會各界的鼎力支持下,,持續(xù)創(chuàng)新,,不斷鑄造***服務(wù)體驗,為客戶成功提供堅實有力的支持,。