金屬粉末床熔化（MetalPowderBedFusion）常用工藝：DMLS（直接金屬激光燒結(jié)）,、SLM（選擇性激光熔化）和EBM（電子束熔化）,。描述：使用PBF熔化技術(shù)生產(chǎn)的金屬零件可以減少殘余應(yīng)力和內(nèi)部缺陷，成為航空航天和汽車(chē)工業(yè)中苛刻應(yīng)用的理想選擇,。直接金屬激光燒結(jié)（DMLS）：可用于幾乎任何金屬合金構(gòu)建物體,。直接金屬激光燒結(jié)在要打印的表面上散布一層非常薄的金屬粉末。激光緩慢而穩(wěn)定地穿過(guò)表面以燒結(jié)這種粉末,，金屬內(nèi)部顆粒融合在一起,，即使沒(méi)有被加熱到完全熔化狀態(tài)。然后施加并燒結(jié)額外的粉末層,，從而一次“打印”物體的一個(gè)橫截面,。打印完成后，物體會(huì)慢慢冷卻,，多余的粉末可以從構(gòu)建室中回收并循環(huán)使用,。DMLS的主要優(yōu)點(diǎn)是它生產(chǎn)的物體沒(méi)有殘留應(yīng)力和內(nèi)部缺陷，這對(duì)于高應(yīng)力下的金屬部件（例如航空航天或汽車(chē)零件）極為重要,，而主要缺點(diǎn)是非常昂貴,。無(wú)錫3D打印模型公司聯(lián)系電話。寧波3D打印模型定制

鑫數(shù)建模型科技（上海）有限公司致力于3D打印,、工業(yè)設(shè)計(jì),，模型制作,、快速成型,、硅膠復(fù)模小批量生產(chǎn)，小批量生產(chǎn)為一體的專(zhuān)業(yè)技術(shù)服務(wù)公司,。企業(yè)長(zhǎng)期堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向,，以客戶為中心,，以人才為根本,，以科技為動(dòng)力，不斷利用各種前列技術(shù)把客戶的新產(chǎn)品不斷推向市場(chǎng)同行的**前列,。公司在模型產(chǎn)品,，小批量生產(chǎn)上以前列的技術(shù)、優(yōu)越的品質(zhì),、專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì),、深受?chē)?guó)內(nèi)客戶國(guó)外客戶的好評(píng)。公司架構(gòu),，配備專(zhuān)業(yè)報(bào)價(jià)員,，專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)師，圖檔管理員,，項(xiàng)目經(jīng)理,，客戶經(jīng)理的銷(xiāo)售服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為全國(guó)各地手板模型廠,、模型行業(yè)朋友提供****的3D打印服務(wù),。寧波3D打印模型定做成都3D打印模型公司聯(lián)系電話,。

超聲波固結(jié)（UAM）：使用聲音將薄薄的金屬箔層粘合在一起，在粘合下一層箔之前加工掉每一層的多余部分,，因此它是增材制造和減材制造的結(jié)合。Fabrisonic的SonicLayer3D打印機(jī)系列使用了這項(xiàng)技術(shù),。激光工程凈成型（LENS）：是一種基于激光的方法,，需要一個(gè)非?？煽氐沫h(huán)境,。這種工藝需要一個(gè)密封室,，通常使用氬氣***氧氣,，使氧化水平盡可能低,。LENS激光器的功率范圍從500W到4kW?？捎糜诩庸も?、不銹鋼和鉻鎳鐵合金,。盡管維護(hù)無(wú)氧室存在困難，但LENS為用戶提供了更好的精確度和控制,。電子束自由形式制造（EBF3）：**初由NASA開(kāi)發(fā),，是一種主要用于航空航天工業(yè)的方法。這種方法可以在不浪費(fèi)任何材料的情況下制作出復(fù)雜幾何形狀,，并且能夠創(chuàng)造出輕量級(jí)形狀以促進(jìn)燃料節(jié)約,。

焦耳打印（JoulePrinting）：DigitalAlloys的焦耳打印看起來(lái)很像DED,，但金屬絲是利用電流熔化,，而不是用電弧或光束加熱。這使得打印速度更快,，目前已經(jīng)證明每小時(shí)可打印多達(dá)2公斤的鈦,。液態(tài)金屬增材制造（LiquidMetalAdditiveManufacturing）：VaderSystems創(chuàng)建了液態(tài)金屬增材制造技術(shù)，將1200°C的液態(tài)金屬液滴以類(lèi)似于噴墨打印機(jī)的方式沉積,。電化學(xué)沉積（ElectrochemicalDeposition）：Exaddon的CERES納米級(jí)金屬3D打印機(jī),，可以使用電化學(xué)沉積制造比人類(lèi)頭發(fā)寬度還小的金屬物體。合肥3D打印模型公司聯(lián)系電話,。

直接能量沉積（DirectEnergyDeposition）常用工藝：DED（直接金屬沉積）,、WAAM（電弧增材制造）,、LMD（激光材料沉積）描述：這種方法通過(guò)擠壓金屬，無(wú)論是金屬粉末還是金屬絲,，然后立即受到高能量的撞擊（可以通過(guò)等離子弧,、激光或電子束實(shí)現(xiàn)熔化）。能量熔化金屬,，熔池立即下降到3D空間，通過(guò)機(jī)械臂進(jìn)行位置操作,。它與焊接非常相似,，因此主要應(yīng)用之一是修復(fù)現(xiàn)有金屬零件并增加零件的功能性。技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：金屬絲是**實(shí)惠的金屬3D打印材料形式,，有些機(jī)器甚至可以使用兩種不同的金屬粉末來(lái)制造合金和材料梯度,。5軸和6軸運(yùn)動(dòng)可以在不使用支撐材料的情況下生產(chǎn)模型?？梢孕迯?fù)損壞的金屬部件并添加新組件,。構(gòu)建體積大，材料使用高效,，零件密度高,，機(jī)械性能好，打印速度快,。技術(shù)缺點(diǎn)：零件表面質(zhì)量較差,，通常需要機(jī)加工和精加工，小細(xì)節(jié)很難或不可能實(shí)現(xiàn),。機(jī)械和操作成本高,。沈陽(yáng)3D打印模型公司聯(lián)系電話。福州3D打印模型廠家

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金屬粘合劑噴射（Metal Binder Jetting）技術(shù)優(yōu)點(diǎn)金屬粘合劑噴射（Metal Binder Jetting）技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：可以大體積打印,，零件不需要連接到構(gòu)建板上，因此可以嵌套以利用所有可用的構(gòu)建體積,。對(duì)幾何體限制較少,，通常不需要支撐。不會(huì)發(fā)生翹曲,，因此可以制作更大的零件,。打印速度非常快,，比粉末床熔融金屬打印成本更低,。技術(shù)缺點(diǎn)：部件在打印后必須經(jīng)過(guò)耗時(shí)的脫脂和爐燒結(jié)過(guò)程，機(jī)器和材料成本高,?？紫堵矢哂诜勰┐踩酆?，因此機(jī)械性能不那么好，且可選材料較少,。

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