A：澆鑄板：分子量高，具有出色的剛度,、強(qiáng)度以及優(yōu)異的抗化學(xué)品性能,。因而比較適合加工大尺寸的標(biāo)識牌匾,，相對在軟化過程中時間稍長。這種板材的特點是小批量加工,，在顏色體系和表面紋理效果方面有無法比擬的靈活性,，且產(chǎn)品規(guī)格齊全,，實用于各種特殊用途,。B：擠壓板：與澆鑄板相比，擠壓板分子量較低,，機(jī)械性能稍弱,，柔性比較高。然而,，這一特點有利于折彎和熱成型加工,，軟化時間較短,。在處理尺寸較大的板材時，有利于各種快速真空吸塑成型,。同時,，擠壓板的厚度公差比澆鑄板小。由于擠壓板是大批量自動化生產(chǎn),，顏色和規(guī)格不便調(diào)理,，所以產(chǎn)品規(guī)格多樣性受到一定的限制。亞克力板有良好的加工性能,，既可采用熱成型,，也可以用機(jī)械加工的方式。福建透明亞克力工廠

聚甲基丙烯酸甲酯由于主鏈側(cè)位含有極性的甲酯基,，電性能不及聚烯烴和聚苯乙烯等非極性塑料,。甲酯基的極性并不太大，聚甲基丙烯酸甲酯仍具有良好的介電和電絕緣性能,。值得指出的是，聚甲基丙烯酸甲酯乃至整個丙烯酸類塑料,，都具有優(yōu)異的抗電弧性,，在電弧作用下，表面不會產(chǎn)生碳化的導(dǎo)電通路和電弧徑跡現(xiàn)象,。20℃是一個二級轉(zhuǎn)變溫度,，相應(yīng)于側(cè)甲酯基開始運(yùn)動的溫度，低于20℃,，側(cè)甲酯基處于凍結(jié)狀態(tài)，材料的電性能比處于20℃以上時會有所提高,。福州耐熱亞克力亞克力板的耐磨性與鋁材接近,，穩(wěn)定性好，耐多種化學(xué)品腐蝕,。

1.聚甲基丙烯酸甲酯含有極性側(cè)甲基，具有較明顯的吸濕性,，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必須干燥,，干燥條件是80℃-85℃下干燥4-5h,。2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的溫度范圍內(nèi)具有效明顯的非牛頓流體特性,，熔融粘度隨剪切速率增大會明顯下降,，熔體粘度對溫度的變化也很敏感。因此,，對于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工,，提高成型壓力和溫度都可明顯降低熔體粘度，取得較好的流動性,。3.聚甲基丙烯酸甲酯開始流動的溫度約160℃,，開始分解的溫度高于270℃，具有較寬的加工溫度區(qū)間,。4.聚甲基丙烯酸甲酯熔體粘度較高,，冷卻速率又較快，制品容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,，因此成型時對工藝條件控制要求嚴(yán)格,，制品成型后也需要進(jìn)行后處理。5.聚甲基丙烯酸甲酯是無定形聚合物,，收縮率及其變化范圍都較小,，一般約在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度較高的塑件,。6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好,，其型材可很容易地機(jī)加工為各種要求的尺寸。

聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的綜合力學(xué)性能,，在通用塑料中居前列，拉伸,、彎曲,、壓縮等強(qiáng)度均高于聚烯烴，也高于聚苯乙烯,、聚氯乙烯等,，沖擊韌性較差，但也稍優(yōu)于聚苯乙烯,。澆注的本體聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材（例如聚甲基丙烯酸甲酯的強(qiáng)度與應(yīng)力作用時間有關(guān),，隨作用時間增加，強(qiáng)度下降,。經(jīng)拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯（定向有機(jī)玻璃）的力學(xué)性能有明顯提高,，缺口敏感性也得到改善。航空用有機(jī)玻璃板材）拉伸,、彎曲,、壓縮等力學(xué)性能更高一些，可以達(dá)到聚酰胺,、聚碳酸酯等工程塑料的水平,。亞克力板具有較好的耐候性,、較高的表面硬度和表面光澤，以及較好的高溫性能,。

特性1.具有水晶般的透明度,，透光率在92%以上，光線柔和,、視覺清晰,，用染料著色的亞克力又有很好的展色效果。2.亞克力板具有較好的耐候性,、較高的表面硬度和表面光澤,，以及較好的高溫性能。3.亞克力板有良好的加工性能,，既可采用熱成型,，也可以用機(jī)械加工的方式。4.透明亞克力板材具有可與玻璃比擬的透光率,，但密度只有玻璃的一半,。此外，它不像玻璃那么易碎,，即使破壞,，也不會像玻璃那樣形成鋒利的碎片。5.亞克力板的耐磨性與鋁材接近,，穩(wěn)定性好，耐多種化學(xué)品腐蝕,。6.亞克力板具有良好的適印性和噴涂性,，采用適當(dāng)?shù)挠∷⒑蛧娡抗に嚕梢再x予亞克力制品理想的表面裝飾效果,。7.耐燃性：不自燃但屬于易燃品,，不具備自熄性。特點亞克力,，又叫PMMA或有機(jī)玻璃,。亞克力

人們所常見到的亞克力產(chǎn)品系由亞克力粒料、板材或樹脂等原材料經(jīng)由各種不同的加工方法,。福建透明亞克力工廠

熱成型熱成型是將有機(jī)玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程,，將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化,，再加壓使其貼緊模具型面,，得到與型面相同的形狀，經(jīng)冷卻定型后修整邊緣即得制品,。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法,。熱成型溫度可參照表3推薦的溫度范圍,。采用快速真空低牽伸成型制品時，宜采用接近下限溫度,，成型形狀復(fù)雜的深度牽伸制品時宜采用接近上限溫度,，一般情況下采用正常溫度。福建透明亞克力工廠

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