吸附脫附：沸石分子篩轉(zhuǎn)輪分為吸附區(qū),、脫附區(qū)和冷卻區(qū)三個功能區(qū)域，沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)利用吸附-脫附-冷卻這一連續(xù)性過程,，對VOCs廢氣進行吸附濃縮,。首先，廢氣進入沸石分子篩轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū),，VOCs被沸石分子篩吸附除去,，被凈化后排出。吸附在分子篩轉(zhuǎn)輪中的VOCs,，在脫附區(qū)經(jīng)過約200℃小風(fēng)量的熱風(fēng)處理而被脫附,、濃縮。再生后的沸石分子篩轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻,，如此反復(fù),。此項技術(shù)適用范圍廣，適用于低濃度多組分工業(yè)廢氣排放控制,，與傳統(tǒng)生物技術(shù)相比,，拓寬了生物處理法的應(yīng)用范圍。運行管理方便,，二次污染少,。工程主體設(shè)備投資約為250萬元，年運行費用約35萬元,。VOCs的去除率可達80-90%,，對H2S的去除率可達95%以上。主要用于低濃度多組分工業(yè)廢氣的處理,。

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冷凝與變壓吸附聯(lián)用 VOCs治理技術(shù)：該技術(shù)采用多級冷凝技術(shù),，使廢氣的有機成分在常壓下凝結(jié)成液體析出,，經(jīng)凈化后的廢氣進入吸附器進一步吸附富集，同時確保達標排放,。吸附飽和后的吸附劑（活性炭,、沸石等）等采用負壓脫附方式再生吸附劑，并將高濃度 VOCs 送回前端冷凝裝置。工藝流程主要由沸石轉(zhuǎn)輪濃縮（吸附區(qū)域,、脫附區(qū)域,、冷卻區(qū)域）、脫附系統(tǒng),、蓄熱式燃燒系統(tǒng)（RTO爐體,、陶瓷蓄熱體、燃燒系統(tǒng)等）及控制系統(tǒng)等部分組成,。工藝流程主要包括冷凝和吸附兩大單元,。冷凝單元一般設(shè)置三級冷凝，首先級從常溫冷凝到3℃,、第二級從3℃冷凝到-35℃,、第三級從-35℃冷凝到-70℃。第三級的冷凝余氣返回首先級前面的前置換熱器,，冷量回用,，將進入回收處理裝置的含VOCs廢氣預(yù)冷，有節(jié)能效果,。吸附單元一般配置吸附罐兩只和脫附真空泵一臺,，以及用于切換吸附脫附的電動或氣動閥門若干。真空泵還需要配備冷卻系統(tǒng),。 騰崛化工科技環(huán)保技術(shù)發(fā)展趨勢上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù),，有想法的不要錯過哦！

對高濃度廢氣,，優(yōu)先進行溶劑回收,，難以回收的，宜采用高溫焚燒,、催化燃燒等技術(shù),。油氣（溶劑）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收,、膜分離+吸附等技術(shù),。水溶性、酸堿 VOCs 廢氣一般選用多級化學(xué)吸收等處理技術(shù),，惡臭類廢氣還應(yīng)進一步加強除臭處理,。低溫等離子、光催化,、光氧化技術(shù)主要適用于惡臭異味等治理,；生物法主要適用于低濃度 VOCs 廢氣治理和惡臭異味治理。采用一次性活性炭吸附技術(shù)的,，應(yīng)定期更換活性炭,，廢舊活性炭應(yīng)再生或處理處置,。

蓄熱式燃燒：脫附后的高濃度小風(fēng)量廢氣進入蓄熱式燃燒處理系統(tǒng)，首先進入蓄熱室 A 的陶瓷介質(zhì)層,，陶瓷釋放熱量,，溫度降低，而有機廢氣吸收熱量,，溫度升高,，廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進入氧化室。在氧化室中,，有機廢氣由燃燒器加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度800℃以上,，使其中的VOCs分解成二氧化碳和水后排放此項技術(shù)適用范圍廣，適用于低濃度多組分工業(yè)廢氣排放控制,，與傳統(tǒng)生物技術(shù)相比，拓寬了生物處理法的應(yīng)用范圍,。運行管理方便,，二次污染少。工程主體設(shè)備投資約為250萬元,，年運行費用約35萬元,。VOCs的去除率可達80-90%，對H2S的去除率可達95%以上,。主要用于低濃度多組分工業(yè)廢氣的處理,。

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總的來說,，RTO技術(shù)會產(chǎn)生二次污染，同時存在投資大,、運行費用高,、風(fēng)險高等問題。RCO技術(shù)具有明顯優(yōu)勢,。目前該技術(shù)成熟,、穩(wěn)定，可實現(xiàn)自動化運行,。設(shè)備投資基本上是200~300萬元（以處理風(fēng)量為50000m3/h）,，運行費用30~50萬元，主體設(shè)備壽命10~15年,。VOCs去除效率一般大于95%,，可達98%以上。在石油,、化工,、電子,、機械、涂裝等行業(yè)大風(fēng)量,、低濃度或濃度不穩(wěn)定的有機廢氣治理中得到應(yīng)用,。目前技術(shù)成熟、穩(wěn)定,，可實現(xiàn)自動化運行,。單位投資大致為9-24萬元/千（m3/h），回收的有機物成本700-3000元/t,。熱回收效率可達90-95%,，處理效率可達95-99%。主要適用于有機化工,、石油化工,、涂裝、印刷等行業(yè)及大風(fēng)量低濃度行業(yè),。上海騰崛化工科技有限公司是一家專業(yè)提供環(huán)保技術(shù)的公司,，有想法可以來我司咨詢！奉賢區(qū)應(yīng)用環(huán)保技術(shù)發(fā)展

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目前該技術(shù)成熟、穩(wěn)定,，可實現(xiàn)自動化運行,。單位投資大致為9-24萬元/千（m3/h），回收的有機物成本700-3000元/t,。對有機氣體成分的凈化回收效率一般大于90%,，也可達95%以上。適用于石油,，化工及制藥工業(yè),，涂裝、印刷,、涂布,，漆包線、金屬及薄膜除油,，食品,，種子油萃取工業(yè)，及其他使用有機溶劑或C4-C12 石油烴的工藝過程,。2）高效吸附-脫附-燃燒 VOCs 治理技術(shù)該技術(shù)利用高吸附性能的活性碳纖維,、顆粒炭、蜂窩炭和耐高溫高濕整體式分子篩等固體吸附材料對工業(yè)廢氣中的 VOCs 進行富集,，對吸附飽和的材料進行強化脫附工藝處理,，脫附出的VOCs 進入高效催化材料床層進行催化燃燒或蓄熱催化燃燒工藝處理,，進而降解 VOCs。主要工藝流程包括預(yù)處理,、吸附,、脫附-燃燒三個階段。徐匯區(qū)生活中環(huán)保技術(shù)要求

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