經(jīng)營范圍包括從事化工科技領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)開發(fā),、技術(shù)咨詢,、技術(shù)服務(wù)，化工原料及產(chǎn)品（除危險化學(xué)品,、監(jiān)控化學(xué)品,、煙花爆竹、民用爆破物品,、易制毒化學(xué)品）,，化工設(shè)備，燃料油（除危險品）,，膠粘劑,，潤滑油，金屬材料,，五金交電,，機械設(shè)備銷售，從事“環(huán)?！鳖I(lǐng)域內(nèi)技術(shù)開發(fā),、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù),，危險化學(xué)品（詳見危險化學(xué)品經(jīng)營許可證）批發(fā)（不帶儲存設(shè)施）。 【依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動】上海騰崛化工科技有限公司對外投資1家公司,。上海騰崛化工科技有限公司成立于2015年06月11日，注冊地位于上海市金山區(qū)金山衛(wèi)鎮(zhèn)南陽灣路1068號第2幢103-I室,，法定代表人為趙鑒明,。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù)，有需求可以來電咨詢,！虹口區(qū)騰崛化工科技環(huán)保技術(shù)發(fā)展趨勢

VOCs循環(huán)脫附分流回收吸附技術(shù)該技術(shù)：采用活性炭作為吸附劑,，采用惰性氣體循環(huán)加熱脫附分流冷凝回收的工藝對有機氣體進(jìn)行凈化和回收?；厥找和ㄟ^后續(xù)的精制工藝可實現(xiàn)有機物的循環(huán)利用,。整個系統(tǒng)由來氣預(yù)處理、吸附,、循環(huán)加熱脫附,、冷凝回收和自動控制等主要部分構(gòu)成,。含VOCs的氣體通過預(yù)處理后進(jìn)入吸附段吸附后達(dá)標(biāo)排放，吸附段通常并聯(lián)設(shè)置有吸附罐并通過切換閥控制實現(xiàn)氣體的連續(xù)吸附操作,。吸附到設(shè)定程度的吸附罐通過切換閥切換形成再生循環(huán)回路,。循環(huán)回路可通過充入惰性氣體置換系統(tǒng)內(nèi)氣體的方式減少氣相中的含氧量，從而減少再生過程中某些類型溶劑的氧化副產(chǎn)物的生成,。通過循環(huán)風(fēng)機和加熱器可形成循環(huán)氣流加熱吸附罐進(jìn)行脫附,，同時通過分流冷凝系統(tǒng)冷凝回收溶劑。騰崛化工環(huán)保技術(shù)咨詢上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù),，有需要可以聯(lián)系我司哦,！

沸石轉(zhuǎn)輪與蓄熱燃燒VOCs治理技術(shù)：該技術(shù)采用高濃縮倍率沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備將廢氣濃度濃縮 5-20倍，富集的廢氣進(jìn)入燃燒爐或催化爐（RTO/RCO）進(jìn)行燃燒處理,，VOCs 被徹底分解成 CO2 和 H2O,。同時反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，80-95%以上的熱量被蓄熱體吸收,，使得出口氣體溫度降至接近進(jìn)口溫度,。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置隨時間進(jìn)行轉(zhuǎn)換，分別進(jìn)行吸熱和放熱,，對系統(tǒng)熱量進(jìn)行有效回收和利用,。該技術(shù)利用高效復(fù)合功能菌劑與擴培技術(shù)，強化廢氣生物凈化的反應(yīng)過程,，針對不同類型廢氣應(yīng)用新型的生物凈化工藝,，強化廢氣生物凈化的傳質(zhì)過程，裝填具有高比表面積和生物固著力的生物填料,，解決微生物附著難,、系統(tǒng)運行不穩(wěn)定的問題。

冷凝與變壓吸附聯(lián)用 VOCs治理技術(shù)：該技術(shù)采用多級冷凝技術(shù),，使廢氣的有機成分在常壓下凝結(jié)成液體析出,，經(jīng)凈化后的廢氣進(jìn)入吸附器進(jìn)一步吸附富集，同時確保達(dá)標(biāo)排放,。吸附飽和后的吸附劑（活性炭,、沸石等）等采用負(fù)壓脫附方式再生吸附劑，并將高濃度 VOCs 送回前端冷凝裝置,。工藝流程主要由沸石轉(zhuǎn)輪濃縮（吸附區(qū)域,、脫附區(qū)域、冷卻區(qū)域）,、脫附系統(tǒng),、蓄熱式燃燒系統(tǒng)（RTO爐體、陶瓷蓄熱體,、燃燒系統(tǒng)等）及控制系統(tǒng)等部分組成,。工藝流程主要包括冷凝和吸附兩大單元,。冷凝單元一般設(shè)置三級冷凝，首先級從常溫冷凝到3℃,、第二級從3℃冷凝到-35℃,、第三級從-35℃冷凝到-70℃。第三級的冷凝余氣返回首先級前面的前置換熱器,，冷量回用,，將進(jìn)入回收處理裝置的含VOCs廢氣預(yù)冷，有節(jié)能效果,。吸附單元一般配置吸附罐兩只和脫附真空泵一臺,，以及用于切換吸附脫附的電動或氣動閥門若干。真空泵還需要配備冷卻系統(tǒng),。 上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù),，期待您的光臨！

對于VOCs廢氣治理達(dá)標(biāo)排放,，企業(yè)該如何選用末端治理,？這么多的VOCs治理技術(shù)，如何在對應(yīng)VOCs排放工況選擇合適的技術(shù),？下面來匯總下目前VOCs治理技術(shù)的適用范圍及相應(yīng)特點,，并對運行成本進(jìn)行分享，溫故知新,。企業(yè)在進(jìn)行技術(shù)選擇時,，應(yīng)結(jié)合排放廢氣的濃度、組分,、風(fēng)量,、溫度、濕度,、壓力以及生產(chǎn)工況等,，合理選擇VOCs末端治理技術(shù)。實際應(yīng)用中,，企業(yè)一般采用多種技術(shù)的組合工藝，提高VOCs治理效率,。對低濃度,、大風(fēng)量廢氣，宜采用活性炭吸附,、沸石轉(zhuǎn)輪吸附,、減風(fēng)增濃等濃縮技術(shù)，提高VOCs 濃度后凈化處理,；上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù),，有想法的不要錯過哦,！楊浦區(qū)應(yīng)用環(huán)保技術(shù)發(fā)展趨勢

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廢氣流經(jīng)蓄熱室A升溫后進(jìn)入氧化室氧化,，凈化后的高溫氣體離開氧化室，進(jìn)入蓄熱室B,，釋放熱量,，降溫排出，而蓄熱室B吸收大量熱量后升溫,，同時清掃蓄熱室C,。循環(huán)完成后，進(jìn)氣與出氣閥門進(jìn)行一次切換,，進(jìn)入下一個循環(huán),，廢氣由蓄熱室B進(jìn)入，蓄熱室C排出,，清掃蓄熱室A,。如此交替。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)預(yù)熱,，燃料耗量大為減少,，運行成本很大降低。此項技術(shù)適用范圍廣,，適用于低濃度多組分工業(yè)廢氣排放控制,，與傳統(tǒng)生物技術(shù)相比，拓寬了生物處理法的應(yīng)用范圍,。運行管理方便,，二次污染少,。工程主體設(shè)備投資約為250萬元，年運行費用約35萬元,。VOCs的去除率可達(dá)80-90%,，對H2S的去除率可達(dá)95%以上,。主要用于低濃度多組分工業(yè)廢氣的處理,。

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