目前該技術(shù)成熟,、穩(wěn)定,，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。單位投資大致為9-24萬元/千（m3/h）,，回收的有機(jī)物成本700-3000元/t,。對有機(jī)氣體成分的凈化回收效率一般大于90%，也可達(dá)95%以上,。適用于石油,，化工及制藥工業(yè)，涂裝,、印刷,、涂布，漆包線,、金屬及薄膜除油,，食品，種子油萃取工業(yè)，及其他使用有機(jī)溶劑或C4-C12 石油烴的工藝過程,。2）高效吸附-脫附-燃燒 VOCs 治理技術(shù)該技術(shù)利用高吸附性能的活性碳纖維,、顆粒炭、蜂窩炭和耐高溫高濕整體式分子篩等固體吸附材料對工業(yè)廢氣中的 VOCs 進(jìn)行富集,，對吸附飽和的材料進(jìn)行強(qiáng)化脫附工藝處理,，脫附出的VOCs 進(jìn)入高效催化材料床層進(jìn)行催化燃燒或蓄熱催化燃燒工藝處理，進(jìn)而降解 VOCs,。主要工藝流程包括預(yù)處理,、吸附、脫附-燃燒三個(gè)階段,。上海騰崛化工科技有限公司是一家專業(yè)提供環(huán)保技術(shù)的公司,，有想法可以來我司咨詢！青浦區(qū)騰崛化工環(huán)保技術(shù)發(fā)展

冷凝與變壓吸附聯(lián)用 VOCs治理技術(shù)：該技術(shù)采用多級冷凝技術(shù),，使廢氣的有機(jī)成分在常壓下凝結(jié)成液體析出,，經(jīng)凈化后的廢氣進(jìn)入吸附器進(jìn)一步吸附富集，同時(shí)確保達(dá)標(biāo)排放,。吸附飽和后的吸附劑（活性炭,、沸石等）等采用負(fù)壓脫附方式再生吸附劑，并將高濃度 VOCs 送回前端冷凝裝置,。工藝流程主要由沸石轉(zhuǎn)輪濃縮（吸附區(qū)域,、脫附區(qū)域、冷卻區(qū)域）,、脫附系統(tǒng),、蓄熱式燃燒系統(tǒng)（RTO爐體、陶瓷蓄熱體,、燃燒系統(tǒng)等）及控制系統(tǒng)等部分組成,。工藝流程主要包括冷凝和吸附兩大單元。冷凝單元一般設(shè)置三級冷凝,，首先級從常溫冷凝到3℃,、第二級從3℃冷凝到-35℃、第三級從-35℃冷凝到-70℃,。第三級的冷凝余氣返回首先級前面的前置換熱器,，冷量回用，將進(jìn)入回收處理裝置的含VOCs廢氣預(yù)冷,，有節(jié)能效果,。吸附單元一般配置吸附罐兩只和脫附真空泵一臺(tái)，以及用于切換吸附脫附的電動(dòng)或氣動(dòng)閥門若干,。真空泵還需要配備冷卻系統(tǒng),。 徐匯區(qū)技術(shù)密集環(huán)保技術(shù)需求上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù)，有想法可以來我司咨詢！

預(yù)處理：含 VOCs 廢氣在吸附凈化前一般先經(jīng)高效纖維過濾器或高效干濕復(fù)合過濾器過濾,，對廢氣粉塵等進(jìn)行攔截凈化,。吸附階段：去除塵雜后的廢氣，經(jīng)合理布風(fēng),，使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的吸附材料層過流斷面,，在一定停留時(shí)間內(nèi)，由于吸附材料表面與有機(jī)廢氣分子間相互作用發(fā)生物理吸附,，廢氣中的有機(jī)成份吸附在活性炭表面積,，使廢氣得到凈化,；實(shí)際應(yīng)用中,，凈化裝置一般設(shè)置兩臺(tái)以上吸附床，以確保一臺(tái)處于脫附再生或備用,，保證吸附過程連續(xù)性,，不影響實(shí)際生產(chǎn)。脫附-燃燒：達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附轉(zhuǎn)入脫附再生,，脫附后的廢氣進(jìn)入燃燒階段,，即 RTO或 RCO廢氣處理工藝。

VOCs循環(huán)脫附分流回收吸附技術(shù)該技術(shù)：采用活性炭作為吸附劑,，采用惰性氣體循環(huán)加熱脫附分流冷凝回收的工藝對有機(jī)氣體進(jìn)行凈化和回收,。回收液通過后續(xù)的精制工藝可實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的循環(huán)利用,。整個(gè)系統(tǒng)由來氣預(yù)處理,、吸附、循環(huán)加熱脫附,、冷凝回收和自動(dòng)控制等主要部分構(gòu)成,。含VOCs的氣體通過預(yù)處理后進(jìn)入吸附段吸附后達(dá)標(biāo)排放，吸附段通常并聯(lián)設(shè)置有吸附罐并通過切換閥控制實(shí)現(xiàn)氣體的連續(xù)吸附操作,。吸附到設(shè)定程度的吸附罐通過切換閥切換形成再生循環(huán)回路,。循環(huán)回路可通過充入惰性氣體置換系統(tǒng)內(nèi)氣體的方式減少氣相中的含氧量，從而減少再生過程中某些類型溶劑的氧化副產(chǎn)物的生成,。通過循環(huán)風(fēng)機(jī)和加熱器可形成循環(huán)氣流加熱吸附罐進(jìn)行脫附,，同時(shí)通過分流冷凝系統(tǒng)冷凝回收溶劑。上海騰崛化工科技有限公司是一家專業(yè)提供環(huán)保技術(shù)的公司,，期待您的光臨,！

蓄熱式燃燒：脫附后的高濃度小風(fēng)量廢氣進(jìn)入蓄熱式燃燒處理系統(tǒng)，首先進(jìn)入蓄熱室 A 的陶瓷介質(zhì)層,，陶瓷釋放熱量,，溫度降低，而有機(jī)廢氣吸收熱量，溫度升高,，廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室,。在氧化室中，有機(jī)廢氣由燃燒器加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度800℃以上,，使其中的VOCs分解成二氧化碳和水后排放此項(xiàng)技術(shù)適用范圍廣,，適用于低濃度多組分工業(yè)廢氣排放控制，與傳統(tǒng)生物技術(shù)相比,，拓寬了生物處理法的應(yīng)用范圍,。運(yùn)行管理方便，二次污染少,。工程主體設(shè)備投資約為250萬元,，年運(yùn)行費(fèi)用約35萬元。VOCs的去除率可達(dá)80-90%,，對H2S的去除率可達(dá)95%以上,。主要用于低濃度多組分工業(yè)廢氣的處理。

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精細(xì)化學(xué)品主要應(yīng)用于農(nóng)業(yè),、建筑業(yè)、紡織業(yè),、醫(yī)藥業(yè),、電子設(shè)備等行業(yè)。隨著下游各行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展,，對精細(xì)化工材料的需求數(shù)量上升,，性能要求進(jìn)一步提高，精細(xì)化工行業(yè)與下**業(yè)之間的關(guān)系變得更加緊密,。精細(xì)化學(xué)品中間體**技術(shù)人員除了需要具備專業(yè)的學(xué)術(shù)背景,，還需要多年研發(fā)和生產(chǎn)的實(shí)踐積累經(jīng)驗(yàn)。精細(xì)化工中間體種類多,、更新快,，需不斷根據(jù)下游農(nóng)藥、醫(yī)藥及染料等行業(yè)需求,，及時(shí)調(diào)整和更新產(chǎn)品品種,。這就需要服務(wù)型企業(yè)具有較強(qiáng)的研發(fā)能力和新技術(shù)、新品種儲(chǔ)備,。隨著我國經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定增長,、工業(yè)化及信息化進(jìn)程的不斷深入,、銷售企業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整升級，尤其是我國對精細(xì)化工行業(yè)的高度重視,，2020年我國精細(xì)化工行業(yè)將迎來良好機(jī)遇和廣闊空間,。精細(xì)化學(xué)品所涉及的生產(chǎn)流程較長，要經(jīng)過多個(gè)多單元操作,，制造過程較為復(fù)雜,，并在生產(chǎn)過程中滿足溫和的反應(yīng)條件、安全的操作環(huán)境,、特定的化學(xué)反應(yīng)等條件,，實(shí)現(xiàn)化學(xué)品易于分離、較高的產(chǎn)品收率,，這就需要高水平的工藝技術(shù)和反應(yīng)設(shè)備,。因此，精細(xì)化工產(chǎn)品一般附加值較高,。青浦區(qū)騰崛化工環(huán)保技術(shù)發(fā)展

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