目前該技術(shù)成熟,、穩(wěn)定,，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。單位投資大致為9-24萬元/千（m3/h）,，回收的有機(jī)物成本700-3000元/t,。對(duì)有機(jī)氣體成分的凈化回收效率一般大于90%，也可達(dá)95%以上,。適用于石油,，化工及制藥工業(yè)，涂裝,、印刷,、涂布，漆包線,、金屬及薄膜除油,，食品，種子油萃取工業(yè),，及其他使用有機(jī)溶劑或C4-C12 石油烴的工藝過程,。2）高效吸附-脫附-燃燒 VOCs 治理技術(shù)該技術(shù)利用高吸附性能的活性碳纖維、顆粒炭,、蜂窩炭和耐高溫高濕整體式分子篩等固體吸附材料對(duì)工業(yè)廢氣中的 VOCs 進(jìn)行富集,，對(duì)吸附飽和的材料進(jìn)行強(qiáng)化脫附工藝處理，脫附出的VOCs 進(jìn)入高效催化材料床層進(jìn)行催化燃燒或蓄熱催化燃燒工藝處理,，進(jìn)而降解 VOCs,。主要工藝流程包括預(yù)處理、吸附,、脫附-燃燒三個(gè)階段,。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù)，竭誠(chéng)為您,。青浦區(qū)專業(yè)環(huán)保技術(shù)主要作用

對(duì)高濃度廢氣,，優(yōu)先進(jìn)行溶劑回收，難以回收的,，宜采用高溫焚燒,、催化燃燒等技術(shù),。油氣（溶劑）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收,、膜分離+吸附等技術(shù),。水溶性、酸堿 VOCs 廢氣一般選用多級(jí)化學(xué)吸收等處理技術(shù),，惡臭類廢氣還應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)除臭處理,。低溫等離子、光催化,、光氧化技術(shù)主要適用于惡臭異味等治理,；生物法主要適用于低濃度 VOCs 廢氣治理和惡臭異味治理。采用一次性活性炭吸附技術(shù)的,，應(yīng)定期更換活性炭,，廢舊活性炭應(yīng)再生或處理處置。青浦區(qū)應(yīng)用環(huán)保技術(shù)實(shí)驗(yàn)上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù),，有需求可以來電咨詢,！

預(yù)處理：含 VOCs 廢氣在吸附凈化前一般先經(jīng)高效纖維過濾器或高效干濕復(fù)合過濾器過濾，對(duì)廢氣粉塵等進(jìn)行攔截凈化,。吸附階段：去除塵雜后的廢氣,，經(jīng)合理布風(fēng)，使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的吸附材料層過流斷面,，在一定停留時(shí)間內(nèi),，由于吸附材料表面與有機(jī)廢氣分子間相互作用發(fā)生物理吸附，廢氣中的有機(jī)成份吸附在活性炭表面積,，使廢氣得到凈化,；實(shí)際應(yīng)用中，凈化裝置一般設(shè)置兩臺(tái)以上吸附床,，以確保一臺(tái)處于脫附再生或備用,，保證吸附過程連續(xù)性，不影響實(shí)際生產(chǎn),。脫附-燃燒：達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附轉(zhuǎn)入脫附再生,，脫附后的廢氣進(jìn)入燃燒階段，即 RTO或 RCO廢氣處理工藝,。

沸石轉(zhuǎn)輪與蓄熱燃燒VOCs治理技術(shù)：該技術(shù)采用高濃縮倍率沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備將廢氣濃度濃縮 5-20倍,，富集的廢氣進(jìn)入燃燒爐或催化爐（RTO/RCO）進(jìn)行燃燒處理，VOCs 被徹底分解成 CO2 和 H2O,。同時(shí)反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體,，80-95%以上的熱量被蓄熱體吸收，使得出口氣體溫度降至接近進(jìn)口溫度。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置隨時(shí)間進(jìn)行轉(zhuǎn)換,，分別進(jìn)行吸熱和放熱,，對(duì)系統(tǒng)熱量進(jìn)行有效回收和利用。該技術(shù)利用高效復(fù)合功能菌劑與擴(kuò)培技術(shù),，強(qiáng)化廢氣生物凈化的反應(yīng)過程,，針對(duì)不同類型廢氣應(yīng)用新型的生物凈化工藝，強(qiáng)化廢氣生物凈化的傳質(zhì)過程,，裝填具有高比表面積和生物固著力的生物填料,，解決微生物附著難、系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定的問題,。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù),，期待您的光臨！

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冷凝與變壓吸附聯(lián)用 VOCs治理技術(shù)：該技術(shù)采用多級(jí)冷凝技術(shù)，使廢氣的有機(jī)成分在常壓下凝結(jié)成液體析出,，經(jīng)凈化后的廢氣進(jìn)入吸附器進(jìn)一步吸附富集,，同時(shí)確保達(dá)標(biāo)排放。吸附飽和后的吸附劑（活性炭,、沸石等）等采用負(fù)壓脫附方式再生吸附劑,，并將高濃度 VOCs 送回前端冷凝裝置。工藝流程主要由沸石轉(zhuǎn)輪濃縮（吸附區(qū)域,、脫附區(qū)域,、冷卻區(qū)域）、脫附系統(tǒng),、蓄熱式燃燒系統(tǒng)（RTO爐體,、陶瓷蓄熱體、燃燒系統(tǒng)等）及控制系統(tǒng)等部分組成,。工藝流程主要包括冷凝和吸附兩大單元,。冷凝單元一般設(shè)置三級(jí)冷凝，首先級(jí)從常溫冷凝到3℃,、第二級(jí)從3℃冷凝到-35℃,、第三級(jí)從-35℃冷凝到-70℃。第三級(jí)的冷凝余氣返回首先級(jí)前面的前置換熱器,，冷量回用,，將進(jìn)入回收處理裝置的含VOCs廢氣預(yù)冷，有節(jié)能效果,。吸附單元一般配置吸附罐兩只和脫附真空泵一臺(tái),，以及用于切換吸附脫附的電動(dòng)或氣動(dòng)閥門若干。真空泵還需要配備冷卻系統(tǒng),。 青浦區(qū)專業(yè)環(huán)保技術(shù)主要作用

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