吸附脫附：沸石分子篩轉(zhuǎn)輪分為吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)三個(gè)功能區(qū)域,，沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)利用吸附-脫附-冷卻這一連續(xù)性過程,，對VOCs廢氣進(jìn)行吸附濃縮。首先,，廢氣進(jìn)入沸石分子篩轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū),，VOCs被沸石分子篩吸附除去，被凈化后排出,。吸附在分子篩轉(zhuǎn)輪中的VOCs,，在脫附區(qū)經(jīng)過約200℃小風(fēng)量的熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮,。再生后的沸石分子篩轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻,，如此反復(fù)。此項(xiàng)技術(shù)適用范圍廣,，適用于低濃度多組分工業(yè)廢氣排放控制,，與傳統(tǒng)生物技術(shù)相比，拓寬了生物處理法的應(yīng)用范圍,。運(yùn)行管理方便,，二次污染少。工程主體設(shè)備投資約為250萬元,，年運(yùn)行費(fèi)用約35萬元。VOCs的去除率可達(dá)80-90%,，對H2S的去除率可達(dá)95%以上,。主要用于低濃度多組分工業(yè)廢氣的處理。

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目前該技術(shù)成熟、穩(wěn)定,，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行,。單位投資大致為9-24萬元/千（m3/h），回收的有機(jī)物成本700-3000元/t,。對有機(jī)氣體成分的凈化回收效率一般大于90%,，也可達(dá)95%以上,。適用于石油，化工及制藥工業(yè),，涂裝,、印刷、涂布,，漆包線,、金屬及薄膜除油，食品,，種子油萃取工業(yè),，及其他使用有機(jī)溶劑或C4-C12 石油烴的工藝過程。2）高效吸附-脫附-燃燒 VOCs 治理技術(shù)該技術(shù)利用高吸附性能的活性碳纖維,、顆粒炭,、蜂窩炭和耐高溫高濕整體式分子篩等固體吸附材料對工業(yè)廢氣中的 VOCs 進(jìn)行富集，對吸附飽和的材料進(jìn)行強(qiáng)化脫附工藝處理,，脫附出的VOCs 進(jìn)入高效催化材料床層進(jìn)行催化燃燒或蓄熱催化燃燒工藝處理,，進(jìn)而降解 VOCs。主要工藝流程包括預(yù)處理,、吸附,、脫附-燃燒三個(gè)階段。普陀區(qū)技術(shù)密集環(huán)保技術(shù)要求上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù),，有想法的不要錯(cuò)過哦,！

冷凝與變壓吸附聯(lián)用 VOCs治理技術(shù)：該技術(shù)采用多級冷凝技術(shù)，使廢氣的有機(jī)成分在常壓下凝結(jié)成液體析出,，經(jīng)凈化后的廢氣進(jìn)入吸附器進(jìn)一步吸附富集,，同時(shí)確保達(dá)標(biāo)排放。吸附飽和后的吸附劑（活性炭,、沸石等）等采用負(fù)壓脫附方式再生吸附劑,，并將高濃度 VOCs 送回前端冷凝裝置。工藝流程主要由沸石轉(zhuǎn)輪濃縮（吸附區(qū)域,、脫附區(qū)域,、冷卻區(qū)域）、脫附系統(tǒng),、蓄熱式燃燒系統(tǒng)（RTO爐體,、陶瓷蓄熱體、燃燒系統(tǒng)等）及控制系統(tǒng)等部分組成,。工藝流程主要包括冷凝和吸附兩大單元,。冷凝單元一般設(shè)置三級冷凝，首先級從常溫冷凝到3℃、第二級從3℃冷凝到-35℃,、第三級從-35℃冷凝到-70℃,。第三級的冷凝余氣返回首先級前面的前置換熱器，冷量回用,，將進(jìn)入回收處理裝置的含VOCs廢氣預(yù)冷,，有節(jié)能效果。吸附單元一般配置吸附罐兩只和脫附真空泵一臺(tái),，以及用于切換吸附脫附的電動(dòng)或氣動(dòng)閥門若干,。真空泵還需要配備冷卻系統(tǒng)。

對于VOCs廢氣治理達(dá)標(biāo)排放,，企業(yè)該如何選用末端治理,？這么多的VOCs治理技術(shù)，如何在對應(yīng)VOCs排放工況選擇合適的技術(shù),？下面來匯總下目前VOCs治理技術(shù)的適用范圍及相應(yīng)特點(diǎn),，并對運(yùn)行成本進(jìn)行分享，溫故知新,。企業(yè)在進(jìn)行技術(shù)選擇時(shí),，應(yīng)結(jié)合排放廢氣的濃度、組分,、風(fēng)量,、溫度、濕度,、壓力以及生產(chǎn)工況等,，合理選擇VOCs末端治理技術(shù)。實(shí)際應(yīng)用中,，企業(yè)一般采用多種技術(shù)的組合工藝,，提高VOCs治理效率。對低濃度,、大風(fēng)量廢氣,，宜采用活性炭吸附、沸石轉(zhuǎn)輪吸附,、減風(fēng)增濃等濃縮技術(shù),，提高VOCs 濃度后凈化處理；上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù),，竭誠為您。

沸石轉(zhuǎn)輪與蓄熱燃燒VOCs治理技術(shù)：該技術(shù)采用高濃縮倍率沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備將廢氣濃度濃縮 5-20倍,，富集的廢氣進(jìn)入燃燒爐或催化爐（RTO/RCO）進(jìn)行燃燒處理,，VOCs 被徹底分解成 CO2 和 H2O。同時(shí)反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，80-95%以上的熱量被蓄熱體吸收,，使得出口氣體溫度降至接近進(jìn)口溫度,。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置隨時(shí)間進(jìn)行轉(zhuǎn)換，分別進(jìn)行吸熱和放熱,，對系統(tǒng)熱量進(jìn)行有效回收和利用,。該技術(shù)利用高效復(fù)合功能菌劑與擴(kuò)培技術(shù)，強(qiáng)化廢氣生物凈化的反應(yīng)過程,，針對不同類型廢氣應(yīng)用新型的生物凈化工藝,，強(qiáng)化廢氣生物凈化的傳質(zhì)過程，裝填具有高比表面積和生物固著力的生物填料,，解決微生物附著難,、系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定的問題。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù),，期待您的光臨,！楊浦區(qū)應(yīng)用環(huán)保技術(shù)作用

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冷凝與吸附聯(lián)用技術(shù)能夠克服單純冷凝技術(shù)在應(yīng)用過程中能耗大,、運(yùn)行成本高的現(xiàn)象，同時(shí)彌補(bǔ)單純吸附技術(shù)在應(yīng)用過程中,，設(shè)備體積大,、吸附溫升對安全運(yùn)行有影響、長期運(yùn)行吸附材料易失活等問題,。單位投資大致為0.4-0.8萬/m3,，單位小時(shí)運(yùn)行成本為0.08-0.2元/m3。凈化效率一般大于98%,。主要適用于石油化工,、有機(jī)化工、油氣儲(chǔ)運(yùn)等行業(yè),。主要適用于儲(chǔ)油庫,、煉油廠、石油化工廠等成品油/化工品裝車油氣回收,；液體儲(chǔ)罐呼吸氣 VOCs 治理,；油品、化工品碼頭裝船油氣回收,。青浦區(qū)常見的環(huán)保技術(shù)檢測

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