沸石轉(zhuǎn)輪與蓄熱燃燒VOCs治理技術(shù)：該技術(shù)采用高濃縮倍率沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備將廢氣濃度濃縮 5-20倍，富集的廢氣進入燃燒爐或催化爐（RTO/RCO）進行燃燒處理,，VOCs 被徹底分解成 CO2 和 H2O。同時反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體,，80-95%以上的熱量被蓄熱體吸收,，使得出口氣體溫度降至接近進口溫度。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置隨時間進行轉(zhuǎn)換,，分別進行吸熱和放熱，對系統(tǒng)熱量進行有效回收和利用,。該技術(shù)利用高效復(fù)合功能菌劑與擴培技術(shù),，強化廢氣生物凈化的反應(yīng)過程，針對不同類型廢氣應(yīng)用新型的生物凈化工藝,，強化廢氣生物凈化的傳質(zhì)過程,，裝填具有高比表面積和生物固著力的生物填料，解決微生物附著難,、系統(tǒng)運行不穩(wěn)定的問題,。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù)，竭誠為您,。嘉定區(qū)應(yīng)用環(huán)保技術(shù)市場規(guī)模

吸附脫附：沸石分子篩轉(zhuǎn)輪分為吸附區(qū),、脫附區(qū)和冷卻區(qū)三個功能區(qū)域，沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)利用吸附-脫附-冷卻這一連續(xù)性過程,，對VOCs廢氣進行吸附濃縮,。首先，廢氣進入沸石分子篩轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū),，VOCs被沸石分子篩吸附除去,，被凈化后排出。吸附在分子篩轉(zhuǎn)輪中的VOCs,，在脫附區(qū)經(jīng)過約200℃小風(fēng)量的熱風(fēng)處理而被脫附,、濃縮。再生后的沸石分子篩轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻,，如此反復(fù),。此項技術(shù)適用范圍廣,，適用于低濃度多組分工業(yè)廢氣排放控制，與傳統(tǒng)生物技術(shù)相比,，拓寬了生物處理法的應(yīng)用范圍,。運行管理方便，二次污染少,。工程主體設(shè)備投資約為250萬元,，年運行費用約35萬元。VOCs的去除率可達80-90%,，對H2S的去除率可達95%以上,。主要用于低濃度多組分工業(yè)廢氣的處理。

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VOCs循環(huán)脫附分流回收吸附技術(shù)該技術(shù)：采用活性炭作為吸附劑，采用惰性氣體循環(huán)加熱脫附分流冷凝回收的工藝對有機氣體進行凈化和回收,?；厥找和ㄟ^后續(xù)的精制工藝可實現(xiàn)有機物的循環(huán)利用。整個系統(tǒng)由來氣預(yù)處理,、吸附,、循環(huán)加熱脫附、冷凝回收和自動控制等主要部分構(gòu)成,。含VOCs的氣體通過預(yù)處理后進入吸附段吸附后達標排放,，吸附段通常并聯(lián)設(shè)置有吸附罐并通過切換閥控制實現(xiàn)氣體的連續(xù)吸附操作。吸附到設(shè)定程度的吸附罐通過切換閥切換形成再生循環(huán)回路,。循環(huán)回路可通過充入惰性氣體置換系統(tǒng)內(nèi)氣體的方式減少氣相中的含氧量,，從而減少再生過程中某些類型溶劑的氧化副產(chǎn)物的生成。通過循環(huán)風(fēng)機和加熱器可形成循環(huán)氣流加熱吸附罐進行脫附,，同時通過分流冷凝系統(tǒng)冷凝回收溶劑,。

經(jīng)營范圍包括從事化工科技領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢,、技術(shù)服務(wù),，化工原料及產(chǎn)品（除危險化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品,、煙花爆竹,、民用爆破物品、易制毒化學(xué)品）,，化工設(shè)備,，燃料油（除危險品），膠粘劑,，潤滑油,，金屬材料,，五金交電，機械設(shè)備銷售,，從事“環(huán)?！鳖I(lǐng)域內(nèi)技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢,、技術(shù)服務(wù),，危險化學(xué)品（詳見危險化學(xué)品經(jīng)營許可證）批發(fā)（不帶儲存設(shè)施）。 【依法須經(jīng)批準的項目,，經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動】上海騰崛化工科技有限公司對外投資1家公司,。上海騰崛化工科技有限公司成立于2015年06月11日，注冊地位于上海市金山區(qū)金山衛(wèi)鎮(zhèn)南陽灣路1068號第2幢103-I室,，法定代表人為趙鑒明,。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù)，歡迎新老客戶來電,！

蓄熱式燃燒：脫附后的高濃度小風(fēng)量廢氣進入蓄熱式燃燒處理系統(tǒng),，首先進入蓄熱室 A 的陶瓷介質(zhì)層，陶瓷釋放熱量,，溫度降低,，而有機廢氣吸收熱量，溫度升高,，廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進入氧化室。在氧化室中,，有機廢氣由燃燒器加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度800℃以上,，使其中的VOCs分解成二氧化碳和水后排放此項技術(shù)適用范圍廣，適用于低濃度多組分工業(yè)廢氣排放控制,，與傳統(tǒng)生物技術(shù)相比,，拓寬了生物處理法的應(yīng)用范圍。運行管理方便,，二次污染少,。工程主體設(shè)備投資約為250萬元，年運行費用約35萬元,。VOCs的去除率可達80-90%,，對H2S的去除率可達95%以上。主要用于低濃度多組分工業(yè)廢氣的處理,。

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總的來說,，RTO技術(shù)會產(chǎn)生二次污染，同時存在投資大,、運行費用高,、風(fēng)險高等問題。RCO技術(shù)具有明顯優(yōu)勢,。目前該技術(shù)成熟,、穩(wěn)定，可實現(xiàn)自動化運行,。設(shè)備投資基本上是200~300萬元（以處理風(fēng)量為50000m3/h）,，運行費用30~50萬元，主體設(shè)備壽命10~15年,。VOCs去除效率一般大于95%,，可達98%以上。在石油,、化工,、電子、機械,、涂裝等行業(yè)大風(fēng)量,、低濃度或濃度不穩(wěn)定的有機廢氣治理中得到應(yīng)用。目前技術(shù)成熟,、穩(wěn)定,，可實現(xiàn)自動化運行。單位投資大致為9-24萬元/千（m3/h）,，回收的有機物成本700-3000元/t,。熱回收效率可達90-95%，處理效率可達95-99%,。主要適用于有機化工,、石油化工、涂裝,、印刷等行業(yè)及大風(fēng)量低濃度行業(yè),。嘉定區(qū)應(yīng)用環(huán)保技術(shù)市場規(guī)模

上海騰崛化工科技有限公司致力于精細化學(xué)品，是一家服務(wù)型公司,。公司業(yè)務(wù)分為環(huán)保領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)開發(fā),，技術(shù)咨詢，技術(shù)服務(wù)等,，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進,，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事精細化學(xué)品多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計,、強大的技術(shù),，還有一批**的專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù),。上海騰崛化工科技立足于全國市場,，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念,，飛快響應(yīng)客戶的變化需求,。