廢氣流經(jīng)蓄熱室A升溫后進(jìn)入氧化室氧化,,凈化后的高溫氣體離開(kāi)氧化室,,進(jìn)入蓄熱室B,,釋放熱量,降溫排出,,而蓄熱室B吸收大量熱量后升溫,,同時(shí)清掃蓄熱室C。循環(huán)完成后,,進(jìn)氣與出氣閥門進(jìn)行一次切換,,進(jìn)入下一個(gè)循環(huán),廢氣由蓄熱室B進(jìn)入,,蓄熱室C排出,清掃蓄熱室A,。如此交替,。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)預(yù)熱,燃料耗量大為減少,,運(yùn)行成本很大降低,。此項(xiàng)技術(shù)適用范圍廣,適用于低濃度多組分工業(yè)廢氣排放控制,,與傳統(tǒng)生物技術(shù)相比,,拓寬了生物處理法的應(yīng)用范圍。運(yùn)行管理方便,,二次污染少,。工程主體設(shè)備投資約為250萬(wàn)元,年運(yùn)行費(fèi)用約35萬(wàn)元,。VOCs的去除率可達(dá)80-90%,,對(duì)H2S的去除率可達(dá)95%以上。主要用于低濃度多組分工業(yè)廢氣的處理,。
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冷凝與變壓吸附聯(lián)用 VOCs治理技術(shù):該技術(shù)采用多級(jí)冷凝技術(shù),,使廢氣的有機(jī)成分在常壓下凝結(jié)成液體析出,,經(jīng)凈化后的廢氣進(jìn)入吸附器進(jìn)一步吸附富集,同時(shí)確保達(dá)標(biāo)排放,。吸附飽和后的吸附劑(活性炭,、沸石等)等采用負(fù)壓脫附方式再生吸附劑,,并將高濃度 VOCs 送回前端冷凝裝置。工藝流程主要由沸石轉(zhuǎn)輪濃縮(吸附區(qū)域,、脫附區(qū)域,、冷卻區(qū)域)、脫附系統(tǒng),、蓄熱式燃燒系統(tǒng)(RTO爐體,、陶瓷蓄熱體、燃燒系統(tǒng)等)及控制系統(tǒng)等部分組成,。工藝流程主要包括冷凝和吸附兩大單元,。冷凝單元一般設(shè)置三級(jí)冷凝,首先級(jí)從常溫冷凝到3℃,、第二級(jí)從3℃冷凝到-35℃,、第三級(jí)從-35℃冷凝到-70℃。第三級(jí)的冷凝余氣返回首先級(jí)前面的前置換熱器,,冷量回用,,將進(jìn)入回收處理裝置的含VOCs廢氣預(yù)冷,有節(jié)能效果,。吸附單元一般配置吸附罐兩只和脫附真空泵一臺(tái),,以及用于切換吸附脫附的電動(dòng)或氣動(dòng)閥門若干。真空泵還需要配備冷卻系統(tǒng),。 普陀區(qū)生活中環(huán)保技術(shù)咨詢上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù),,竭誠(chéng)為您。
總的來(lái)說(shuō),,RTO技術(shù)會(huì)產(chǎn)生二次污染,,同時(shí)存在投資大、運(yùn)行費(fèi)用高,、風(fēng)險(xiǎn)高等問(wèn)題,。RCO技術(shù)具有明顯優(yōu)勢(shì)。目前該技術(shù)成熟,、穩(wěn)定,,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。設(shè)備投資基本上是200~300萬(wàn)元(以處理風(fēng)量為50000m3/h),,運(yùn)行費(fèi)用30~50萬(wàn)元,,主體設(shè)備壽命10~15年。VOCs去除效率一般大于95%,,可達(dá)98%以上,。在石油、化工,、電子,、機(jī)械,、涂裝等行業(yè)大風(fēng)量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的有機(jī)廢氣治理中得到應(yīng)用,。目前技術(shù)成熟,、穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行,。單位投資大致為9-24萬(wàn)元/千(m3/h),,回收的有機(jī)物成本700-3000元/t。熱回收效率可達(dá)90-95%,,處理效率可達(dá)95-99%,。主要適用于有機(jī)化工、石油化工,、涂裝,、印刷等行業(yè)及大風(fēng)量低濃度行業(yè)。
冷凝與吸附聯(lián)用技術(shù)能夠克服單純冷凝技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程中能耗大,、運(yùn)行成本高的現(xiàn)象,,同時(shí)彌補(bǔ)單純吸附技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程中,設(shè)備體積大,、吸附溫升對(duì)安全運(yùn)行有影響,、長(zhǎng)期運(yùn)行吸附材料易失活等問(wèn)題。單位投資大致為0.4-0.8萬(wàn)/m3,,單位小時(shí)運(yùn)行成本為0.08-0.2元/m3。凈化效率一般大于98%,。主要適用于石油化工,、有機(jī)化工、油氣儲(chǔ)運(yùn)等行業(yè),。主要適用于儲(chǔ)油庫(kù),、煉油廠、石油化工廠等成品油/化工品裝車油氣回收,;液體儲(chǔ)罐呼吸氣 VOCs 治理,;油品、化工品碼頭裝船油氣回收,。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù),,有需要可以聯(lián)系我司哦!
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目前該技術(shù)成熟,、穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行,。單位投資大致為9-24萬(wàn)元/千(m3/h),,回收的有機(jī)物成本700-3000元/t。對(duì)有機(jī)氣體成分的凈化回收效率一般大于90%,,也可達(dá)95%以上,。適用于石油,化工及制藥工業(yè),,涂裝,、印刷、涂布,,漆包線,、金屬及薄膜除油,食品,,種子油萃取工業(yè),,及其他使用有機(jī)溶劑或C4-C12 石油烴的工藝過(guò)程,。2)高效吸附-脫附-燃燒 VOCs 治理技術(shù)該技術(shù)利用高吸附性能的活性碳纖維、顆粒炭,、蜂窩炭和耐高溫高濕整體式分子篩等固體吸附材料對(duì)工業(yè)廢氣中的 VOCs 進(jìn)行富集,,對(duì)吸附飽和的材料進(jìn)行強(qiáng)化脫附工藝處理,脫附出的VOCs 進(jìn)入高效催化材料床層進(jìn)行催化燃燒或蓄熱催化燃燒工藝處理,,進(jìn)而降解 VOCs,。主要工藝流程包括預(yù)處理、吸附,、脫附-燃燒三個(gè)階段,。松江區(qū)騰崛環(huán)保技術(shù)發(fā)展
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