總的來(lái)說(shuō)，RTO技術(shù)會(huì)產(chǎn)生二次污染,，同時(shí)存在投資大,、運(yùn)行費(fèi)用高、風(fēng)險(xiǎn)高等問(wèn)題,。RCO技術(shù)具有明顯優(yōu)勢(shì)。目前該技術(shù)成熟,、穩(wěn)定,，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。設(shè)備投資基本上是200~300萬(wàn)元（以處理風(fēng)量為50000m3/h）,，運(yùn)行費(fèi)用30~50萬(wàn)元,，主體設(shè)備壽命10~15年。VOCs去除效率一般大于95%,，可達(dá)98%以上,。在石油、化工,、電子,、機(jī)械、涂裝等行業(yè)大風(fēng)量,、低濃度或濃度不穩(wěn)定的有機(jī)廢氣治理中得到應(yīng)用,。目前技術(shù)成熟、穩(wěn)定,，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行,。單位投資大致為9-24萬(wàn)元/千（m3/h），回收的有機(jī)物成本700-3000元/t,。熱回收效率可達(dá)90-95%,，處理效率可達(dá)95-99%。主要適用于有機(jī)化工,、石油化工,、涂裝、印刷等行業(yè)及大風(fēng)量低濃度行業(yè),。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù),，有想法的可以來(lái)電咨詢(xún)！浦東新區(qū)關(guān)于環(huán)保技術(shù)儀器

VOCs循環(huán)脫附分流回收吸附技術(shù)該技術(shù)：采用活性炭作為吸附劑,，采用惰性氣體循環(huán)加熱脫附分流冷凝回收的工藝對(duì)有機(jī)氣體進(jìn)行凈化和回收,?；厥找和ㄟ^(guò)后續(xù)的精制工藝可實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的循環(huán)利用。整個(gè)系統(tǒng)由來(lái)氣預(yù)處理,、吸附,、循環(huán)加熱脫附、冷凝回收和自動(dòng)控制等主要部分構(gòu)成,。含VOCs的氣體通過(guò)預(yù)處理后進(jìn)入吸附段吸附后達(dá)標(biāo)排放,，吸附段通常并聯(lián)設(shè)置有吸附罐并通過(guò)切換閥控制實(shí)現(xiàn)氣體的連續(xù)吸附操作。吸附到設(shè)定程度的吸附罐通過(guò)切換閥切換形成再生循環(huán)回路,。循環(huán)回路可通過(guò)充入惰性氣體置換系統(tǒng)內(nèi)氣體的方式減少氣相中的含氧量,，從而減少再生過(guò)程中某些類(lèi)型溶劑的氧化副產(chǎn)物的生成。通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)和加熱器可形成循環(huán)氣流加熱吸附罐進(jìn)行脫附,，同時(shí)通過(guò)分流冷凝系統(tǒng)冷凝回收溶劑,。嘉定區(qū)常見(jiàn)的環(huán)保技術(shù)支持上海騰崛化工科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供環(huán)保技術(shù)的公司，有想法可以來(lái)我司咨詢(xún),！

冷凝與變壓吸附聯(lián)用 VOCs治理技術(shù)：該技術(shù)采用多級(jí)冷凝技術(shù),，使廢氣的有機(jī)成分在常壓下凝結(jié)成液體析出，經(jīng)凈化后的廢氣進(jìn)入吸附器進(jìn)一步吸附富集,，同時(shí)確保達(dá)標(biāo)排放,。吸附飽和后的吸附劑（活性炭、沸石等）等采用負(fù)壓脫附方式再生吸附劑,，并將高濃度 VOCs 送回前端冷凝裝置,。工藝流程主要由沸石轉(zhuǎn)輪濃縮（吸附區(qū)域、脫附區(qū)域,、冷卻區(qū)域）,、脫附系統(tǒng)、蓄熱式燃燒系統(tǒng)（RTO爐體,、陶瓷蓄熱體,、燃燒系統(tǒng)等）及控制系統(tǒng)等部分組成。工藝流程主要包括冷凝和吸附兩大單元,。冷凝單元一般設(shè)置三級(jí)冷凝,，首先級(jí)從常溫冷凝到3℃、第二級(jí)從3℃冷凝到-35℃,、第三級(jí)從-35℃冷凝到-70℃,。第三級(jí)的冷凝余氣返回首先級(jí)前面的前置換熱器，冷量回用,，將進(jìn)入回收處理裝置的含VOCs廢氣預(yù)冷,，有節(jié)能效果。吸附單元一般配置吸附罐兩只和脫附真空泵一臺(tái),，以及用于切換吸附脫附的電動(dòng)或氣動(dòng)閥門(mén)若干,。真空泵還需要配備冷卻系統(tǒng),。

預(yù)處理：含 VOCs 廢氣在吸附凈化前一般先經(jīng)高效纖維過(guò)濾器或高效干濕復(fù)合過(guò)濾器過(guò)濾，對(duì)廢氣粉塵等進(jìn)行攔截凈化,。吸附階段：去除塵雜后的廢氣,，經(jīng)合理布風(fēng)，使其均勻地通過(guò)固定吸附床內(nèi)的吸附材料層過(guò)流斷面,，在一定停留時(shí)間內(nèi),，由于吸附材料表面與有機(jī)廢氣分子間相互作用發(fā)生物理吸附，廢氣中的有機(jī)成份吸附在活性炭表面積,，使廢氣得到凈化,；實(shí)際應(yīng)用中，凈化裝置一般設(shè)置兩臺(tái)以上吸附床,，以確保一臺(tái)處于脫附再生或備用,，保證吸附過(guò)程連續(xù)性，不影響實(shí)際生產(chǎn),。脫附-燃燒：達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附轉(zhuǎn)入脫附再生，脫附后的廢氣進(jìn)入燃燒階段,，即 RTO或 RCO廢氣處理工藝,。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù)，歡迎您的來(lái)電,！

沸石轉(zhuǎn)輪與蓄熱燃燒VOCs治理技術(shù)：該技術(shù)采用高濃縮倍率沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備將廢氣濃度濃縮 5-20倍,，富集的廢氣進(jìn)入燃燒爐或催化爐（RTO/RCO）進(jìn)行燃燒處理，VOCs 被徹底分解成 CO2 和 H2O,。同時(shí)反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體,，80-95%以上的熱量被蓄熱體吸收，使得出口氣體溫度降至接近進(jìn)口溫度,。不同蓄熱體通過(guò)切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置隨時(shí)間進(jìn)行轉(zhuǎn)換,，分別進(jìn)行吸熱和放熱，對(duì)系統(tǒng)熱量進(jìn)行有效回收和利用,。該技術(shù)利用高效復(fù)合功能菌劑與擴(kuò)培技術(shù),，強(qiáng)化廢氣生物凈化的反應(yīng)過(guò)程，針對(duì)不同類(lèi)型廢氣應(yīng)用新型的生物凈化工藝,，強(qiáng)化廢氣生物凈化的傳質(zhì)過(guò)程,，裝填具有高比表面積和生物固著力的生物填料，解決微生物附著難,、系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定的問(wèn)題,。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù)，歡迎您的來(lái)電哦,！寶山區(qū)從事環(huán)保技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

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對(duì)于VOCs廢氣治理達(dá)標(biāo)排放，企業(yè)該如何選用末端治理,？這么多的VOCs治理技術(shù),，如何在對(duì)應(yīng)VOCs排放工況選擇合適的技術(shù)？下面來(lái)匯總下目前VOCs治理技術(shù)的適用范圍及相應(yīng)特點(diǎn),，并對(duì)運(yùn)行成本進(jìn)行分享,，溫故知新。企業(yè)在進(jìn)行技術(shù)選擇時(shí),，應(yīng)結(jié)合排放廢氣的濃度,、組分、風(fēng)量,、溫度,、濕度、壓力以及生產(chǎn)工況等,，合理選擇VOCs末端治理技術(shù),。實(shí)際應(yīng)用中，企業(yè)一般采用多種技術(shù)的組合工藝,，提高VOCs治理效率,。對(duì)低濃度、大風(fēng)量廢氣,，宜采用活性炭吸附,、沸石轉(zhuǎn)輪吸附、減風(fēng)增濃等濃縮技術(shù),，提高VOCs 濃度后凈化處理,；浦東新區(qū)關(guān)于環(huán)保技術(shù)儀器

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