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經(jīng)營范圍包括從事化工科技領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)開發(fā),、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù),化工原料及產(chǎn)品(除危險(xiǎn)化學(xué)品,、監(jiān)控化學(xué)品,、煙花爆竹、民用爆破物品,、易制毒化學(xué)品),,化工設(shè)備,燃料油(除危險(xiǎn)品),,膠粘劑,,潤滑油,金屬材料,,五金交電,,機(jī)械設(shè)備銷售,從事“環(huán)?!鳖I(lǐng)域內(nèi)技術(shù)開發(fā),、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù),,危險(xiǎn)化學(xué)品(詳見危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證)批發(fā)(不帶儲(chǔ)存設(shè)施),。 【依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng)】上海騰崛化工科技有限公司成立于2015年06月11日,,注冊(cè)地位于上海市金山區(qū)金山衛(wèi)鎮(zhèn)南陽灣路1068號(hào)第2幢103-I室,,法定代表人為趙鑒明。上海騰崛化工科技有限公司對(duì)外投資1家公司,。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù),,有想法的可以來電咨詢!黃浦區(qū)技術(shù)密集環(huán)保技術(shù)服務(wù)
預(yù)處理:含 VOCs 廢氣在吸附凈化前一般先經(jīng)高效纖維過濾器或高效干濕復(fù)合過濾器過濾,,對(duì)廢氣粉塵等進(jìn)行攔截凈化,。吸附階段:去除塵雜后的廢氣,經(jīng)合理布風(fēng),,使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的吸附材料層過流斷面,,在一定停留時(shí)間內(nèi),由于吸附材料表面與有機(jī)廢氣分子間相互作用發(fā)生物理吸附,,廢氣中的有機(jī)成份吸附在活性炭表面積,,使廢氣得到凈化;實(shí)際應(yīng)用中,,凈化裝置一般設(shè)置兩臺(tái)以上吸附床,,以確保一臺(tái)處于脫附再生或備用,保證吸附過程連續(xù)性,,不影響實(shí)際生產(chǎn),。脫附-燃燒:達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附轉(zhuǎn)入脫附再生,,脫附后的廢氣進(jìn)入燃燒階段,即 RTO或 RCO廢氣處理工藝,。金山區(qū)騰崛化工科技環(huán)保技術(shù)需求上海騰崛化工科技有限公司是一家專業(yè)提供環(huán)保技術(shù)的公司,,有想法可以來我司咨詢!
沸石轉(zhuǎn)輪與蓄熱燃燒VOCs治理技術(shù):該技術(shù)采用高濃縮倍率沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備將廢氣濃度濃縮 5-20倍,,富集的廢氣進(jìn)入燃燒爐或催化爐(RTO/RCO)進(jìn)行燃燒處理,,VOCs 被徹底分解成 CO2 和 H2O,。同時(shí)反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體,,80-95%以上的熱量被蓄熱體吸收,使得出口氣體溫度降至接近進(jìn)口溫度,。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置隨時(shí)間進(jìn)行轉(zhuǎn)換,,分別進(jìn)行吸熱和放熱,對(duì)系統(tǒng)熱量進(jìn)行有效回收和利用,。該技術(shù)利用高效復(fù)合功能菌劑與擴(kuò)培技術(shù),,強(qiáng)化廢氣生物凈化的反應(yīng)過程,針對(duì)不同類型廢氣應(yīng)用新型的生物凈化工藝,,強(qiáng)化廢氣生物凈化的傳質(zhì)過程,,裝填具有高比表面積和生物固著力的生物填料,解決微生物附著難,、系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定的問題,。
蓄熱式燃燒:脫附后的高濃度小風(fēng)量廢氣進(jìn)入蓄熱式燃燒處理系統(tǒng),首先進(jìn)入蓄熱室 A 的陶瓷介質(zhì)層,,陶瓷釋放熱量,,溫度降低,而有機(jī)廢氣吸收熱量,,溫度升高,,廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室。在氧化室中,,有機(jī)廢氣由燃燒器加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度800℃以上,,使其中的VOCs分解成二氧化碳和水后排放此項(xiàng)技術(shù)適用范圍廣,適用于低濃度多組分工業(yè)廢氣排放控制,,與傳統(tǒng)生物技術(shù)相比,,拓寬了生物處理法的應(yīng)用范圍。運(yùn)行管理方便,,二次污染少,。工程主體設(shè)備投資約為250萬元,年運(yùn)行費(fèi)用約35萬元,。VOCs的去除率可達(dá)80-90%,,對(duì)H2S的去除率可達(dá)95%以上,。主要用于低濃度多組分工業(yè)廢氣的處理。
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冷凝與變壓吸附聯(lián)用 VOCs治理技術(shù):該技術(shù)采用多級(jí)冷凝技術(shù),使廢氣的有機(jī)成分在常壓下凝結(jié)成液體析出,,經(jīng)凈化后的廢氣進(jìn)入吸附器進(jìn)一步吸附富集,,同時(shí)確保達(dá)標(biāo)排放。吸附飽和后的吸附劑(活性炭,、沸石等)等采用負(fù)壓脫附方式再生吸附劑,,并將高濃度 VOCs 送回前端冷凝裝置。工藝流程主要由沸石轉(zhuǎn)輪濃縮(吸附區(qū)域,、脫附區(qū)域,、冷卻區(qū)域)、脫附系統(tǒng),、蓄熱式燃燒系統(tǒng)(RTO爐體,、陶瓷蓄熱體、燃燒系統(tǒng)等)及控制系統(tǒng)等部分組成,。工藝流程主要包括冷凝和吸附兩大單元,。冷凝單元一般設(shè)置三級(jí)冷凝,首先級(jí)從常溫冷凝到3℃,、第二級(jí)從3℃冷凝到-35℃,、第三級(jí)從-35℃冷凝到-70℃。第三級(jí)的冷凝余氣返回首先級(jí)前面的前置換熱器,,冷量回用,,將進(jìn)入回收處理裝置的含VOCs廢氣預(yù)冷,有節(jié)能效果,。吸附單元一般配置吸附罐兩只和脫附真空泵一臺(tái),,以及用于切換吸附脫附的電動(dòng)或氣動(dòng)閥門若干。真空泵還需要配備冷卻系統(tǒng),。 上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù),,歡迎您的來電哦!崇明區(qū)騰崛環(huán)保技術(shù)咨詢
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廢氣流經(jīng)蓄熱室A升溫后進(jìn)入氧化室氧化,凈化后的高溫氣體離開氧化室,,進(jìn)入蓄熱室B,,釋放熱量,降溫排出,,而蓄熱室B吸收大量熱量后升溫,,同時(shí)清掃蓄熱室C,。循環(huán)完成后,進(jìn)氣與出氣閥門進(jìn)行一次切換,,進(jìn)入下一個(gè)循環(huán),,廢氣由蓄熱室B進(jìn)入,蓄熱室C排出,,清掃蓄熱室A,。如此交替。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)預(yù)熱,,燃料耗量大為減少,,運(yùn)行成本很大降低。此項(xiàng)技術(shù)適用范圍廣,,適用于低濃度多組分工業(yè)廢氣排放控制,,與傳統(tǒng)生物技術(shù)相比,拓寬了生物處理法的應(yīng)用范圍,。運(yùn)行管理方便,二次污染少,。工程主體設(shè)備投資約為250萬元,,年運(yùn)行費(fèi)用約35萬元。VOCs的去除率可達(dá)80-90%,,對(duì)H2S的去除率可達(dá)95%以上,。主要用于低濃度多組分工業(yè)廢氣的處理。
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