海水淡化是指將海水里邊多出來的鹽與礦物質(zhì)清理掉,然后進行淡水處理,。在該工藝中,,板式換熱器通過高溫增熱,海水蒸發(fā)會將鹽分與較大體積的雜質(zhì)分離除掉,今后在通過其他工序成為淡水。
由于淡水資源的稀缺,海水淡化是人們得到淡水的主要辦法,,板式換熱器在其中起到了非常重要的作用,因此板式換熱器在海水淡化行業(yè)中有很大的應(yīng)用前景,。板式換熱器可進行汽-水,、水-水的熱交換,方便快捷,。由于海水中氯離子含量較高,,腐蝕性強,當使用不銹鋼板片材質(zhì)時,,海水作為換熱介質(zhì)會對熱交換器產(chǎn)生嚴重的腐蝕,,明顯降低換熱器的使用壽命。因此以鈦及鈦合金制造成的鈦板板式換熱器在海水淡化中的運用廣受好評,。鈦材具有耐腐蝕性好,、傳熱效率高、表面光潔無結(jié)垢層,、比重小,、強度高、設(shè)備體積和質(zhì)量小等特色,,廣泛應(yīng)用于化工,、石油、艦船,、海水淡化,、石油化工等熱交換系統(tǒng)。鈦對氯具有很強的抗腐蝕性,。
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板式換熱器的過濾器目數(shù)通常取決于其具體應(yīng)用領(lǐng)域和設(shè)計要求。目數(shù)是衡量過濾網(wǎng)孔徑大小的單位,,每平方英寸上的孔數(shù),,因此目數(shù)越高,,孔徑越小,過濾精度越高,。在板式換熱器中,,過濾器的主要作用是防止雜質(zhì)進入換熱器,避免堵塞或損壞,,確保換熱效率,。
根據(jù)不同應(yīng)用場合,板式換熱器的過濾器目數(shù)可能會有所不同:
一般工業(yè)應(yīng)用:目數(shù)范圍可能在20-100目之間,,適用于過濾較大顆粒的雜質(zhì),,保證換熱器的正常運行。
精細化工和制藥行業(yè):由于這些行業(yè)對產(chǎn)品純度要求較高,,過濾器的目數(shù)可能會達到100-200目,,甚至更高,以確保流體的純凈度,。
食品加工:在食品加工中,,過濾器的目數(shù)可能會選擇在80-150目左右,以去除可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的微小顆粒,。
特殊應(yīng)用:在某些特殊應(yīng)用中,,如高溫高壓環(huán)境下的換熱器,過濾器的目數(shù)可能需要根據(jù)具體條件定制,,以滿足特殊需求,。
在選擇板式換熱器的過濾器目數(shù)時,需要綜合考慮換熱器的工作介質(zhì),、工作環(huán)境,、流體特性以及系統(tǒng)維護要求等因素,以確保過濾器既能有效去除雜質(zhì),,又不會造成不必要的流動阻力,,影響換熱效率。
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板式蒸發(fā)器,使用波紋擾流結(jié)構(gòu),,巧克力形狀導(dǎo)流通道,,均勻的分布介質(zhì)流向,并采用逆流熱交換形式,,充分發(fā)揮板式蒸發(fā)器的換熱效率,。板式蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用在各行業(yè)中。1,、制糖工業(yè),。板式蒸發(fā)器已陸續(xù)在甘蔗糖廠、甜菜糖廠,、淀粉糖廠得到了應(yīng)用,,用于清汁的多效蒸發(fā)濃縮。
2,、飲料工業(yè),。在飲料生產(chǎn)中,,蒸發(fā)的目的在于排除飲料中的水分,,獲取品質(zhì)更為優(yōu)良的飲料,,適用于果汁、乳制品,、啤酒,、蔬菜汁等熱敏性物料。
3,、造紙工業(yè),。板式蒸發(fā)器用于造紙廠的堿回收鍋爐系統(tǒng)中,用于造紙黑液的蒸發(fā)濃縮,。
4,、制藥工業(yè)。在制藥行業(yè)中,,板式蒸發(fā)器主要用于抗生藥,、藥物萃取物、山梨醇等溶液的蒸發(fā)濃縮,。
5,、化學(xué)工業(yè)。主要用于鹽溶液,、工藝廢水,、漂洗廢水的蒸發(fā)濃縮。
6,、其他工業(yè),。
板式蒸發(fā)器的應(yīng)用領(lǐng)域涉及很廣,除上述工業(yè)應(yīng)用外,,在有機溶液,、淀粉工業(yè)、發(fā)酵工業(yè)等很多領(lǐng)域都適用,。
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1.腐蝕失效:介質(zhì)腐蝕:流體中含腐蝕性成分,,引發(fā)腐蝕開裂,;選材不當:未根據(jù)介質(zhì)特性選擇耐蝕材料。
2.結(jié)垢與堵塞:沉積結(jié)垢:水垢,硅酸鹽,生物粘泥等在板片表面沉積,降低傳熱并增加壓降,。顆粒堵塞:流體含固體顆粒,,導(dǎo)致流道堵塞。微生物污垢:細菌,、藻類形成生物膜,,影響流動與傳熱。
3.墊片失效:老化/溶脹:橡膠墊片長期受高溫,、化學(xué)介質(zhì)或油類影響,,失去彈性或溶脹。安裝不當:墊片錯位,、收縮不均勻,,導(dǎo)致泄漏。壓力,,溫度超限:操作參數(shù)超過墊片耐受范圍,,引發(fā)密封失效。
4.操作與工況問題:水錘效應(yīng):閥門快速啟閉或泵啟停造成壓力驟變,,導(dǎo)致板片變形或墊片移位,。熱應(yīng)力沖擊:溫度劇烈變化,引發(fā)板片翹曲或開裂,。超壓運行:系統(tǒng)運行壓力超過設(shè)計值,,導(dǎo)致板片變形或密封條泄漏。
5.設(shè)計與制造缺陷:流速設(shè)計不合理:流速過低導(dǎo)致污垢沉積,。板片缺陷:波紋設(shè)計不當導(dǎo)致流動死區(qū),。焊接缺陷:接口處焊接不良。
6.安裝與維護不當:安裝錯誤:板片裝錯,。清洗不當:機械清洗劃傷板片表面,,或化學(xué)清洗劑腐蝕材料。
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板式換熱器出現(xiàn)換熱效率低的情況,多數(shù)是以下幾種原因:1,、結(jié)垢:板式換熱器在使用一段時間之后會出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象,,降低換熱效率,。此時,可以進行物理或者化學(xué)清洗,,如果沒有效果再拆開檢修,。
2、堵塞:如果是短時間內(nèi)出現(xiàn)換熱效率低,,可能是板式換熱器堵塞了,,這時候通過進出口壓力可以判斷。
3,、兩側(cè)的流量發(fā)生了變化。這就需要對兩側(cè)流量進行相對的控制調(diào)節(jié)了,。
4,、外漏:板式換熱器出現(xiàn)外漏也會降低換熱效率。
5,、熱側(cè)溫度降低,。
以上就是造成板式換熱器出現(xiàn)換熱效率低的部分因素。
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