運行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計工況,。處理方法：嚴(yán)格操作，使泵始終在設(shè)計工況附近運行,。(2)平衡不通暢,。處理方法是疏通平衡管,。(3)平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座,。11.發(fā)生水擊,，原因及處理方法如下：(1)由于突然停電，造成系統(tǒng)壓力波動,，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負(fù)壓,，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體。處理方法是將氣體排凈,。(2)高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌,，沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法是對泵的不合理排出系統(tǒng)的管道,、管道附件的布置進(jìn)行改造,。(3)出口管道的閥門關(guān)閉過快。處理方法是慢慢關(guān)閉閥門,。清水離心泵故障分析：現(xiàn)象1：水泵不吸水,，壓力表、真空表指針劇擺,。原因：注入水泵的水量不夠,，水管或儀表漏汽。處理：再往水泵注水或擰緊堵塞漏汽處?，F(xiàn)象2：水泵及吸水真空表顯示高度真空,。原因：底閥未打開或已淤塞，吸水管阻力或高度太大,。處理：校正或更換底閥,，清洗或更換吸水管，減低吸水管高度?，F(xiàn)象3：壓力表顯示壓力,，但水管不出水。原因：出水管阻力太大或葉輪淤塞,、旋轉(zhuǎn)方向錯,。處理：檢查或縮短水管，檢查電機(jī),、清洗葉輪?，F(xiàn)象4：流量低。原因：水泵淤塞,，口環(huán)磨損過多,。處理：清洗水泵及水管，更換口環(huán)。石家莊機(jī)械設(shè)備服務(wù)商聯(lián)系方式多少,？橋西區(qū)實用機(jī)械設(shè)備服務(wù)品牌

    同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況,。（7）盡量控制污水泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證污水泵在**高效率點運轉(zhuǎn),，才能獲得**大的節(jié)能效果,。（8）污水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃,，最高溫度不得超過80℃,。（9）如發(fā)現(xiàn)污水泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。（10）污水泵要停止使用時,，先關(guān)閉閘閥,、壓力表,，然后停止電機(jī),。（11）中開泵污水泵在工作***個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油,，以后每個500小時,，換油一次。（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）,。（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換,。（14）污水泵在寒冬季節(jié)使用時,，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,。防止凍裂,。（15）污水泵長期停用，需將泵全部拆開,，擦干水分,，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。泵要分為電與機(jī)兩個方面,，對于機(jī)的方面,，主要把以前的維護(hù)記錄調(diào)出來比對一下就知道了。其次就是電的方面了,，要了解每臺泵電機(jī)的功率,，對他的控制系統(tǒng)有一定的了解。適于抽送80℃以下含有纖維或其它懸浮物的液體,，供城市,、工礦、企業(yè),、排送污水,、糞便,，還可抽送一些水產(chǎn)品等。河北定制機(jī)械設(shè)備服務(wù)哪里買在泵的機(jī)構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達(dá)調(diào)節(jié)其速度,，以達(dá)到改變排量的目的,。

    4)所有與渣漿泵連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。[3]啟動條件啟動渣漿泵的條件如下：(1)啟動前按泵的常規(guī)檢查要求檢查渣漿泵,。(2)確認(rèn)渣漿泵管路已通、濃縮倉已選擇好,、進(jìn)水門已開,、選擇的濃縮機(jī)已運行、濃縮機(jī)排渣門和沖洗門已關(guān),，排渣泵投連鎖,。(3)檢查渣池內(nèi)無雜物，水位大于,。(4)檢查渣漿泵對應(yīng)的擾動器已啟動,，正常。(5)將渣漿泵變頻器調(diào)至小于10%,。(6)在DCS上啟動渣漿泵,，等出口閥全開后慢慢調(diào)整變頻器的頻率，讓其滿足回用水池的水量,。(7)渣漿泵啟動正常后注意渣漿泵出水,、回用水泵出水的配合和撈渣機(jī)水溫。[1]調(diào)試與運行操作渣漿泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：(1)驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同,；(2)各固定連接部位應(yīng)無松動,，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)檔的規(guī)定；(3)有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑,；(4)各指示儀表,，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確,，可靠,；(5)盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象,；(6)高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升,，每小時溫升不應(yīng)大于500%,；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于400℃；(7)設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源,。

    處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向,。(3)泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速,，提高轉(zhuǎn)速,。(4)濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈,。處理方法是檢查濾網(wǎng),，消除雜物。(5)吸上高度太高,，或吸液槽出現(xiàn)真空,。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力,。3.泵排液后中斷,，原因及處理方法如下：(1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況,。(2)灌泵時吸入側(cè)氣體未排完,。處理方法是要求重新灌泵,。(3)吸入側(cè)突然被異物堵住,。處理方法是停泵處理異物。(4)吸入大量氣體,。處理方法是檢查吸入口有否旋渦,，淹沒深度是否太淺。4.流量不足,，原因及處理方法如下：(1)系統(tǒng)靜揚程增加,。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。(2)阻力損失增加,。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙,。(3)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪,。(4)其他部位漏液,。處理方法是檢查軸封等部位。(5)泵葉輪堵塞,、磨損,、腐蝕。處理方法是清洗,、檢查,、調(diào)換。5.揚程不夠，原因及處理方法如下：(1)葉輪裝反（雙吸輪）,。處理方法是檢查葉輪,。(2)液體密度、粘度與設(shè)計條件不符,。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì),。(3)操作時流量太大。處理方法是減少流量,。6.運行**耗大,，原因及處理方法如下：。葉輪與護(hù)板之間的間隙是否合理,，對泥漿泵壽命影響很大,。

    避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。(2)托架結(jié)構(gòu),。托架結(jié)構(gòu)為水平中開式,，為延長軸承的使用壽命，從水力設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計上進(jìn)行了優(yōu)化,。使徑向力和軸向力合理分布,，且正確選用軸承形式、型號,、冷卻與潤滑方式等,，從而達(dá)到了軸承低發(fā)熱、高壽命的要求,。(3)軸封形式,。軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用?？煞乐箍諝馇秩氡脙?nèi)和大量水從泵內(nèi)滲漏出來,。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封，副葉輪加填料密封是流體動力密封,，靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏,，同時利用葉輪蓋板設(shè)背葉片加水封環(huán)和填料來防止空氣進(jìn)入，又用背葉片和水封環(huán)降低填料處的壓力,，有防止雜質(zhì)進(jìn)入密封的作用,。[2]安裝渣漿泵安裝時應(yīng)進(jìn)行以下核對：(1)基礎(chǔ)的尺寸、位置,、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求,，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機(jī)器不應(yīng)有缺件,、損壞或銹蝕等情況,；(2)根據(jù)渣漿泵所輸送介質(zhì)的特性,，必要時應(yīng)該核對主要零件、軸密封件和墊片的材質(zhì),；(3)渣漿泵的找平,、找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)的規(guī)定。若無規(guī)定時,，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定,；。泥漿泵工作時應(yīng)配備高壓清水泵,，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料,，對填料進(jìn)行防護(hù)。贊皇實用機(jī)械設(shè)備服務(wù)是什么

著鉆孔直徑,、深度的變化,，要求泵的排量也能隨時加以調(diào)節(jié)。橋西區(qū)實用機(jī)械設(shè)備服務(wù)品牌

    使軸彎曲和損壞其它配件;平衡盤不垂直,，在運轉(zhuǎn)過程中會使平衡盤磨偏,。(4)需要掌握的幾個間隙。未組裝平衡盤泵軸的串量為mm,，組裝平衡盤后串量為mm,，平衡盤的同心度誤差不超過mm，平衡盤與軸的垂直度誤差應(yīng)不超過mm,。試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備(1)***泵房內(nèi)一切不需要的東西,。(2)檢查電動機(jī)的繞組絕緣電阻，盤車檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活,。(3)檢查并裝好水泵兩端填箱,，壓蓋不可過緊，水封環(huán)是否已對準(zhǔn)水封管口,。(4)檢查軸承的潤滑情況是否良好。(5)檢查閘閥是否靈活可靠,。(6)電動機(jī)空運轉(zhuǎn),，注意檢查其旋轉(zhuǎn)方向。(7)檢查真空表及壓力表上的旋塞是否關(guān)閉,，指針是否在零位,。(8)裝上并擰緊聯(lián)軸器的連接螺栓，膠圈間隙是否合適,。(9)盤車檢查水泵與電動機(jī)是否輕快靈活,。(10)向水泵及水管注水，直到放氣閥冒水后關(guān)閉放氣閥,。試運轉(zhuǎn)關(guān)閉閘閥,，起動電動機(jī),，當(dāng)電動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時，再慢慢打開閘閥,，注意下列各項：(1)注意電壓表指示是否正常;(2)電動機(jī)是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn),，聲音是否正常;(3)兩側(cè)填料箱不應(yīng)過熱，適當(dāng)調(diào)整填料壓蓋的松緊程度,，應(yīng)以每分鐘滲水10~20滴為準(zhǔn);(4)注意軸承的溫度,、潤滑情況，擋水膠圈是否起作用;(5)注意真空表指示值是否正常,，底閥沒入水面深度是否合適,。橋西區(qū)實用機(jī)械設(shè)備服務(wù)品牌

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