處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向,。(3)泵轉(zhuǎn)速太低,。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。(4)濾網(wǎng)堵塞,，底閥不靈,。處理方法是檢查濾網(wǎng),，消除雜物,。(5)吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空,。處理方法是減低吸上高度,；檢查吸液槽壓力。3.泵排液后中斷，原因及處理方法如下：(1)吸入管路漏氣,。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況,。(2)灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵,。(3)吸入側(cè)突然被異物堵住,。處理方法是停泵處理異物。(4)吸入大量氣體,。處理方法是檢查吸入口有否旋渦,，淹沒深度是否太淺。4.流量不足,，原因及處理方法如下：(1)系統(tǒng)靜揚程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力,。(2)阻力損失增加,。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。(3)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大,。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪,。(4)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位,。(5)泵葉輪堵塞,、磨損、腐蝕,。處理方法是清洗,、檢查、調(diào)換,。5.揚程不夠,，原因及處理方法如下：(1)葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法是檢查葉輪,。(2)液體密度,、粘度與設(shè)計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì),。(3)操作時流量太大,。處理方法是減少流量。6.運行**耗大,，原因及處理方法如下：,。石家莊強力泵業(yè)公司機械設(shè)備怎么樣？靈壽制造機械設(shè)備服務(wù)推薦

    運行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計工況,。處理方法：嚴(yán)格操作,，使泵始終在設(shè)計工況附近運行。(2)平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管,。(3)平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求,。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。11.發(fā)生水擊,，原因及處理方法如下：(1)由于突然停電,，造成系統(tǒng)壓力波動，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負(fù)壓,，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體,。處理方法是將氣體排凈。(2)高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌,，沖擊在泵出口單向閥閥板上,。處理方法是對泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進(jìn)行改造,。(3)出口管道的閥門關(guān)閉過快,。處理方法是慢慢關(guān)閉閥門。清水離心泵故障分析：現(xiàn)象1：水泵不吸水,，壓力表,、真空表指針劇擺。原因：注入水泵的水量不夠,，水管或儀表漏汽,。處理：再往水泵注水或擰緊堵塞漏汽處。現(xiàn)象2：水泵及吸水真空表顯示高度真空,。原因：底閥未打開或已淤塞,，吸水管阻力或高度太大。處理：校正或更換底閥,，清洗或更換吸水管,，減低吸水管高度。現(xiàn)象3：壓力表顯示壓力,，但水管不出水,。原因：出水管阻力太大或葉輪淤塞、旋轉(zhuǎn)方向錯,。處理：檢查或縮短水管,，檢查電機、清洗葉輪?，F(xiàn)象4：流量低,。原因：水泵淤塞，口環(huán)磨損過多,。處理：清洗水泵及水管,，更換口環(huán),。平山優(yōu)勢機械設(shè)備服務(wù)服務(wù)至上泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的，在抽吸泥漿時應(yīng)考慮泥漿對吸上能力的影響,。

    前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進(jìn)口的旋渦損失和顆粒對密封環(huán)的磨損,。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進(jìn)入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差,，易于纏繞,，不宜于抽送含大顆粒（長纖維）等末經(jīng)處理的污水介質(zhì)。流道式葉輪該種葉輪屬于無葉片的葉輪,，葉輪流道是一個從進(jìn)口到出口的一個彎曲的流道,。所以適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)?？苟滦院?。從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大,，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降,。功率曲線比較平穩(wěn)，不易產(chǎn)生超功率的問題,，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進(jìn)口的泵上,。螺旋離心式葉輪該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片,，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用,，懸浮性顆粒在葉片中流過時,，不撞擊泵內(nèi)任何部位，故無損性好,。對輸送物的破壞性小,。由于螺旋的推進(jìn)作用，懸浮顆粒的通過性強,，所以采用該型式葉輪的泵適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì),，以及高濃度的介質(zhì)。在對輸送介質(zhì)的破壞有嚴(yán)格要求的場合下具有明顯的特點,。從性能上來講,，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦,。

    ★解決方法：更換沙場,、添加加力機組、縮短進(jìn)水管長度減小汽蝕,。葉輪軸頸磨損快★原因：高壓水泵揚程低,、盤根錯位,、泵軸與后蓋不同心；★解決方法：更換高于泥漿泵揚程的高壓泵,、更換盤根,、調(diào)節(jié)同心度。注意事項泥漿泵開機前,，請檢查進(jìn)水管,、出水管是否有堵塞，向前后軸承是否加注黃油,，檢查盤根是否充滿,。泥漿泵工作時應(yīng)配備高壓清水泵，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料,，對填料進(jìn)行防護,，泥漿泵工作時不得關(guān)閉沖洗泵，否則,，將使密封部分迅速磨損,。葉輪與護板之間的間隙是否合理，對泥漿泵壽命影響很大,。間隙不合理,，則泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動與噪音，過流部件很快損壞,，因此更換葉輪時,，應(yīng)注意使間隙滿足圖紙要求，間隙調(diào)整,，可通過后軸承體上的調(diào)整螺釘來進(jìn)行,。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的，在抽吸泥漿時應(yīng)考慮泥漿對吸上能力的影響,。保養(yǎng)維修施工部門應(yīng)當(dāng)有專門的維修人員,，負(fù)責(zé)對施工機械的保養(yǎng)和維修。定期的對泥漿泵及其他機械進(jìn)行檢查,、維護,，及早發(fā)生問題予以解決，以免造成停工,。施工時應(yīng)注意泥沙顆粒的大小,，顆粒大時就要經(jīng)常檢查泥漿泵的易損部件，以便及時維修或更換,。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼,、軸承、葉輪等,。采用先進(jìn)的抗磨措施,。葉輪與護板之間的間隙是否合理,，對泥漿泵壽命影響很大。

    員工不注重離心清水泵啟動前的準(zhǔn)備工作,，暖泵,、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底,，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,，引起泵噪聲大、振動大,、泵效低,。[1]故障維修清水泵是電機與水泵連成整體，電動機轉(zhuǎn)子的支點軸承又是水泵軸承,，呈剛性動力傳遞使水泵葉輪旋轉(zhuǎn)工作減壓閥,。水泵葉輪與渦流殼之間只有，雜物砂粒極易卡死葉輪,，使電機轉(zhuǎn)子無法旋轉(zhuǎn)而發(fā)生故障,。從修理水泵故障分析因葉輪卡死損壞電機率占八成以上。當(dāng)關(guān)上電源開關(guān)時如發(fā)現(xiàn)電機不轉(zhuǎn),，應(yīng)及時關(guān)掉電源,，電機工作時是以電感產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，短時間內(nèi)電機不會損壞,?？梢杂寐萁z刀取下電機后蓋，用手左右旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇葉直至靈活裝回后蓋再通電,。葉輪修理水泵使用一定時期后應(yīng)升井解體檢修(中修期為6個月，大修期12個月),，葉輪和大口環(huán)是易損件,，應(yīng)按期檢修、定期更換,。葉輪和大口環(huán)主要損壞形式為磨損,，引起配合間隙的變化，當(dāng)間隙超過一定值時,，水泵效能急劇下降,，同時伴有較大的振動、噪聲,，此時必須進(jìn)行修理,。這種損壞所間隔的時間一般與水泵的運行時間成正比，一般可采用計劃性預(yù)防檢修方式,。一般來說,，泵以位于中間部位的葉輪**易磨損(首級葉輪材料為合金鑄鋼,，其他葉輪為鑄鐵制作)，且大口環(huán)磨損較重,，葉輪入口外徑磨損較輕,。施工中，機械,、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮良好的工作效率,。欒城區(qū)品質(zhì)機械設(shè)備服務(wù)配送

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