員工不注重離心清水泵啟動前的準備工作,，暖泵,、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底,，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,，引起泵噪聲大、振動大,、泵效低,。[1]故障維修清水泵是電機與水泵連成整體，電動機轉子的支點軸承又是水泵軸承,，呈剛性動力傳遞使水泵葉輪旋轉工作減壓閥,。水泵葉輪與渦流殼之間只有，雜物砂粒極易卡死葉輪,，使電機轉子無法旋轉而發(fā)生故障,。從修理水泵故障分析因葉輪卡死損壞電機率占八成以上。當關上電源開關時如發(fā)現(xiàn)電機不轉,，應及時關掉電源,，電機工作時是以電感產(chǎn)生旋轉磁場,，短時間內(nèi)電機不會損壞,。可以用螺絲刀取下電機后蓋,，用手左右旋轉風扇葉直至靈活裝回后蓋再通電,。葉輪修理水泵使用一定時期后應升井解體檢修(中修期為6個月，大修期12個月)，葉輪和大口環(huán)是易損件,，應按期檢修,、定期更換。葉輪和大口環(huán)主要損壞形式為磨損,，引起配合間隙的變化,，當間隙超過一定值時，水泵效能急劇下降,，同時伴有較大的振動,、噪聲，此時必須進行修理,。這種損壞所間隔的時間一般與水泵的運行時間成正比,，一般可采用計劃性預防檢修方式。一般來說,，泵以位于中間部位的葉輪**易磨損(首級葉輪材料為合金鑄鋼,，其他葉輪為鑄鐵制作)，且大口環(huán)磨損較重,，葉輪入口外徑磨損較輕,。泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺，沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等,。井陘礦區(qū)實用機械設備服務服務至上

    渣漿泵運行操作時應注意以下幾點：(1)禁止無水運行,，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行,；(2)監(jiān)控運行過程,，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料,；(3)確保機械密封有充分沖洗的水流,，水冷軸承禁止使用過量水流；(4)潤滑劑不要使用過多,；(5)按推薦的周期進行檢查,；建立運行記錄，包括運行小時數(shù),，填料的調(diào)整和更換,，添加潤滑劑及其他維護措施和時間；對離心泵抽吸和排放壓力,、流量,、輸入功率、洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄,。[3]磨損因素渣漿泵磨損的因素有下列幾個方面：1)介質(zhì)特性,。2)材料特性,。3)磨料與材料的相互作用。提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材,，合理選型,，改進水力設計。渣漿泵抽送固液混合物時磨損**嚴重的部件是葉輪,，其次是泵體或者是護套和護板等過流部件,。泵的磨損取決于下列各個參數(shù)之間的內(nèi)在關系：1)固液混合物流變特性。2)固體顆粒粒徑,、粒形,、硬度和密度等。3)泵的結構型式與參數(shù),。4)泵的轉速或者葉輪圓周速度,。5)泵用材料的性能，如硬度,、強度（延伸率,、耐酸堿性、耐熱性）等,。在影響渣漿泵壽命的因素中,，***是材料的性能，第二是介質(zhì)特性,，第三是泵的結構和水力參數(shù),，運行條件居于**后。井陘礦區(qū)實用機械設備服務服務至上石家莊機械設備哪家強,？

    進水段要裝好密封環(huán),，中段要裝好密封環(huán)，導翼及翼套,，出水段要裝好導翼,，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時螺釘要涂潤滑油,，以便于下次拆卸,。裝配順序(1)將進水段裝在機座上，用螺栓與機座連接牢固,。(2)在泵軸上裝配進水側軸套,，在軸套上暫時穿上水封環(huán)，填料壓蓋,，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂,。(3)將泵軸自左至右串入進水段,。(4)將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接(5)將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固,。(6)將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好,。(7)將***級中段連同導翼，小口環(huán)一并裝好,，中段是靠止口定心的,，為了防止泄漏加強密封，應在止口加一層紙墊,，為了中段的穩(wěn)定,，可暫時在中段的下面墊一木楔(木楔應成對)或其它墊塊。(8)依次裝配其它葉輪及中段,。(9)**后一級導翼是裝在出水段上,，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,，使進水段,、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機座連接牢固,。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除,。(10)裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上,。(11)先在泵軸上暫時裝配假軸套(與平衡盤等長),，在裝上尾部軸套，滾動軸承,，并將軸端鎖緊螺母鎖緊,。。

    I-1B型濃漿泵***就應用于化工,、制藥,、釀造、造紙,、食品等單位,。注意部件泥漿泵的泥漿泵缸套、缸頂套,、缸蓋,、拉桿、活塞,、活塞壓板,、皮碗、活塞座,、活塞桿,、柱塞桿,、進排水閥、進排水閥閥座,、十字頭,、十字頭滑套、十字頭銷軸,、曲軸,、連桿、連桿上下瓦,、連桿銅套,、連桿螺釘及母、冠型螺母,、骨架油封,、O型密封圈、軸承及相配套的齒輪,、軸等容易出質(zhì)量問題,，在購買和使用中應當注意。故障排除水泵振動★原因：泵軸與柴油機(或電機)不同心,、葉輪不平衡,、軸承損壞；★解決方法：調(diào)節(jié)同心度,、葉輪作平衡測試,、更換軸承。泵上水慢★原因：前襯板與葉輪間隙大,、出水管道不能封住空氣,、排空滿；★解決方法：調(diào)節(jié)間隙,、調(diào)節(jié)出水管道,、安裝抽真空裝置。泵不吸水★原因：灌注引水不夠,、泵內(nèi)空氣無法排出,、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大,；★原解決方法：繼續(xù)灌注引水,、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙,。出水壓力壓力小,、流量小★原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大,、離合器閉合不緊,、葉輪或襯板磨損,；★解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙,、更換葉輪或襯板,。泵磨損快★原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠,、進水管路長。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計和壓力表,。

    12)檢查轉子的軸向串動量,，先將轉子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準某一定子位置),。然后將轉子向右移到頭,，再在軸套上作一記號，兩記號的距離,，即為未裝平衡盤時的軸向串動量,。(13)卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套,，裝上平衡盤,，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母,。(14)檢查軸向串動量,，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準。在軸套上作一記號,，撥動轉子向右到頭再作一記號,，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量,。(15)卸下右滾動軸承及鎖緊螺母,，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋,、檔水圈,、軸承內(nèi)端蓋。(16)裝上右滾動軸承,，抹好潤滑脂,，擰緊鎖緊螺母。(17)裝配右軸承體,，注意裝配好滾動軸承,。(18)右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固,。(19)搬動轉子,，應轉動輕快靈活,。(20)將進水側及出水側填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上,，在裝配進水側填料裝置時應注意水封環(huán)的位置,，必須與水封水管對正。調(diào)整(1)密封環(huán)與水輪間隙小,，應車削水輪入口外經(jīng)或車削密封環(huán)內(nèi)經(jīng),，間隙大則應重新配制。(2)導翼套間隔不合適應更換或車削葉輪檔套,。平衡盤尾套間隙小應車削平衡盤尾套外經(jīng),，間隙大應重新配置。(3)調(diào)整偏心度和平衡盤的不垂直度,。以免水泵在運轉過程中產(chǎn)生振動,。石家莊強力泵業(yè)公司機械設備怎么樣？深澤特殊機械設備服務是什么

泥漿泵開機前,，請檢查進水管,、出水管是否有堵塞，向前后軸承是否加注黃油,，檢查盤根是否充滿,。井陘礦區(qū)實用機械設備服務服務至上

    處理方法是檢查旋轉方向。(3)泵轉速太低,。處理方法是檢查轉速,，提高轉速。(4)濾網(wǎng)堵塞,，底閥不靈,。處理方法是檢查濾網(wǎng)，消除雜物,。(5)吸上高度太高,，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度,；檢查吸液槽壓力,。3.泵排液后中斷，原因及處理方法如下：(1)吸入管路漏氣,。處理方法是檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況,。(2)灌泵時吸入側氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵,。(3)吸入側突然被異物堵住,。處理方法是停泵處理異物。(4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦,，淹沒深度是否太淺,。4.流量不足，原因及處理方法如下：(1)系統(tǒng)靜揚程增加,。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力,。(2)阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙,。(3)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大,。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。(4)其他部位漏液,。處理方法是檢查軸封等部位,。(5)泵葉輪堵塞、磨損,、腐蝕,。處理方法是清洗,、檢查,、調(diào)換。5.揚程不夠,，原因及處理方法如下：(1)葉輪裝反（雙吸輪）,。處理方法是檢查葉輪。(2)液體密度,、粘度與設計條件不符,。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)。(3)操作時流量太大,。處理方法是減少流量,。6.運行**耗大，原因及處理方法如下：,。井陘礦區(qū)實用機械設備服務服務至上

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