渣漿泵運行操作時應(yīng)注意以下幾點：(1)禁止無水運行,，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行,；(2)監(jiān)控運行過程,，徹底阻止填料箱泄漏,，更換填料箱時要用新填料；(3)確保機械密封有充分沖洗的水流,，水冷軸承禁止使用過量水流,；(4)潤滑劑不要使用過多；(5)按推薦的周期進行檢查,；建立運行記錄，包括運行小時數(shù),，填料的調(diào)整和更換,，添加潤滑劑及其他維護措施和時間；對離心泵抽吸和排放壓力,、流量,、輸入功率、洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄,。[3]磨損因素渣漿泵磨損的因素有下列幾個方面：1)介質(zhì)特性,。2)材料特性,。3)磨料與材料的相互作用。提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材,，合理選型,，改進水力設(shè)計。渣漿泵抽送固液混合物時磨損**嚴重的部件是葉輪,，其次是泵體或者是護套和護板等過流部件,。泵的磨損取決于下列各個參數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系：1)固液混合物流變特性。2)固體顆粒粒徑,、粒形,、硬度和密度等。3)泵的結(jié)構(gòu)型式與參數(shù),。4)泵的轉(zhuǎn)速或者葉輪圓周速度,。5)泵用材料的性能，如硬度,、強度（延伸率,、耐酸堿性、耐熱性）等,。在影響渣漿泵壽命的因素中,，***是材料的性能，第二是介質(zhì)特性,，第三是泵的結(jié)構(gòu)和水力參數(shù),，運行條件居于**后。石家莊機械設(shè)備服務(wù)商聯(lián)系方式多少,？鹿泉區(qū)制造機械設(shè)備服務(wù)創(chuàng)造輝煌

    泥漿泵（MudPump）也是一種寬泛的泵的一個通俗概念,，不同的地域，習(xí)慣,，**終涉及的泵型不會一樣,，本詞條所闡述的泥漿泵是多數(shù)意義上的的一種泵型：石油鉆井領(lǐng)域的所應(yīng)用的泥漿泵。事實上,，污水泵,，渣漿泵等一些非清水泵和泥漿泵在叫法上也有通用的時候。本詞條給讀者闡述的是鉆井領(lǐng)域的泥漿泵,。中概述泥漿泵,，是指在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機械。泥漿泵是鉆探設(shè)備的重要組成部分,。在常用的正循環(huán)鉆探中﹐它是將地表沖洗介質(zhì)──清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下,，經(jīng)過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端，以達到冷卻鉆頭,、將切削下來的巖屑***并輸送到地表的目的,。常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的,，由動力機帶動泵的曲軸回轉(zhuǎn)，曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運動,。在吸入和排出閥的交替作用下,，實現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。分類按作用單作用式泥漿泵在活塞往復(fù)運動的一個循環(huán)中*完成一次吸排水動作雙作用式泥漿泵在活塞往復(fù)運動的一個循環(huán)中完成兩次吸排水動作按缸數(shù)若按泵的缸數(shù)分類,，有單缸﹑雙缸,、三缸、五缸等種型式,。性能泥漿泵性能的兩個主要參數(shù)為排量和壓力,。排量排量以每分鐘排出若干升計算。河北制造機械設(shè)備服務(wù)誠信經(jīng)營施工中,，機械,、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮良好的工作效率。

    運行工況遠離泵的設(shè)計工況,。處理方法：嚴格操作,，使泵始終在設(shè)計工況附近運行。(2)平衡不通暢,。處理方法是疏通平衡管,。(3)平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座,。11.發(fā)生水擊,，原因及處理方法如下：(1)由于突然停電，造成系統(tǒng)壓力波動,，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負壓,，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體。處理方法是將氣體排凈,。(2)高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌,，沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法是對泵的不合理排出系統(tǒng)的管道,、管道附件的布置進行改造。(3)出口管道的閥門關(guān)閉過快,。處理方法是慢慢關(guān)閉閥門,。清水離心泵故障分析：現(xiàn)象1：水泵不吸水，壓力表,、真空表指針劇擺,。原因：注入水泵的水量不夠，水管或儀表漏汽,。處理：再往水泵注水或擰緊堵塞漏汽處?，F(xiàn)象2：水泵及吸水真空表顯示高度真空,。原因：底閥未打開或已淤塞，吸水管阻力或高度太大,。處理：校正或更換底閥,，清洗或更換吸水管，減低吸水管高度?，F(xiàn)象3：壓力表顯示壓力,，但水管不出水。原因：出水管阻力太大或葉輪淤塞,、旋轉(zhuǎn)方向錯,。處理：檢查或縮短水管，檢查電機,、清洗葉輪?，F(xiàn)象4：流量低。原因：水泵淤塞,，口環(huán)磨損過多,。處理：清洗水泵及水管，更換口環(huán),。

    處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向,。(3)泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速,，提高轉(zhuǎn)速,。(4)濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈,。處理方法是檢查濾網(wǎng),，消除雜物。(5)吸上高度太高,，或吸液槽出現(xiàn)真空,。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力,。3.泵排液后中斷,，原因及處理方法如下：(1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況,。(2)灌泵時吸入側(cè)氣體未排完,。處理方法是要求重新灌泵。(3)吸入側(cè)突然被異物堵住,。處理方法是停泵處理異物,。(4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦,，淹沒深度是否太淺,。4.流量不足,，原因及處理方法如下：(1)系統(tǒng)靜揚程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力,。(2)阻力損失增加,。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。(3)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大,。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪,。(4)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位,。(5)泵葉輪堵塞,、磨損、腐蝕,。處理方法是清洗,、檢查、調(diào)換,。5.揚程不夠,，原因及處理方法如下：(1)葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法是檢查葉輪,。(2)液體密度,、粘度與設(shè)計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì),。(3)操作時流量太大,。處理方法是減少流量。6.運行**耗大,，原因及處理方法如下：,。著鉆孔直徑、深度的變化,，要求泵的排量也能隨時加以調(diào)節(jié),。

    12)檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,，在軸套上作一記號(以對準某一定子位置),。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號,，兩記號的距離,，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。(13)卸掉鎖緊螺母,，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤,，尾部軸套,，右滾動軸承及鎖緊螺母,。(14)檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準,。在軸套上作一記號,，撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號，兩記號的距離,，即為已裝平衡盤時的軸向串動量,。(15)卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋,，并在尾部軸套穿上填料壓蓋,、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋,。(16)裝上右滾動軸承,，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母,。(17)裝配右軸承體,，注意裝配好滾動軸承。(18)右滾動軸承的內(nèi),、外端蓋用螺栓連接均勻緊固,。(19)搬動轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活,。(20)將進水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,，并將填料壓蓋給上，在裝配進水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置,，必須與水封水管對正,。調(diào)整(1)密封環(huán)與水輪間隙小，應(yīng)車削水輪入口外經(jīng)或車削密封環(huán)內(nèi)經(jīng),，間隙大則應(yīng)重新配制,。(2)導(dǎo)翼套間隔不合適應(yīng)更換或車削葉輪檔套。平衡盤尾套間隙小應(yīng)車削平衡盤尾套外經(jīng),，間隙大應(yīng)重新配置,。(3)調(diào)整偏心度和平衡盤的不垂直度。以免水泵在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生振動,。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的,，在抽吸泥漿時應(yīng)考慮泥漿對吸上能力的影響。長安區(qū)常規(guī)機械設(shè)備服務(wù)品牌

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    4)所有與渣漿泵連接的管道,、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標準的規(guī)定。[3]啟動條件啟動渣漿泵的條件如下：(1)啟動前按泵的常規(guī)檢查要求檢查渣漿泵。(2)確認渣漿泵管路已通,、濃縮倉已選擇好,、進水門已開、選擇的濃縮機已運行,、濃縮機排渣門和沖洗門已關(guān),，排渣泵投連鎖。(3)檢查渣池內(nèi)無雜物,，水位大于,。(4)檢查渣漿泵對應(yīng)的擾動器已啟動，正常,。(5)將渣漿泵變頻器調(diào)至小于10%,。(6)在DCS上啟動渣漿泵，等出口閥全開后慢慢調(diào)整變頻器的頻率,，讓其滿足回用水池的水量,。(7)渣漿泵啟動正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機水溫,。[1]調(diào)試與運行操作渣漿泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：(1)驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同,；(2)各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)檔的規(guī)定,；(3)有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)潤滑,；(4)各指示儀表，安全保護裝置均應(yīng)靈敏,，準確,，可靠；(5)盤車應(yīng)靈活,，無異?，F(xiàn)象；(6)高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行泵體預(yù)熱,，溫度應(yīng)均勻上升,，每小時溫升不應(yīng)大于500%；泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于400℃,；(7)設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。鹿泉區(qū)制造機械設(shè)備服務(wù)創(chuàng)造輝煌

石家莊強力泵業(yè)有限公司致力于五金,、工具,，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為環(huán)保設(shè)備,，泥漿泵,，清水泵等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù),。公司注重以質(zhì)量為中心,，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念,，打造五金、工具良好品牌,。石家莊強力泵業(yè)立足于全國市場,，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念,，飛快響應(yīng)客戶的變化需求,。