壓水室污水泵采用的壓水室**常見的是蝸殼,,在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉,。蝸殼有螺旋型、環(huán)型和中介型三種,。螺旋形蝸殼基本上不用在污水泵中,。環(huán)形壓水室由于結構簡單制造方便在小型污水泵上采用的較多。但由于中介型(半螺旋形)壓水室的出現(xiàn)環(huán)形壓水室的應用范圍逐漸變小,。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環(huán)形壓水室的高通透性,。已越來越受到制造廠家的關注。綜上所述,,無論任何系列的污水泵只是不同型式的葉輪和不同型式壓水室根據(jù)輸送介質和安裝等要求的一種組合,,只要葉輪和壓水室能做到優(yōu)化配置。泵的各種性能就會得到保證,。(當然也不能忽視其它零件結構的設計制造)[2]相關資料維護保養(yǎng)(1)檢查污水泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象,。用手轉動污水泵,試看污水泵是否靈活,。(2)向軸承體內加入軸承潤滑機油,,觀察油位應在油標的中心線處,,潤滑油應及時更換或補充。(3)擰下污水泵泵體的引水螺塞,,灌注引水(或引漿),。自吸排污泵(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。(5)點動電機,,試看電機轉向是否正確。(6)開動電機,,當污水泵正常運轉后,,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,。石家莊機械設備服務商聯(lián)系方式多少,?欒城區(qū)實用機械設備服務承諾守信
提高易損部件的使用壽命,可降低工程的投入,,提高生產(chǎn)效率,。同時應常備易損零部件,以備及時更換,。管理施工中,,機械、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮**高的工作效率,。因此,,要有合理的工期安排,嚴格的管理制度,。操作規(guī)程1,、起動前檢查:各連接部位要緊固;電動旋轉方向應正確,;離合器靈活可靠,;管路連接牢固,密封可靠,,底閥靈活有效,。2、液下泥漿泵起動前,,吸水管,、底閥、泵體內必須注滿引水,,壓力表緩沖器上端注滿油,。3、用手轉動,,使活塞往復兩次,,無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動,,起動后,待運轉正常再逐步增加載荷,。4,、運轉中應注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調整,。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑,。5、運轉中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%,。6,、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠,應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉,,時間均不少于30秒,。7、嚴禁在運轉中變速,,需變速時應停泵換檔,。渣漿泵渣漿泵是指講指通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉)的作用使固、液混合介質能量增加的一種機械,,將電能轉換成介質的動能和勢能的設備,。主要適用于:礦山、電廠,、疏浚,、冶金、化工,、建材及石油等行業(yè)領域,。靈壽特殊機械設備服務創(chuàng)造輝煌施工中,機械,、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮良好的工作效率,。
塑料目錄.?結構3.?性能參數(shù)4.?常見類型5.?特點6.?用途1.?使用條件2.?常見故障3.?影響因素.?葉輪修理6.?校直常用方法1.?裝配與調整2.?試運轉.?正確使用5.?錯誤用法介紹結構清水泵結構主要有泵體、電機,、密封,、葉輪等組成。性能參數(shù)離心泵系列性能范圍(按設計點計):轉速:2800r/min,、1450r/min,、960r/min吸入口直徑:25~350mm流量:~400m3/h揚程:5~300m常見類型清水泵分立式清水泵、臥式清水泵,、單級清水泵,、多級清水泵、離心式清水泵、自吸式清水泵,。果園單相清水泵分為自吸式水泵,、充水式水泵和潛水式水泵,選擇原則是:1,、自吸式清水泵:水源質量好相對固定工作位置,,吸程在,用在水井生活供水,、果園灌溉時可減少泵水時充水麻煩,,實際揚程在22米以下,工作效率稍差化工泵,。***次投入運行時應先加入循環(huán)排空用水,,水泵才能完成自吸。2,、充水式清水泵:水源水質好移動性大管道相對不固定,吸程,,水泵流量可根據(jù)需要而任意調節(jié),,適應種果專業(yè)戶作噴灑農藥、灌溉供水,,工作效率較高,。吸水管應保證密封良好。3,、潛水式清水泵:水源充足揚程低,,閥門適用于農田果園水量大的灌溉。因潛水泵整機放入水中工作軸向推水上升,,減少出水量將增大水泵負荷,。
處理方法是檢查旋轉方向。(3)泵轉速太低,。處理方法是檢查轉速,,提高轉速。(4)濾網(wǎng)堵塞,,底閥不靈,。處理方法是檢查濾網(wǎng),消除雜物,。(5)吸上高度太高,,或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度,;檢查吸液槽壓力,。3.泵排液后中斷,原因及處理方法如下:(1)吸入管路漏氣,。處理方法是檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況,。(2)灌泵時吸入側氣體未排完,。處理方法是要求重新灌泵。(3)吸入側突然被異物堵住,。處理方法是停泵處理異物,。(4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦,,淹沒深度是否太淺,。4.流量不足,原因及處理方法如下:(1)系統(tǒng)靜揚程增加,。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力,。(2)阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙,。(3)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大,。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。(4)其他部位漏液,。處理方法是檢查軸封等部位,。(5)泵葉輪堵塞、磨損,、腐蝕,。處理方法是清洗、檢查,、調換,。5.揚程不夠,原因及處理方法如下:(1)葉輪裝反(雙吸輪),。處理方法是檢查葉輪,。(2)液體密度、粘度與設計條件不符,。處理方法是檢查液體的物理性質,。(3)操作時流量太大。處理方法是減少流量,。6.運行**耗大,,原因及處理方法如下:。泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺,,沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質等,。
4)所有與渣漿泵連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規(guī)定,。[3]啟動條件啟動渣漿泵的條件如下:(1)啟動前按泵的常規(guī)檢查要求檢查渣漿泵,。(2)確認渣漿泵管路已通、濃縮倉已選擇好、進水門已開,、選擇的濃縮機已運行,、濃縮機排渣門和沖洗門已關,排渣泵投連鎖,。(3)檢查渣池內無雜物,,水位大于。(4)檢查渣漿泵對應的擾動器已啟動,,正常,。(5)將渣漿泵變頻器調至小于10%。(6)在DCS上啟動渣漿泵,,等出口閥全開后慢慢調整變頻器的頻率,,讓其滿足回用水池的水量。(7)渣漿泵啟動正常后注意渣漿泵出水,、回用水泵出水的配合和撈渣機水溫,。[1]調試與運行操作渣漿泵的試運轉應符合下列要求:(1)驅動電機的轉向應與泵的轉向相同;(2)各固定連接部位應無松動,,各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術檔的規(guī)定,;(3)有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑;(4)各指示儀表,,安全保護裝置均應靈敏,準確,,可靠,;(5)盤車應靈活,無異?,F(xiàn)象,;(6)高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,,每小時溫升不應大于500%,;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于400℃;(7)設置消除溫升影響的連接裝置,,設置旁路連接裝置提供冷卻水源,。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的,在抽吸泥漿時應考慮泥漿對吸上能力的影響,。欒城區(qū)實用機械設備服務承諾守信
葉輪與護板之間的間隙是否合理,,對泥漿泵壽命影響很大。欒城區(qū)實用機械設備服務承諾守信
渣漿泵運行操作時應注意以下幾點:(1)禁止無水運行,,不要調節(jié)吸人口來降低排量,,禁止在過低的流量下運行;(2)監(jiān)控運行過程,徹底阻止填料箱泄漏,,更換填料箱時要用新填料,;(3)確保機械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流,;(4)潤滑劑不要使用過多,;(5)按推薦的周期進行檢查;建立運行記錄,,包括運行小時數(shù),,填料的調整和更換,添加潤滑劑及其他維護措施和時間,;對離心泵抽吸和排放壓力,、流量、輸入功率,、洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄,。[3]磨損因素渣漿泵磨損的因素有下列幾個方面:1)介質特性。2)材料特性,。3)磨料與材料的相互作用,。提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材,合理選型,,改進水力設計,。渣漿泵抽送固液混合物時磨損**嚴重的部件是葉輪,其次是泵體或者是護套和護板等過流部件,。泵的磨損取決于下列各個參數(shù)之間的內在關系:1)固液混合物流變特性,。2)固體顆粒粒徑、粒形,、硬度和密度等,。3)泵的結構型式與參數(shù)。4)泵的轉速或者葉輪圓周速度,。5)泵用材料的性能,,如硬度、強度(延伸率,、耐酸堿性,、耐熱性)等。在影響渣漿泵壽命的因素中,,***是材料的性能,,第二是介質特性,第三是泵的結構和水力參數(shù),,運行條件居于**后,。欒城區(qū)實用機械設備服務承諾守信
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