4)所有與渣漿泵連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規(guī)定,。[3]啟動條件啟動渣漿泵的條件如下：(1)啟動前按泵的常規(guī)檢查要求檢查渣漿泵,。(2)確認渣漿泵管路已通,、濃縮倉已選擇好、進水門已開,、選擇的濃縮機已運行,、濃縮機排渣門和沖洗門已關，排渣泵投連鎖,。(3)檢查渣池內無雜物,，水位大于。(4)檢查渣漿泵對應的擾動器已啟動,，正常,。(5)將渣漿泵變頻器調至小于10%。(6)在DCS上啟動渣漿泵,，等出口閥全開后慢慢調整變頻器的頻率,，讓其滿足回用水池的水量。(7)渣漿泵啟動正常后注意渣漿泵出水,、回用水泵出水的配合和撈渣機水溫,。[1]調試與運行操作渣漿泵的試運轉應符合下列要求：(1)驅動電機的轉向應與泵的轉向相同；(2)各固定連接部位應無松動,，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術檔的規(guī)定,；(3)有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑；(4)各指示儀表,，安全保護裝置均應靈敏,，準確，可靠,；(5)盤車應靈活,，無異常現(xiàn)象,；(6)高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于500%,；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于400℃,；(7)設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源,。石家莊機械設備哪家強,？鹿泉區(qū)質量機械設備服務誠信推薦

    使軸彎曲和損壞其它配件;平衡盤不垂直，在運轉過程中會使平衡盤磨偏,。(4)需要掌握的幾個間隙,。未組裝平衡盤泵軸的串量為mm，組裝平衡盤后串量為mm,，平衡盤的同心度誤差不超過mm,，平衡盤與軸的垂直度誤差應不超過mm,。試運轉試運轉前的準備(1)***泵房內一切不需要的東西。(2)檢查電動機的繞組絕緣電阻,，盤車檢查電機的轉子轉動是否靈活,。(3)檢查并裝好水泵兩端填箱，壓蓋不可過緊,，水封環(huán)是否已對準水封管口,。(4)檢查軸承的潤滑情況是否良好。(5)檢查閘閥是否靈活可靠,。(6)電動機空運轉,，注意檢查其旋轉方向。(7)檢查真空表及壓力表上的旋塞是否關閉,，指針是否在零位,。(8)裝上并擰緊聯(lián)軸器的連接螺栓，膠圈間隙是否合適,。(9)盤車檢查水泵與電動機是否輕快靈活,。(10)向水泵及水管注水，直到放氣閥冒水后關閉放氣閥,。試運轉關閉閘閥,，起動電動機，當電動機達到額定轉速時,，再慢慢打開閘閥,，注意下列各項：(1)注意電壓表指示是否正常;(2)電動機是否運轉平穩(wěn)，聲音是否正常;(3)兩側填料箱不應過熱,，適當調整填料壓蓋的松緊程度,，應以每分鐘滲水10~20滴為準;(4)注意軸承的溫度、潤滑情況,，擋水膠圈是否起作用;(5)注意真空表指示值是否正常,，底閥沒入水面深度是否合適。河北有哪些機械設備服務廠家價格葉輪與護板之間的間隙是否合理,，對泥漿泵壽命影響很大,。

    現(xiàn)象5：水泵內部聲音異常，水泵不上水,。原因：流量太大,，吸水管內阻或高度過大，漏入空氣,，溫度過高,。處理：略關出口門減小流量，減小內阻或吸水高度，擰緊堵塞漏氣處,，降低液體溫度。現(xiàn)象6：水泵耗費功率過大,。原因：填料函擠壓過緊,，葉輪磨損，供水量增加,。處理：清理填料函,，更換葉輪，增加出水管阻力?，F(xiàn)象7：軸承過熱,。影響因素1．清水泵本身效率是**根本的影響。同樣工作條件下的泵,，效率可能相差15%以上,。2．清水泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低,，耗能高,。3．電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關重要,。4．清水泵效率的影響主要與設計及制造質量有關,。泵選定后，后期管理影響較小,。5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失,。清水泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損,，水力損失增大,，水力效率降低。6．清水泵的容積損失又稱泄漏損失,，包括葉輪密封環(huán),、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失,。容積效率的高低不僅與設計制造有關,，更與后期管理有關。泵連續(xù)運行一定時間后,，由于各部件之間摩擦,，間隙增大，容積效率降低,。7．由于過濾缸堵塞,、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉。8．清水泵啟動前。

    I-1B型濃漿泵***就應用于化工,、制藥,、釀造、造紙,、食品等單位,。注意部件泥漿泵的泥漿泵缸套、缸頂套,、缸蓋,、拉桿、活塞,、活塞壓板,、皮碗、活塞座,、活塞桿,、柱塞桿、進排水閥,、進排水閥閥座,、十字頭、十字頭滑套,、十字頭銷軸,、曲軸、連桿,、連桿上下瓦,、連桿銅套、連桿螺釘及母,、冠型螺母,、骨架油封、O型密封圈,、軸承及相配套的齒輪,、軸等容易出質量問題，在購買和使用中應當注意,。故障排除水泵振動★原因：泵軸與柴油機(或電機)不同心,、葉輪不平衡、軸承損壞,；★解決方法：調節(jié)同心度,、葉輪作平衡測試、更換軸承,。泵上水慢★原因：前襯板與葉輪間隙大,、出水管道不能封住空氣,、排空滿；★解決方法：調節(jié)間隙,、調節(jié)出水管道,、安裝抽真空裝置。泵不吸水★原因：灌注引水不夠,、泵內空氣無法排出,、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大,；★原解決方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣,、調節(jié)葉輪與前襯板間隙,。出水壓力壓力小、流量小★原因：泵內有空氣,、葉輪與前襯板間隙大,、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損,；★解決方法：排空泵內氣體,、調節(jié)間隙調節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板,。泵磨損快★原因：施工環(huán)境(顆粒大)差,、輸送距離遠、進水管路長,。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的,，在抽吸泥漿時應考慮泥漿對吸上能力的影響。

    渣漿泵運行操作時應注意以下幾點：(1)禁止無水運行,，不要調節(jié)吸人口來降低排量,，禁止在過低的流量下運行；(2)監(jiān)控運行過程,，徹底阻止填料箱泄漏,，更換填料箱時要用新填料；(3)確保機械密封有充分沖洗的水流,，水冷軸承禁止使用過量水流,；(4)潤滑劑不要使用過多；(5)按推薦的周期進行檢查,；建立運行記錄,，包括運行小時數(shù)，填料的調整和更換,，添加潤滑劑及其他維護措施和時間,；對離心泵抽吸和排放壓力、流量、輸入功率,、洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄,。[3]磨損因素渣漿泵磨損的因素有下列幾個方面：1)介質特性。2)材料特性,。3)磨料與材料的相互作用,。提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材，合理選型,，改進水力設計,。渣漿泵抽送固液混合物時磨損**嚴重的部件是葉輪，其次是泵體或者是護套和護板等過流部件,。泵的磨損取決于下列各個參數(shù)之間的內在關系：1)固液混合物流變特性,。2)固體顆粒粒徑、粒形,、硬度和密度等,。3)泵的結構型式與參數(shù)。4)泵的轉速或者葉輪圓周速度,。5)泵用材料的性能,，如硬度、強度（延伸率,、耐酸堿性,、耐熱性）等。在影響渣漿泵壽命的因素中,，***是材料的性能,，第二是介質特性，第三是泵的結構和水力參數(shù),，運行條件居于**后,。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計和壓力表。靈壽什么機械設備服務承諾守信

泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼,、軸承,、葉輪等。鹿泉區(qū)質量機械設備服務誠信推薦

    前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環(huán)的磨損,。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用,。但該型式葉輪的無堵性差，易于纏繞,，不宜于抽送含大顆粒（長纖維）等末經(jīng)處理的污水介質,。流道式葉輪該種葉輪屬于無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道,。所以適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質,?？苟滦院谩男阅苌现v,，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大,，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩(wěn),，不易產(chǎn)生超功率的問題,，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上,。螺旋離心式葉輪該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片,，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用,，懸浮性顆粒在葉片中流過時,，不撞擊泵內任何部位，故無損性好,。對輸送物的破壞性小,。由于螺旋的推進作用,，懸浮顆粒的通過性強,，所以采用該型式葉輪的泵適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質,。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點,。從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線,，功率曲線較平坦,。鹿泉區(qū)質量機械設備服務誠信推薦

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