使軸彎曲和損壞其它配件;平衡盤不垂直,，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)使平衡盤磨偏。(4)需要掌握的幾個(gè)間隙,。未組裝平衡盤泵軸的串量為mm,，組裝平衡盤后串量為mm，平衡盤的同心度誤差不超過mm,，平衡盤與軸的垂直度誤差應(yīng)不超過mm,。試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備(1)***泵房?jī)?nèi)一切不需要的東西。(2)檢查電動(dòng)機(jī)的繞組絕緣電阻,，盤車檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,。(3)檢查并裝好水泵兩端填箱，壓蓋不可過緊,，水封環(huán)是否已對(duì)準(zhǔn)水封管口,。(4)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好。(5)檢查閘閥是否靈活可靠,。(6)電動(dòng)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),，注意檢查其旋轉(zhuǎn)方向。(7)檢查真空表及壓力表上的旋塞是否關(guān)閉,，指針是否在零位,。(8)裝上并擰緊聯(lián)軸器的連接螺栓，膠圈間隙是否合適,。(9)盤車檢查水泵與電動(dòng)機(jī)是否輕快靈活,。(10)向水泵及水管注水，直到放氣閥冒水后關(guān)閉放氣閥,。試運(yùn)轉(zhuǎn)關(guān)閉閘閥,，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),，再慢慢打開閘閥,，注意下列各項(xiàng)：(1)注意電壓表指示是否正常;(2)電動(dòng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),，聲音是否正常;(3)兩側(cè)填料箱不應(yīng)過熱，適當(dāng)調(diào)整填料壓蓋的松緊程度,，應(yīng)以每分鐘滲水10~20滴為準(zhǔn);(4)注意軸承的溫度,、潤(rùn)滑情況，擋水膠圈是否起作用;(5)注意真空表指示值是否正常,，底閥沒入水面深度是否合適,。為了準(zhǔn)確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計(jì)和壓力表。新樂好的機(jī)械設(shè)備服務(wù)推薦

    并有一定的反向彎曲量)為止,。(2)用捻榜敲打校直這個(gè)方法是用捻棒敲打軸的彎曲凹面,，使軸的表面延伸而校直。在校直時(shí),，將軸的凹面朝上,，并在**大彎曲的凸面頂點(diǎn)作為支撐點(diǎn)，嚴(yán)格支持住,，兩端用卡子向下加壓,，然后用1~2kg重的錘子敲打捻棒，使軸的凹面材料表面受敲打而延伸,。先自**低凹面**進(jìn)行敲打,，逐漸移向兩側(cè)，并沿圓周1/3的弧面上進(jìn)行,，但越往**敲打密度應(yīng)越大,。敲打時(shí)注意不要損傷軸的表面。(3)加熱校直泵軸在彎度較大的凸面處,，局部進(jìn)行加熱,，溫度控制在600℃以下，然后找平軸的兩端支點(diǎn),，并在下邊放置承托墊,，保持線水平度，再在彎曲**大(凸面)處加壓力,，溫度應(yīng)緩慢上升,，不可過快。加熱面積與壓力大小,，應(yīng)根據(jù)具體情況而定,。承托墊板比要求達(dá)到校直位置低一些，一般1~4mm,，此數(shù)值與軸材料種類,、加熱溫度、壓力大小及施力快慢等有關(guān),。泵軸校直達(dá)到要求后,，對(duì)軸加熱部位應(yīng)用石棉保溫?cái)?shù)h再冷卻,。校直后應(yīng)進(jìn)行退火，使軸緩慢旋轉(zhuǎn),。加熱到350℃左右,，保溫1h以上，而后用石棉物包住加熱處,，軸旋轉(zhuǎn)冷卻到70℃左右再在空氣中自然冷卻,。裝配與調(diào)整裝配是檢修過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,，必須加以重視并正確確定裝配程序,。準(zhǔn)備工作裝配前。辛集標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備服務(wù)廠家直銷定期的對(duì)泥漿泵及其他機(jī)械進(jìn)行檢查,、維護(hù),，及早發(fā)生問題予以解決，以免造成停工,。

    避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象,。(2)托架結(jié)構(gòu),。托架結(jié)構(gòu)為水平中開式,，為延長(zhǎng)軸承的使用壽命，從水力設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上進(jìn)行了優(yōu)化,。使徑向力和軸向力合理分布,，且正確選用軸承形式、型號(hào),、冷卻與潤(rùn)滑方式等,，從而達(dá)到了軸承低發(fā)熱、高壽命的要求,。(3)軸封形式,。軸封裝置對(duì)泵體和泵軸之間起密封作用?？煞乐箍諝馇秩氡脙?nèi)和大量水從泵內(nèi)滲漏出來,。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封，副葉輪加填料密封是流體動(dòng)力密封,，靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏,，同時(shí)利用葉輪蓋板設(shè)背葉片加水封環(huán)和填料來防止空氣進(jìn)入，又用背葉片和水封環(huán)降低填料處的壓力,，有防止雜質(zhì)進(jìn)入密封的作用,。[2]安裝渣漿泵安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下核對(duì)：(1)基礎(chǔ)的尺寸、位置,、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中,，機(jī)器不應(yīng)有缺件、損壞或銹蝕等情況,；(2)根據(jù)渣漿泵所輸送介質(zhì)的特性,，必要時(shí)應(yīng)該核對(duì)主要零件、軸密封件和墊片的材質(zhì),；(3)渣漿泵的找平,、找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)的規(guī)定。若無規(guī)定時(shí),，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定,；。

    4)所有與渣漿泵連接的管道,、管件的安裝以及潤(rùn)滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。[3]啟動(dòng)條件啟動(dòng)渣漿泵的條件如下：(1)啟動(dòng)前按泵的常規(guī)檢查要求檢查渣漿泵。(2)確認(rèn)渣漿泵管路已通,、濃縮倉(cāng)已選擇好,、進(jìn)水門已開、選擇的濃縮機(jī)已運(yùn)行,、濃縮機(jī)排渣門和沖洗門已關(guān),，排渣泵投連鎖。(3)檢查渣池內(nèi)無雜物,，水位大于,。(4)檢查渣漿泵對(duì)應(yīng)的擾動(dòng)器已啟動(dòng)，正常,。(5)將渣漿泵變頻器調(diào)至小于10%,。(6)在DCS上啟動(dòng)渣漿泵，等出口閥全開后慢慢調(diào)整變頻器的頻率,，讓其滿足回用水池的水量,。(7)渣漿泵啟動(dòng)正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機(jī)水溫,。[1]調(diào)試與運(yùn)行操作渣漿泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：(1)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同,；(2)各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng)，各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)檔的規(guī)定,；(3)有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑,；(4)各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,，準(zhǔn)確,，可靠；(5)盤車應(yīng)靈活,，無異?，F(xiàn)象,；(6)高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升,，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于500%,；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于400℃；(7)設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源,。葉輪與護(hù)板之間的間隙是否合理，對(duì)泥漿泵壽命影響很大,。

    員工不注重離心清水泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作,，暖泵、盤泵,、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底,，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大,、振動(dòng)大,、泵效低。[1]故障維修清水泵是電機(jī)與水泵連成整體,，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的支點(diǎn)軸承又是水泵軸承,，呈剛性動(dòng)力傳遞使水泵葉輪旋轉(zhuǎn)工作減壓閥。水泵葉輪與渦流殼之間只有,，雜物砂粒極易卡死葉輪,，使電機(jī)轉(zhuǎn)子無法旋轉(zhuǎn)而發(fā)生故障,。從修理水泵故障分析因葉輪卡死損壞電機(jī)率占八成以上,。當(dāng)關(guān)上電源開關(guān)時(shí)如發(fā)現(xiàn)電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)關(guān)掉電源,，電機(jī)工作時(shí)是以電感產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),，短時(shí)間內(nèi)電機(jī)不會(huì)損壞?？梢杂寐萁z刀取下電機(jī)后蓋,，用手左右旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇葉直至靈活裝回后蓋再通電。葉輪修理水泵使用一定時(shí)期后應(yīng)升井解體檢修(中修期為6個(gè)月,，大修期12個(gè)月),，葉輪和大口環(huán)是易損件，應(yīng)按期檢修,、定期更換,。葉輪和大口環(huán)主要損壞形式為磨損，引起配合間隙的變化,，當(dāng)間隙超過一定值時(shí),，水泵效能急劇下降,，同時(shí)伴有較大的振動(dòng)、噪聲,，此時(shí)必須進(jìn)行修理,。這種損壞所間隔的時(shí)間一般與水泵的運(yùn)行時(shí)間成正比，一般可采用計(jì)劃性預(yù)防檢修方式,。一般來說,，泵以位于中間部位的葉輪**易磨損(首級(jí)葉輪材料為合金鑄鋼，其他葉輪為鑄鐵制作),，且大口環(huán)磨損較重,，葉輪入口外徑磨損較輕。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時(shí)測(cè)定的,，在抽吸泥漿時(shí)應(yīng)考慮泥漿對(duì)吸上能力的影響,。贊皇常規(guī)機(jī)械設(shè)備服務(wù)歡迎選購(gòu)

著鉆孔直徑、深度的變化,，要求泵的排量也能隨時(shí)加以調(diào)節(jié),。新樂好的機(jī)械設(shè)備服務(wù)推薦

    1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫,。處理方法是檢查并修理,。(2)減少流量。(3)液體密度增加,。處理方法是檢查液體密度,。(4)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料,，檢查水封管,。(5)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承,。(6)轉(zhuǎn)速過高,。處理方法是檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)和電源。(7)泵軸彎曲,。處理方法是矯正泵軸,。(8)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔,，回水管是否堵塞,。(9)聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙,。7.泵振動(dòng)或異常聲響,，原因及處理方法如下：(1)振動(dòng)頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動(dòng),，油內(nèi)有雜質(zhì),，油質(zhì)(粘度、溫度)不良,，因空氣或工藝液體使油起泡,，潤(rùn)滑不良，軸承損壞,。處理方法是檢查后,，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙,，***油中雜質(zhì),，更換新油。(2)振動(dòng)頻率為60%~100%工作轉(zhuǎn)速,。有關(guān)軸承問題同(2),，或者是密封間隙過大，護(hù)圈松動(dòng),，密封磨損,。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封,。(3)振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速,。不對(duì)中，聯(lián)軸器松動(dòng),，密封裝置摩擦,，殼體變形，軸承損壞,，支承共振,，推力軸承損壞，軸彎曲,，不良的配合,。處理方法是檢查,，采取相應(yīng)措施,，修理、調(diào)整或更換,。(4)振動(dòng)頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速,。壓力脈動(dòng)。新樂好的機(jī)械設(shè)備服務(wù)推薦

石家莊強(qiáng)力泵業(yè)有限公司致力于五金,、工具,，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來，投身于環(huán)保設(shè)備,，泥漿泵,，清水泵，是五金,、工具的主力軍,。石家莊強(qiáng)力泵業(yè)致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗(yàn),。石家莊強(qiáng)力泵業(yè)始終關(guān)注自身,，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,，高度的專注與執(zhí)著使石家莊強(qiáng)力泵業(yè)在行業(yè)的從容而自信,。