員工不注重離心清水泵啟動前的準備工作,,暖泵,、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底,,經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,,引起泵噪聲大、振動大,、泵效低,。[1]故障維修清水泵是電機與水泵連成整體,電動機轉(zhuǎn)子的支點軸承又是水泵軸承,,呈剛性動力傳遞使水泵葉輪旋轉(zhuǎn)工作減壓閥,。水泵葉輪與渦流殼之間只有,雜物砂粒極易卡死葉輪,,使電機轉(zhuǎn)子無法旋轉(zhuǎn)而發(fā)生故障,。從修理水泵故障分析因葉輪卡死損壞電機率占八成以上。當關(guān)上電源開關(guān)時如發(fā)現(xiàn)電機不轉(zhuǎn),,應及時關(guān)掉電源,,電機工作時是以電感產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場,短時間內(nèi)電機不會損壞,??梢杂寐萁z刀取下電機后蓋,用手左右旋轉(zhuǎn)風扇葉直至靈活裝回后蓋再通電,。葉輪修理水泵使用一定時期后應升井解體檢修(中修期為6個月,,大修期12個月),,葉輪和大口環(huán)是易損件,應按期檢修,、定期更換,。葉輪和大口環(huán)主要損壞形式為磨損,引起配合間隙的變化,,當間隙超過一定值時,,水泵效能急劇下降,同時伴有較大的振動,、噪聲,,此時必須進行修理。這種損壞所間隔的時間一般與水泵的運行時間成正比,,一般可采用計劃性預防檢修方式,。一般來說,泵以位于中間部位的葉輪**易磨損(首級葉輪材料為合金鑄鋼,,其他葉輪為鑄鐵制作),且大口環(huán)磨損較重,,葉輪入口外徑磨損較輕,。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承,、葉輪等,。贊皇常規(guī)機械設備服務承諾守信
處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。(3)泵轉(zhuǎn)速太低,。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速,,提高轉(zhuǎn)速。(4)濾網(wǎng)堵塞,,底閥不靈,。處理方法是檢查濾網(wǎng),消除雜物,。(5)吸上高度太高,,或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度,;檢查吸液槽壓力,。3.泵排液后中斷,原因及處理方法如下:(1)吸入管路漏氣,。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況,。(2)灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵,。(3)吸入側(cè)突然被異物堵住,。處理方法是停泵處理異物,。(4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦,,淹沒深度是否太淺,。4.流量不足,原因及處理方法如下:(1)系統(tǒng)靜揚程增加,。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力,。(2)阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙,。(3)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大,。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。(4)其他部位漏液,。處理方法是檢查軸封等部位,。(5)泵葉輪堵塞、磨損,、腐蝕,。處理方法是清洗、檢查,、調(diào)換,。5.揚程不夠,原因及處理方法如下:(1)葉輪裝反(雙吸輪),。處理方法是檢查葉輪,。(2)液體密度、粘度與設計條件不符,。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì),。(3)操作時流量太大。處理方法是減少流量,。6.運行**耗大,,原因及處理方法如下:。平山什么機械設備服務是什么葉輪與護板之間的間隙是否合理,,對泥漿泵壽命影響很大,。
此時,可將葉輪入口外經(jīng)在車床上稍加切削,,或用砂布打磨光滑,,然后根據(jù)修理后的葉輪入口外徑,更換新口環(huán),,達到原有的配合要求,。為提高維修效率,在修理過程中對相配合的口環(huán)與葉輪做出標記,,以防混淆而增大維修量,。當葉輪入口外徑磨損較大時,,可用堆焊、電鍍及噴焊修理方法修復,,堆焊時,,應選用同質(zhì)焊條堆焊,堆焊后一定要注意對焊區(qū)的保溫防止白口組織的出現(xiàn),,然后在車床上車削或磨床上磨削達到規(guī)定尺寸,。當葉輪入口處外徑嚴重磨損或斷裂時,此時已失去修復價值,,更換新件即可,。檢修過程中,除注意外部磨損外,,還應注意葉輪內(nèi)部堵塞情況,。由于礦井水中會有很多雜質(zhì),如小木塊,、樹皮,、小煤塊等。常??ㄔ谌~輪的流道內(nèi),,影響水泵流量和效率,這種情況多發(fā)生在***,、二級葉輪,,必須加以***,。在修理過程中需要保證的幾個間隙為大小口環(huán)間隙為~mm,,水輪出口外經(jīng)和導翼入口內(nèi)經(jīng)的配合間隙為~mm,平衡盤尾套外經(jīng)和串水套內(nèi)經(jīng)的間隙為~mm,。校直常用方法(1)用手動螺桿校正器校直將軸放在平臺上,,由2個V型鐵支撐,讓彎曲部分的凸面朝上,,使螺桿正好頂住,,然后旋轉(zhuǎn)手柄使螺桿頭部緊壓泵軸。校正器可以沿著軸彎曲的方向移動,,重復校正幾次,,直到完全校直。
使軸彎曲和損壞其它配件;平衡盤不垂直,,在運轉(zhuǎn)過程中會使平衡盤磨偏,。(4)需要掌握的幾個間隙。未組裝平衡盤泵軸的串量為mm,,組裝平衡盤后串量為mm,,平衡盤的同心度誤差不超過mm,,平衡盤與軸的垂直度誤差應不超過mm。試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)前的準備(1)***泵房內(nèi)一切不需要的東西,。(2)檢查電動機的繞組絕緣電阻,,盤車檢查電機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活。(3)檢查并裝好水泵兩端填箱,,壓蓋不可過緊,,水封環(huán)是否已對準水封管口。(4)檢查軸承的潤滑情況是否良好,。(5)檢查閘閥是否靈活可靠,。(6)電動機空運轉(zhuǎn),注意檢查其旋轉(zhuǎn)方向,。(7)檢查真空表及壓力表上的旋塞是否關(guān)閉,,指針是否在零位。(8)裝上并擰緊聯(lián)軸器的連接螺栓,,膠圈間隙是否合適,。(9)盤車檢查水泵與電動機是否輕快靈活。(10)向水泵及水管注水,,直到放氣閥冒水后關(guān)閉放氣閥,。試運轉(zhuǎn)關(guān)閉閘閥,起動電動機,,當電動機達到額定轉(zhuǎn)速時,,再慢慢打開閘閥,注意下列各項:(1)注意電壓表指示是否正常;(2)電動機是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn),,聲音是否正常;(3)兩側(cè)填料箱不應過熱,,適當調(diào)整填料壓蓋的松緊程度,應以每分鐘滲水10~20滴為準;(4)注意軸承的溫度,、潤滑情況,,擋水膠圈是否起作用;(5)注意真空表指示值是否正常,底閥沒入水面深度是否合適,。著鉆孔直徑,、深度的變化,要求泵的排量也能隨時加以調(diào)節(jié),。
4)所有與渣漿泵連接的管道,、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關(guān)國家標準的規(guī)定。[3]啟動條件啟動渣漿泵的條件如下:(1)啟動前按泵的常規(guī)檢查要求檢查渣漿泵,。(2)確認渣漿泵管路已通,、濃縮倉已選擇好、進水門已開、選擇的濃縮機已運行,、濃縮機排渣門和沖洗門已關(guān),,排渣泵投連鎖。(3)檢查渣池內(nèi)無雜物,,水位大于,。(4)檢查渣漿泵對應的擾動器已啟動,正常,。(5)將渣漿泵變頻器調(diào)至小于10%,。(6)在DCS上啟動渣漿泵,等出口閥全開后慢慢調(diào)整變頻器的頻率,,讓其滿足回用水池的水量,。(7)渣漿泵啟動正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機水溫,。[1]調(diào)試與運行操作渣漿泵的試運轉(zhuǎn)應符合下列要求:(1)驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉(zhuǎn)向相同,;(2)各固定連接部位應無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術(shù)檔的規(guī)定,;(3)有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑,;(4)各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,,準確,,可靠;(5)盤車應靈活,,無異?,F(xiàn)象;(6)高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應進行泵體預熱,,溫度應均勻上升,,每小時溫升不應大于500%;泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應大于400℃,;(7)設置消除溫升影響的連接裝置,,設置旁路連接裝置提供冷卻水源,。石家莊機械設備哪家強,?平山進口機械設備服務服務至上
定期的對泥漿泵及其他機械進行檢查、維護,,及早發(fā)生問題予以解決,,以免造成停工。贊皇常規(guī)機械設備服務承諾守信
12)檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量,,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,,在軸套上作一記號(以對準某一定子位置)。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號,,兩記號的距離,,即為未裝平衡盤時的軸向串動量。(13)卸掉鎖緊螺母,,退出尾部軸套及假軸套,,裝上平衡盤,尾部軸套,,右滾動軸承及鎖緊螺母,。(14)檢查軸向串動量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準,。在軸套上作一記號,,撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號,兩記號的距離,,即為已裝平衡盤時的軸向串動量,。(15)卸下右滾動軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,,并在尾部軸套穿上填料壓蓋,、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋,。(16)裝上右滾動軸承,,抹好潤滑脂,擰緊鎖緊螺母,。(17)裝配右軸承體,,注意裝配好滾動軸承。(18)右滾動軸承的內(nèi),、外端蓋用螺栓連接均勻緊固,。(19)搬動轉(zhuǎn)子,應轉(zhuǎn)動輕快靈活,。(20)將進水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,,并將填料壓蓋給上,在裝配進水側(cè)填料裝置時應注意水封環(huán)的位置,,必須與水封水管對正,。調(diào)整(1)密封環(huán)與水輪間隙小,應車削水輪入口外經(jīng)或車削密封環(huán)內(nèi)經(jīng),,間隙大則應重新配制,。(2)導翼套間隔不合適應更換或車削葉輪檔套。平衡盤尾套間隙小應車削平衡盤尾套外經(jīng),,間隙大應重新配置,。(3)調(diào)整偏心度和平衡盤的不垂直度。以免水泵在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生振動。贊皇常規(guī)機械設備服務承諾守信
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