中文名渣漿泵外文名slag-slurrypump定義輸送渣漿的泵組成葉輪、托架等應用礦山等行業(yè)學科機械工程目錄，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼,。在蝸形泵殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速,，又將部分動能轉變?yōu)殪o壓能，**后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所,。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空,，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。[1]結構渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物,。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種,，在鋼鐵企業(yè)主要用于轉爐除塵水、高爐煤氣洗滌水,、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等系統(tǒng)的泥漿輸送,。常用的渣漿泵結構如下。(1)泵頭架構,。泵體采用雙層泵殼（內外雙層金屬結構）,，雙泵殼外殼結構為垂直中開式，出水口位置可按45°間隔,，旋轉8個不同位置安裝使用,。為有效防止軸封泄露，采用動力密封,、填料密封或機械密封組合形式,。葉輪與后護板問設有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱泄露量,，有力地保證了密封的可靠性,。葉輪設有背葉片，及時排出回流漿體,，從而提高了容積率,，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命,。為便于檢修及拆卸設有拆卸環(huán),。泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺，沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質等,。裕華區(qū)質量機械設備服務配送

    12)檢查轉子的軸向串動量,，先將轉子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準某一定子位置)。然后將轉子向右移到頭,，再在軸套上作一記號,，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量,。(13)卸掉鎖緊螺母,，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤,，尾部軸套,，右滾動軸承及鎖緊螺母。(14)檢查軸向串動量,，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準,。在軸套上作一記號，撥動轉子向右到頭再作一記號,，兩記號的距離,，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。(15)卸下右滾動軸承及鎖緊螺母,，裝配尾蓋,，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈,、軸承內端蓋,。(16)裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂,，擰緊鎖緊螺母,。(17)裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承,。(18)右滾動軸承的內、外端蓋用螺栓連接均勻緊固,。(19)搬動轉子,，應轉動輕快靈活。(20)將進水側及出水側填料裝置裝好,，并將填料壓蓋給上,，在裝配進水側填料裝置時應注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正,。調整(1)密封環(huán)與水輪間隙小,，應車削水輪入口外經(jīng)或車削密封環(huán)內經(jīng)，間隙大則應重新配制,。(2)導翼套間隔不合適應更換或車削葉輪檔套,。平衡盤尾套間隙小應車削平衡盤尾套外經(jīng)，間隙大應重新配置。(3)調整偏心度和平衡盤的不垂直度,。以免水泵在運轉過程中產生振動,。靈壽優(yōu)勢機械設備服務品牌泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承,、葉輪等,。

    使軸彎曲和損壞其它配件;平衡盤不垂直，在運轉過程中會使平衡盤磨偏,。(4)需要掌握的幾個間隙,。未組裝平衡盤泵軸的串量為mm，組裝平衡盤后串量為mm,，平衡盤的同心度誤差不超過mm,，平衡盤與軸的垂直度誤差應不超過mm。試運轉試運轉前的準備(1)***泵房內一切不需要的東西,。(2)檢查電動機的繞組絕緣電阻,，盤車檢查電機的轉子轉動是否靈活。(3)檢查并裝好水泵兩端填箱,，壓蓋不可過緊,，水封環(huán)是否已對準水封管口。(4)檢查軸承的潤滑情況是否良好,。(5)檢查閘閥是否靈活可靠,。(6)電動機空運轉，注意檢查其旋轉方向,。(7)檢查真空表及壓力表上的旋塞是否關閉,，指針是否在零位。(8)裝上并擰緊聯(lián)軸器的連接螺栓,，膠圈間隙是否合適,。(9)盤車檢查水泵與電動機是否輕快靈活。(10)向水泵及水管注水,，直到放氣閥冒水后關閉放氣閥,。試運轉關閉閘閥，起動電動機,，當電動機達到額定轉速時,，再慢慢打開閘閥，注意下列各項：(1)注意電壓表指示是否正常;(2)電動機是否運轉平穩(wěn),，聲音是否正常;(3)兩側填料箱不應過熱,，適當調整填料壓蓋的松緊程度，應以每分鐘滲水10~20滴為準;(4)注意軸承的溫度,、潤滑情況,，擋水膠圈是否起作用;(5)注意真空表指示值是否正常,，底閥沒入水面深度是否合適。

    運行工況遠離泵的設計工況,。處理方法：嚴格操作,，使泵始終在設計工況附近運行。(2)平衡不通暢,。處理方法是疏通平衡管,。(3)平衡盤及平衡盤座材質不合要求。處理方法是更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座,。11.發(fā)生水擊,，原因及處理方法如下：(1)由于突然停電，造成系統(tǒng)壓力波動,，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負壓,，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內存在氣體。處理方法是將氣體排凈,。(2)高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌,，沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法是對泵的不合理排出系統(tǒng)的管道,、管道附件的布置進行改造,。(3)出口管道的閥門關閉過快。處理方法是慢慢關閉閥門,。清水離心泵故障分析：現(xiàn)象1：水泵不吸水,，壓力表、真空表指針劇擺,。原因：注入水泵的水量不夠,，水管或儀表漏汽。處理：再往水泵注水或擰緊堵塞漏汽處?，F(xiàn)象2：水泵及吸水真空表顯示高度真空,。原因：底閥未打開或已淤塞，吸水管阻力或高度太大,。處理：校正或更換底閥,，清洗或更換吸水管，減低吸水管高度?，F(xiàn)象3：壓力表顯示壓力，但水管不出水,。原因：出水管阻力太大或葉輪淤塞,、旋轉方向錯。處理：檢查或縮短水管,，檢查電機,、清洗葉輪?，F(xiàn)象4：流量低。原因：水泵淤塞,，口環(huán)磨損過多,。處理：清洗水泵及水管，更換口環(huán),。著鉆孔直徑,、深度的變化，要求泵的排量也能隨時加以調節(jié),。

    進水段要裝好密封環(huán),，中段要裝好密封環(huán)，導翼及翼套,，出水段要裝好導翼,，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時螺釘要涂潤滑油,，以便于下次拆卸,。裝配順序(1)將進水段裝在機座上，用螺栓與機座連接牢固,。(2)在泵軸上裝配進水側軸套,，在軸套上暫時穿上水封環(huán)，填料壓蓋,，擋水圈及左軸承內端蓋,，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂,。(3)將泵軸自左至右串入進水段,。(4)將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接(5)將左軸承內外端蓋用螺栓連接緊固,。(6)將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好,。(7)將***級中段連同導翼，小口環(huán)一并裝好,，中段是靠止口定心的,，為了防止泄漏加強密封，應在止口加一層紙墊,，為了中段的穩(wěn)定,，可暫時在中段的下面墊一木楔(木楔應成對)或其它墊塊。(8)依次裝配其它葉輪及中段,。(9)**后一級導翼是裝在出水段上,，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,，使進水段,、出水段及各中段緊緊連成一體,，然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除,。(10)裝好平衡環(huán),，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。(11)先在泵軸上暫時裝配假軸套(與平衡盤等長),，在裝上尾部軸套,，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊,。,。葉輪與護板之間的間隙是否合理，對泥漿泵壽命影響很大,。石家莊實用機械設備服務誠信經(jīng)營

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