人生活水平的不斷提高和環(huán)保意識的加強,,污水泵已被人們熟悉,,應用范圍也變得越來越寬廣。當然,,污水泵只是一個應用命名,,事實上,襯膠渣漿泵作為臥式污水泵應用是很不錯的,。在處理工業(yè)污水時,,由于污水中含有酸性或者堿性物質(zhì),,襯膠泵的使用非常***。根據(jù)泵業(yè)的一些應用案例,,襯膠泵中使用橡膠護套,,金屬葉輪,既可以達到金屬泵的高壓高效,,又可以充分發(fā)揮橡膠材質(zhì)的抗腐蝕性,。在處理城市污水時,一般都會在污水處理池前,,都會加一個過濾網(wǎng),,將纖維纏繞物等攔在泵的吸入口之前,使得不能進入泵腔,,從而使得泵能夠更好的工作,,壽命更長。特點1,、采用先進技術,,排污能力強,無堵塞,,能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒,。污水泵(4張)2、撕裂機構能夠把纖維物質(zhì)撕裂,,切斷,,然后順利排放,無需在泵上加濾網(wǎng),。3,、設計合理,配套電機功率小,,節(jié)能效果***,。4、用**新材料的機械密封,,可以使泵安全連續(xù)運行在8000小時以上,。5、結構緊湊,,移動方便,,安裝簡單,可減少工程造價,,無需建造泵房,。6、能夠在全揚程范圍內(nèi)使用,,而保證電機不會過載,。7,、浮球天并可以根據(jù)所需的水位變化,自動控制泵的啟動與停止,,不需??垂堋?,、雙導軌自動安裝系統(tǒng),。泥漿泵開機前,請檢查進水管,、出水管是否有堵塞,,向前后軸承是否加注黃油,檢查盤根是否充滿,。靈壽常規(guī)機械設備服務是什么
它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關,,即孔徑越大,所需排量越大,。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時沖離孔底,,并可靠地攜帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時,,一般上返速度在~。壓力泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺,,沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等,。鉆孔越深,管路阻力越大,,需要的壓力越高,。隨著鉆孔直徑、深度的變化,,要求泵的排量也能隨時加以調(diào)節(jié),。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調(diào)節(jié)其速度,以達到改變排量的目的,。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計和壓力表,,隨時使鉆探人員了解泵的運\轉情況,同時通過壓力變化判別孔內(nèi)狀況是否正常以預防發(fā)生孔內(nèi)事故,。產(chǎn)品特點1,、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。2,、輸送液流穩(wěn)定,、無過流、脈動及攪拌,、剪切漿液現(xiàn)象,。3,、排出壓力與轉速無關,低流量也可保持高的排出壓力,。4,、流量與轉速成正比,通過變速機構或調(diào)速電機可實現(xiàn)流量調(diào)節(jié),。5,、自吸能力強,不用裝底閥可直接抽吸液體,。6,、泵可逆轉,液體流向由泵的旋轉方向來改變,,適用于管道需反正向沖洗的場合,。7、運轉平穩(wěn),、振動,、噪聲小。8,、結構簡單,、拆裝維修方便。藁城區(qū)品質(zhì)機械設備服務承諾守信泥漿泵,,是指在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機械,。泥漿泵是鉆探設備的重要組成部分。
在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內(nèi)側壁的間隙加大,,從而使效率降低,。并且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產(chǎn)生大量的旋渦損失,,而且會使泵的軸向力加大,,同時,由于間隙加大,,流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞,,使泵產(chǎn)生振動,該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長纖維的介質(zhì),,從性能上講,,該型式葉輪效率低,**高效率約相當于普通閉式葉輪的92%左右,,揚程曲線比較平坦,。旋流式葉輪采用該型式葉輪的泵,由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好,,過顆粒能力和長纖維的通過能力較強,。顆粒在壓水室內(nèi)流動靠葉輪旋轉產(chǎn)生的渦流的推動下運動,懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量,,只是在流道內(nèi)和液體交換能量,。在流動過程中,懸浮性顆?;蜷L纖維不與葉片接觸,,葉片多磨損的情況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的情況,,在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題,,采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)。從性能上講,,該葉輪效率較低,,*相當于普通閉式葉輪的70%左右,揚程曲線比較平坦,。閉式葉輪該型式的葉輪正常效率較高,。且在長期運行中情況比較穩(wěn)定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,,且可以在前后蓋板上設置副葉片,。
1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫,。處理方法是檢查并修理,。(2)減少流量。(3)液體密度增加,。處理方法是檢查液體密度,。(4)填料壓得太緊或干磨擦,。處理方法是放松填料,,檢查水封管。(5)軸承損壞,。處理方法是檢查修理或更換軸承,。(6)轉速過高。處理方法是檢查驅動機和電源,。(7)泵軸彎曲,。處理方法是矯正泵軸。(8)軸向力平衡裝置失敗,。處理方法是檢查平衡孔,,回水管是否堵塞。(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小,。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙,。7.泵振動或異常聲響,,原因及處理方法如下:(1)振動頻率為0~40%工作轉速。過大的軸承間隙,,軸瓦松動,,油內(nèi)有雜質(zhì),油質(zhì)(粘度,、溫度)不良,,因空氣或工藝液體使油起泡,潤滑不良,,軸承損壞,。處理方法是檢查后,采取相應措施,,如調(diào)整軸承間隙,,***油中雜質(zhì),更換新油,。(2)振動頻率為60%~100%工作轉速,。有關軸承問題同(2),或者是密封間隙過大,,護圈松動,,密封磨損。處理方法是檢查,、調(diào)整或更換密封,。(3)振動頻率為2倍工作轉速。不對中,,聯(lián)軸器松動,,密封裝置摩擦,殼體變形,,軸承損壞,,支承共振,推力軸承損壞,,軸彎曲,,不良的配合。處理方法是檢查,,采取相應措施,,修理、調(diào)整或更換,。(4)振動頻率為n倍工作轉速,。壓力脈動。泥漿泵工作時應配備高壓清水泵,將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料,,對填料進行防護,。
進水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),,導翼及翼套,,出水段要裝好導翼,平衡套及平衡環(huán),,在裝配時螺釘要涂潤滑油,,以便于下次拆卸。裝配順序(1)將進水段裝在機座上,,用螺栓與機座連接牢固,。(2)在泵軸上裝配進水側軸套,在軸套上暫時穿上水封環(huán),,填料壓蓋,,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動軸承,,在軸承上抹上潤滑脂,。(3)將泵軸自左至右串入進水段。(4)將左軸承體與滾動軸承裝配好,,并將左軸承體與出水段用螺栓連接(5)將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固,。(6)將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。(7)將***級中段連同導翼,,小口環(huán)一并裝好,,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強密封,,應在止口加一層紙墊,,為了中段的穩(wěn)定,可暫時在中段的下面墊一木楔(木楔應成對)或其它墊塊,。(8)依次裝配其它葉輪及中段,。(9)**后一級導翼是裝在出水段上,安裝出水段,。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,,使進水段,、出水段及各中段緊緊連成一體,,然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除,。(10)裝好平衡環(huán),,平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。(11)先在泵軸上暫時裝配假軸套(與平衡盤等長),在裝上尾部軸套,,滾動軸承,,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。,。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調(diào)節(jié)其速度,,以達到改變排量的目的。趙縣定制機械設備服務推薦
施工中,,機械,、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮良好的工作效率。靈壽常規(guī)機械設備服務是什么
渣漿泵運行操作時應注意以下幾點:(1)禁止無水運行,,不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,,禁止在過低的流量下運行;(2)監(jiān)控運行過程,,徹底阻止填料箱泄漏,,更換填料箱時要用新填料;(3)確保機械密封有充分沖洗的水流,,水冷軸承禁止使用過量水流,;(4)潤滑劑不要使用過多;(5)按推薦的周期進行檢查,;建立運行記錄,,包括運行小時數(shù),填料的調(diào)整和更換,,添加潤滑劑及其他維護措施和時間,;對離心泵抽吸和排放壓力、流量,、輸入功率,、洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。[3]磨損因素渣漿泵磨損的因素有下列幾個方面:1)介質(zhì)特性,。2)材料特性,。3)磨料與材料的相互作用。提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材,,合理選型,,改進水力設計。渣漿泵抽送固液混合物時磨損**嚴重的部件是葉輪,,其次是泵體或者是護套和護板等過流部件,。泵的磨損取決于下列各個參數(shù)之間的內(nèi)在關系:1)固液混合物流變特性。2)固體顆粒粒徑,、粒形,、硬度和密度等,。3)泵的結構型式與參數(shù)。4)泵的轉速或者葉輪圓周速度,。5)泵用材料的性能,,如硬度、強度(延伸率,、耐酸堿性,、耐熱性)等。在影響渣漿泵壽命的因素中,,***是材料的性能,,第二是介質(zhì)特性,第三是泵的結構和水力參數(shù),,運行條件居于**后,。靈壽常規(guī)機械設備服務是什么
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