員工不注重離心清水泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作,，暖泵、盤泵,、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底,，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大,、振動(dòng)大,、泵效低。[1]故障維修清水泵是電機(jī)與水泵連成整體,，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的支點(diǎn)軸承又是水泵軸承,，呈剛性動(dòng)力傳遞使水泵葉輪旋轉(zhuǎn)工作減壓閥。水泵葉輪與渦流殼之間只有,，雜物砂粒極易卡死葉輪,，使電機(jī)轉(zhuǎn)子無法旋轉(zhuǎn)而發(fā)生故障。從修理水泵故障分析因葉輪卡死損壞電機(jī)率占八成以上,。當(dāng)關(guān)上電源開關(guān)時(shí)如發(fā)現(xiàn)電機(jī)不轉(zhuǎn),，應(yīng)及時(shí)關(guān)掉電源,，電機(jī)工作時(shí)是以電感產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),，短時(shí)間內(nèi)電機(jī)不會(huì)損壞,。可以用螺絲刀取下電機(jī)后蓋,，用手左右旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇葉直至靈活裝回后蓋再通電,。葉輪修理水泵使用一定時(shí)期后應(yīng)升井解體檢修(中修期為6個(gè)月，大修期12個(gè)月),，葉輪和大口環(huán)是易損件,，應(yīng)按期檢修、定期更換,。葉輪和大口環(huán)主要損壞形式為磨損,，引起配合間隙的變化，當(dāng)間隙超過一定值時(shí),，水泵效能急劇下降,，同時(shí)伴有較大的振動(dòng)、噪聲,，此時(shí)必須進(jìn)行修理,。這種損壞所間隔的時(shí)間一般與水泵的運(yùn)行時(shí)間成正比，一般可采用計(jì)劃性預(yù)防檢修方式,。一般來說,，泵以位于中間部位的葉輪**易磨損(首級(jí)葉輪材料為合金鑄鋼，其他葉輪為鑄鐵制作),，且大口環(huán)磨損較重,，葉輪入口外徑磨損較輕。著鉆孔直徑,、深度的變化,，要求泵的排量也能隨時(shí)加以調(diào)節(jié)。無極進(jìn)口機(jī)械設(shè)備服務(wù)創(chuàng)造輝煌

    使軸彎曲和損壞其它配件;平衡盤不垂直,，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)使平衡盤磨偏,。(4)需要掌握的幾個(gè)間隙。未組裝平衡盤泵軸的串量為mm,，組裝平衡盤后串量為mm,，平衡盤的同心度誤差不超過mm，平衡盤與軸的垂直度誤差應(yīng)不超過mm,。試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備(1)***泵房?jī)?nèi)一切不需要的東西,。(2)檢查電動(dòng)機(jī)的繞組絕緣電阻，盤車檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,。(3)檢查并裝好水泵兩端填箱,，壓蓋不可過緊，水封環(huán)是否已對(duì)準(zhǔn)水封管口,。(4)檢查軸承的潤滑情況是否良好,。(5)檢查閘閥是否靈活可靠,。(6)電動(dòng)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，注意檢查其旋轉(zhuǎn)方向,。(7)檢查真空表及壓力表上的旋塞是否關(guān)閉,，指針是否在零位。(8)裝上并擰緊聯(lián)軸器的連接螺栓,，膠圈間隙是否合適,。(9)盤車檢查水泵與電動(dòng)機(jī)是否輕快靈活。(10)向水泵及水管注水,，直到放氣閥冒水后關(guān)閉放氣閥,。試運(yùn)轉(zhuǎn)關(guān)閉閘閥，起動(dòng)電動(dòng)機(jī),，當(dāng)電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),，再慢慢打開閘閥，注意下列各項(xiàng)：(1)注意電壓表指示是否正常;(2)電動(dòng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),，聲音是否正常;(3)兩側(cè)填料箱不應(yīng)過熱,，適當(dāng)調(diào)整填料壓蓋的松緊程度，應(yīng)以每分鐘滲水10~20滴為準(zhǔn);(4)注意軸承的溫度,、潤滑情況,，擋水膠圈是否起作用;(5)注意真空表指示值是否正常，底閥沒入水面深度是否合適,。無極進(jìn)口機(jī)械設(shè)備服務(wù)創(chuàng)造輝煌在泵的機(jī)構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達(dá)調(diào)節(jié)其速度,，以達(dá)到改變排量的目的。

    ★解決方法：更換沙場(chǎng),、添加加力機(jī)組,、縮短進(jìn)水管長度減小汽蝕。葉輪軸頸磨損快★原因：高壓水泵揚(yáng)程低,、盤根錯(cuò)位,、泵軸與后蓋不同心；★解決方法：更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵,、更換盤根,、調(diào)節(jié)同心度。注意事項(xiàng)泥漿泵開機(jī)前,，請(qǐng)檢查進(jìn)水管,、出水管是否有堵塞，向前后軸承是否加注黃油,，檢查盤根是否充滿,。泥漿泵工作時(shí)應(yīng)配備高壓清水泵，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對(duì)填料進(jìn)行防護(hù),，泥漿泵工作時(shí)不得關(guān)閉沖洗泵,，否則，將使密封部分迅速磨損,。葉輪與護(hù)板之間的間隙是否合理，對(duì)泥漿泵壽命影響很大,。間隙不合理,，則泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)與噪音，過流部件很快損壞,，因此更換葉輪時(shí),，應(yīng)注意使間隙滿足圖紙要求，間隙調(diào)整,，可通過后軸承體上的調(diào)整螺釘來進(jìn)行,。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時(shí)測(cè)定的，在抽吸泥漿時(shí)應(yīng)考慮泥漿對(duì)吸上能力的影響,。保養(yǎng)維修施工部門應(yīng)當(dāng)有專門的維修人員,，負(fù)責(zé)對(duì)施工機(jī)械的保養(yǎng)和維修。定期的對(duì)泥漿泵及其他機(jī)械進(jìn)行檢查,、維護(hù),，及早發(fā)生問題予以解決，以免造成停工,。施工時(shí)應(yīng)注意泥沙顆粒的大小,，顆粒大時(shí)就要經(jīng)常檢查泥漿泵的易損部件，以便及時(shí)維修或更換,。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼,、軸承、葉輪等,。采用先進(jìn)的抗磨措施,。

    處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。(3)泵轉(zhuǎn)速太低,。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速,，提高轉(zhuǎn)速。(4)濾網(wǎng)堵塞,，底閥不靈,。處理方法是檢查濾網(wǎng)，消除雜物,。(5)吸上高度太高,，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度,；檢查吸液槽壓力,。3.泵排液后中斷,，原因及處理方法如下：(1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況,。(2)灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完,。處理方法是要求重新灌泵。(3)吸入側(cè)突然被異物堵住,。處理方法是停泵處理異物,。(4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦,，淹沒深度是否太淺,。4.流量不足，原因及處理方法如下：(1)系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加,。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力,。(2)阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙,。(3)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大,。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。(4)其他部位漏液,。處理方法是檢查軸封等部位,。(5)泵葉輪堵塞、磨損,、腐蝕,。處理方法是清洗、檢查,、調(diào)換,。5.揚(yáng)程不夠，原因及處理方法如下：(1)葉輪裝反（雙吸輪）,。處理方法是檢查葉輪,。(2)液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符,。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì),。(3)操作時(shí)流量太大。處理方法是減少流量,。6.運(yùn)行**耗大,，原因及處理方法如下：。施工中,，機(jī)械,、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮良好的工作效率。

    4)所有與渣漿泵連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。[3]啟動(dòng)條件啟動(dòng)渣漿泵的條件如下：(1)啟動(dòng)前按泵的常規(guī)檢查要求檢查渣漿泵,。(2)確認(rèn)渣漿泵管路已通、濃縮倉已選擇好,、進(jìn)水門已開,、選擇的濃縮機(jī)已運(yùn)行、濃縮機(jī)排渣門和沖洗門已關(guān),，排渣泵投連鎖,。(3)檢查渣池內(nèi)無雜物，水位大于,。(4)檢查渣漿泵對(duì)應(yīng)的擾動(dòng)器已啟動(dòng)，正常,。(5)將渣漿泵變頻器調(diào)至小于10%,。(6)在DCS上啟動(dòng)渣漿泵，等出口閥全開后慢慢調(diào)整變頻器的頻率,，讓其滿足回用水池的水量,。(7)渣漿泵啟動(dòng)正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機(jī)水溫,。[1]調(diào)試與運(yùn)行操作渣漿泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：(1)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同,；(2)各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng)，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)檔的規(guī)定,；(3)有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑,；(4)各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,，準(zhǔn)確,，可靠；(5)盤車應(yīng)靈活,，無異?，F(xiàn)象；(6)高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,，溫度應(yīng)均勻上升,，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于500%；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于400℃,；(7)設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。泥漿泵工作時(shí)應(yīng)配備高壓清水泵,，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料,，對(duì)填料進(jìn)行防護(hù)。辛集質(zhì)量機(jī)械設(shè)備服務(wù)承諾守信

泥漿泵開機(jī)前，請(qǐng)檢查進(jìn)水管,、出水管是否有堵塞,，向前后軸承是否加注黃油，檢查盤根是否充滿,。無極進(jìn)口機(jī)械設(shè)備服務(wù)創(chuàng)造輝煌

    在顆粒的磨蝕下會(huì)使葉片與壓水室內(nèi)側(cè)壁的間隙加大,，從而使效率降低。并且間隙的加大會(huì)破壞葉片上的壓差分布,。不僅產(chǎn)生大量的旋渦損失,，而且會(huì)使泵的軸向力加大，同時(shí),，由于間隙加大,，流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞，使泵產(chǎn)生振動(dòng),，該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長纖維的介質(zhì),，從性能上講，該型式葉輪效率低,，**高效率約相當(dāng)于普通閉式葉輪的92%左右,，揚(yáng)程曲線比較平坦。旋流式葉輪采用該型式葉輪的泵,，由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道,。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強(qiáng),。顆粒在壓水室內(nèi)流動(dòng)靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的推動(dòng)下運(yùn)動(dòng),，懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量，只是在流道內(nèi)和液體交換能量,。在流動(dòng)過程中,，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸,，葉片多磨損的情況較輕,，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運(yùn)行中不會(huì)造成效率嚴(yán)重下降的問題,，采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì),。從性能上講，該葉輪效率較低,，*相當(dāng)于普通閉式葉輪的70%左右,，揚(yáng)程曲線比較平坦。閉式葉輪該型式的葉輪正常效率較高,。且在長期運(yùn)行中情況比較穩(wěn)定,，采用該型式葉輪的泵軸向力較小,，且可以在前后蓋板上設(shè)置副葉片。無極進(jìn)口機(jī)械設(shè)備服務(wù)創(chuàng)造輝煌

石家莊強(qiáng)力泵業(yè)有限公司主要經(jīng)營范圍是五金,、工具,，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)分為環(huán)保設(shè)備,，泥漿泵,，清水泵等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù),。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在五金,、工具深耕多年,，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),，打造五金、工具良好品牌,。石家莊強(qiáng)力泵業(yè)秉承“客戶為尊,、服務(wù)為榮,、創(chuàng)意為先,、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,。