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無極特殊機械設(shè)備服務(wù)歡迎選購

來源: 發(fā)布時間:2021-11-05

    現(xiàn)象5:水泵內(nèi)部聲音異常,,水泵不上水。原因:流量太大,,吸水管內(nèi)阻或高度過大,,漏入空氣,,溫度過高。處理:略關(guān)出口門減小流量,,減小內(nèi)阻或吸水高度,,擰緊堵塞漏氣處,降低液體溫度?,F(xiàn)象6:水泵耗費功率過大,。原因:填料函擠壓過緊,葉輪磨損,,供水量增加,。處理:清理填料函,更換葉輪,,增加出水管阻力?,F(xiàn)象7:軸承過熱。影響因素1.清水泵本身效率是**根本的影響,。同樣工作條件下的泵,,效率可能相差15%以上,。2.清水泵的運行工況低于泵的額定工況,,泵效低,,耗能高。3.電機效率在運用中基本保持不變,。因此選擇一臺高效率電機致關(guān)重要,。4.清水泵效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后,,后期管理影響較小,。5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。清水泵運行一定時間后,,不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損,,水力損失增大,水力效率降低,。6.清水泵的容積損失又稱泄漏損失,,包括葉輪密封環(huán)、級間,、軸向力平衡機構(gòu)三種泄漏損失,。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān),更與后期管理有關(guān),。泵連續(xù)運行一定時間后,,由于各部件之間摩擦,間隙增大,,容積效率降低,。7.由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn),。8.清水泵啟動前,。泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺,沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等,。無極特殊機械設(shè)備服務(wù)歡迎選購

    它給安裝,、維修帶來了極大的方便,人可不必為此而進出污水坑,。9,、配備全自動保護控制箱對產(chǎn)品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護,,提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性,。優(yōu)勢(1)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,。該泵由于潛人液下工作,,因此可直接安裝于污水池內(nèi),,無需建造專門的泵房來安裝泵及電機,節(jié)省大量土地及基建費用,。(2)安裝維修方便,。小型的潛水排污泵可以自由安置,大型的排污泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝,,安裝及維修相當(dāng)方便,。(3)連續(xù)運轉(zhuǎn)時間長。潛水排污泵由于泵和電機同軸,,軸短,,轉(zhuǎn)動部件重量輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小,,壽命比一般泵要長得多,。(4)振動噪聲小,電機溫升低,,對環(huán)境無污染,。[1]結(jié)構(gòu)葉輪污水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室,、是污水泵的兩大**部件,。其性能的優(yōu)劣,也就**泵性能的優(yōu)劣,,污水泵的抗堵塞性能,,效率的高低,以及汽蝕性能,,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證,。下面分別作一介紹:葉輪結(jié)構(gòu)型式:葉輪的結(jié)構(gòu)分為四大類:葉片式(開式、閉式),、旋流式,、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種,。開式半開式葉輪制造方便,,當(dāng)葉輪內(nèi)造成堵塞時,可以很容易的清理及維修,,但在長期運行中,。靈壽優(yōu)勢機械設(shè)備服務(wù)品牌定期的對泥漿泵及其他機械進行檢查、維護,,及早發(fā)生問題予以解決,,以免造成停工。

    此時,,可將葉輪入口外經(jīng)在車床上稍加切削,,或用砂布打磨光滑,,然后根據(jù)修理后的葉輪入口外徑,更換新口環(huán),,達到原有的配合要求,。為提高維修效率,在修理過程中對相配合的口環(huán)與葉輪做出標(biāo)記,,以防混淆而增大維修量,。當(dāng)葉輪入口外徑磨損較大時,,可用堆焊,、電鍍及噴焊修理方法修復(fù),堆焊時,,應(yīng)選用同質(zhì)焊條堆焊,,堆焊后一定要注意對焊區(qū)的保溫防止白口組織的出現(xiàn),然后在車床上車削或磨床上磨削達到規(guī)定尺寸,。當(dāng)葉輪入口處外徑嚴(yán)重磨損或斷裂時,,此時已失去修復(fù)價值,更換新件即可,。檢修過程中,,除注意外部磨損外,還應(yīng)注意葉輪內(nèi)部堵塞情況,。由于礦井水中會有很多雜質(zhì),,如小木塊、樹皮,、小煤塊等,。常常卡在葉輪的流道內(nèi),,影響水泵流量和效率,,這種情況多發(fā)生在***、二級葉輪,,必須加以***,。在修理過程中需要保證的幾個間隙為大小口環(huán)間隙為~mm,水輪出口外經(jīng)和導(dǎo)翼入口內(nèi)經(jīng)的配合間隙為~mm,,平衡盤尾套外經(jīng)和串水套內(nèi)經(jīng)的間隙為~mm,。校直常用方法(1)用手動螺桿校正器校直將軸放在平臺上,由2個V型鐵支撐,,讓彎曲部分的凸面朝上,,使螺桿正好頂住,然后旋轉(zhuǎn)手柄使螺桿頭部緊壓泵軸,。校正器可以沿著軸彎曲的方向移動,,重復(fù)校正幾次,,直到完全校直。

    員工不注重離心清水泵啟動前的準(zhǔn)備工作,,暖泵,、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底,,經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,,引起泵噪聲大、振動大,、泵效低,。[1]故障維修清水泵是電機與水泵連成整體,電動機轉(zhuǎn)子的支點軸承又是水泵軸承,,呈剛性動力傳遞使水泵葉輪旋轉(zhuǎn)工作減壓閥,。水泵葉輪與渦流殼之間只有,雜物砂粒極易卡死葉輪,,使電機轉(zhuǎn)子無法旋轉(zhuǎn)而發(fā)生故障,。從修理水泵故障分析因葉輪卡死損壞電機率占八成以上。當(dāng)關(guān)上電源開關(guān)時如發(fā)現(xiàn)電機不轉(zhuǎn),,應(yīng)及時關(guān)掉電源,,電機工作時是以電感產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場,短時間內(nèi)電機不會損壞,??梢杂寐萁z刀取下電機后蓋,用手左右旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇葉直至靈活裝回后蓋再通電,。葉輪修理水泵使用一定時期后應(yīng)升井解體檢修(中修期為6個月,,大修期12個月),葉輪和大口環(huán)是易損件,,應(yīng)按期檢修,、定期更換。葉輪和大口環(huán)主要損壞形式為磨損,,引起配合間隙的變化,,當(dāng)間隙超過一定值時,水泵效能急劇下降,,同時伴有較大的振動,、噪聲,此時必須進行修理,。這種損壞所間隔的時間一般與水泵的運行時間成正比,,一般可采用計劃性預(yù)防檢修方式。一般來說,,泵以位于中間部位的葉輪**易磨損(首級葉輪材料為合金鑄鋼,,其他葉輪為鑄鐵制作),,且大口環(huán)磨損較重,葉輪入口外徑磨損較輕,。在泵的機構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達調(diào)節(jié)其速度,,以達到改變排量的目的。

    并有一定的反向彎曲量)為止,。(2)用捻榜敲打校直這個方法是用捻棒敲打軸的彎曲凹面,,使軸的表面延伸而校直。在校直時,,將軸的凹面朝上,,并在**大彎曲的凸面頂點作為支撐點,嚴(yán)格支持住,,兩端用卡子向下加壓,,然后用1~2kg重的錘子敲打捻棒,,使軸的凹面材料表面受敲打而延伸,。先自**低凹面**進行敲打,逐漸移向兩側(cè),,并沿圓周1/3的弧面上進行,,但越往**敲打密度應(yīng)越大。敲打時注意不要損傷軸的表面,。(3)加熱校直泵軸在彎度較大的凸面處,,局部進行加熱,溫度控制在600℃以下,,然后找平軸的兩端支點,,并在下邊放置承托墊,保持線水平度,,再在彎曲**大(凸面)處加壓力,,溫度應(yīng)緩慢上升,不可過快,。加熱面積與壓力大小,,應(yīng)根據(jù)具體情況而定。承托墊板比要求達到校直位置低一些,,一般1~4mm,,此數(shù)值與軸材料種類、加熱溫度,、壓力大小及施力快慢等有關(guān),。泵軸校直達到要求后,對軸加熱部位應(yīng)用石棉保溫數(shù)h再冷卻,。校直后應(yīng)進行退火,,使軸緩慢旋轉(zhuǎn),。加熱到350℃左右,,保溫1h以上,,而后用石棉物包住加熱處,軸旋轉(zhuǎn)冷卻到70℃左右再在空氣中自然冷卻,。裝配與調(diào)整裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié),,關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序,。準(zhǔn)備工作裝配前,。施工中,機械,、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮良好的工作效率,。裕華區(qū)常規(guī)機械設(shè)備服務(wù)誠信推薦

為了準(zhǔn)確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計和壓力表。無極特殊機械設(shè)備服務(wù)歡迎選購

    不對中心,,殼體變形,,密封摩擦,支座或基礎(chǔ)共振,,管路,、機器共振,處理方法是同(3),,加固基礎(chǔ)或管路,。(5)振動頻率非常高。軸磨擦,,密封,、軸承、不精密,、軸承抖動,,不良的收縮配合等。處理方法同(4),。8.軸承發(fā)熱,,原因及處理方法如下:(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換,。(2)軸承間隙過小,。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。(3)潤滑油量不足,,油質(zhì)不良,。處理方法是增加油量或更換潤滑油。(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況,,消除不合要求因素,。(5)冷卻水?dāng)嗦贰L幚矸椒ㄊ菣z查,、修理,。(6)軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢,。若松協(xié),,復(fù)緊有關(guān)螺栓。(7)泵軸彎曲,。處理方法是矯正泵軸,。(8)甩油環(huán)變形,甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動,,帶不上油,。處理方法是更新甩油環(huán)。(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小,。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙,。9.軸封發(fā)熱,原因及處理方法如下:(1)填料壓得太緊或磨擦,。處理方法是放松填料,,檢查水封管。(2)水封圈與水封管錯位,。處理方法是重新檢查對準(zhǔn)。(3)沖洗,、冷卻有良,。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。(4)機械密封有故障,。處理方法是檢查機械密封,。10.轉(zhuǎn)子竄動大,原因及處理方法如下(1)操作不當(dāng),。無極特殊機械設(shè)備服務(wù)歡迎選購

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