并有一定的反向彎曲量)為止,。(2)用捻榜敲打校直這個(gè)方法是用捻棒敲打軸的彎曲凹面,，使軸的表面延伸而校直,。在校直時(shí)，將軸的凹面朝上,，并在**大彎曲的凸面頂點(diǎn)作為支撐點(diǎn),，嚴(yán)格支持住，兩端用卡子向下加壓,，然后用1~2kg重的錘子敲打捻棒,，使軸的凹面材料表面受敲打而延伸。先自**低凹面**進(jìn)行敲打,，逐漸移向兩側(cè)，并沿圓周1/3的弧面上進(jìn)行,，但越往**敲打密度應(yīng)越大,。敲打時(shí)注意不要損傷軸的表面。(3)加熱校直泵軸在彎度較大的凸面處,，局部進(jìn)行加熱,，溫度控制在600℃以下,，然后找平軸的兩端支點(diǎn)，并在下邊放置承托墊,，保持線水平度,，再在彎曲**大(凸面)處加壓力，溫度應(yīng)緩慢上升,，不可過(guò)快,。加熱面積與壓力大小，應(yīng)根據(jù)具體情況而定,。承托墊板比要求達(dá)到校直位置低一些,，一般1~4mm，此數(shù)值與軸材料種類,、加熱溫度,、壓力大小及施力快慢等有關(guān)。泵軸校直達(dá)到要求后,，對(duì)軸加熱部位應(yīng)用石棉保溫?cái)?shù)h再冷卻,。校直后應(yīng)進(jìn)行退火，使軸緩慢旋轉(zhuǎn),。加熱到350℃左右,，保溫1h以上，而后用石棉物包住加熱處,，軸旋轉(zhuǎn)冷卻到70℃左右再在空氣中自然冷卻,。裝配與調(diào)整裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,，必須加以重視并正確確定裝配程序,。準(zhǔn)備工作裝配前。泥漿泵開(kāi)機(jī)前,，請(qǐng)檢查進(jìn)水管,、出水管是否有堵塞，向前后軸承是否加注黃油,，檢查盤(pán)根是否充滿,。無(wú)極定制機(jī)械設(shè)備服務(wù)技術(shù)指導(dǎo)

    1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫,。處理方法是檢查并修理,。(2)減少流量。(3)液體密度增加,。處理方法是檢查液體密度,。(4)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管,。(5)軸承損壞,。處理方法是檢查修理或更換軸承。(6)轉(zhuǎn)速過(guò)高,。處理方法是檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)和電源,。(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸,。(8)軸向力平衡裝置失敗,。處理方法是檢查平衡孔，回水管是否堵塞,。(9)聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小,。處理方法是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。7.泵振動(dòng)或異常聲響,，原因及處理方法如下：(1)振動(dòng)頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速,。過(guò)大的軸承間隙，軸瓦松動(dòng),，油內(nèi)有雜質(zhì),，油質(zhì)(粘度、溫度)不良,，因空氣或工藝液體使油起泡,，潤(rùn)滑不良，軸承損壞,。處理方法是檢查后,，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙,，***油中雜質(zhì),，更換新油。(2)振動(dòng)頻率為60%~100%工作轉(zhuǎn)速,。有關(guān)軸承問(wèn)題同(2),，或者是密封間隙過(guò)大，護(hù)圈松動(dòng),，密封磨損,。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封,。(3)振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速,。不對(duì)中，聯(lián)軸器松動(dòng),，密封裝置摩擦,，殼體變形,，軸承損壞,，支承共振,，推力軸承損壞，軸彎曲,，不良的配合,。處理方法是檢查，采取相應(yīng)措施,，修理,、調(diào)整或更換。(4)振動(dòng)頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速,。壓力脈動(dòng),。新樂(lè)常規(guī)機(jī)械設(shè)備服務(wù)廠家價(jià)格葉輪與護(hù)板之間的間隙是否合理，對(duì)泥漿泵壽命影響很大,。

    此時(shí),，可將葉輪入口外經(jīng)在車床上稍加切削，或用砂布打磨光滑,，然后根據(jù)修理后的葉輪入口外徑,，更換新口環(huán)，達(dá)到原有的配合要求,。為提高維修效率,，在修理過(guò)程中對(duì)相配合的口環(huán)與葉輪做出標(biāo)記，以防混淆而增大維修量,。當(dāng)葉輪入口外徑磨損較大時(shí),，可用堆焊、電鍍及噴焊修理方法修復(fù),，堆焊時(shí),，應(yīng)選用同質(zhì)焊條堆焊，堆焊后一定要注意對(duì)焊區(qū)的保溫防止白口組織的出現(xiàn),，然后在車床上車削或磨床上磨削達(dá)到規(guī)定尺寸,。當(dāng)葉輪入口處外徑嚴(yán)重磨損或斷裂時(shí)，此時(shí)已失去修復(fù)價(jià)值,，更換新件即可,。檢修過(guò)程中，除注意外部磨損外,，還應(yīng)注意葉輪內(nèi)部堵塞情況,。由于礦井水中會(huì)有很多雜質(zhì)，如小木塊,、樹(shù)皮,、小煤塊等,。常常卡在葉輪的流道內(nèi),，影響水泵流量和效率,，這種情況多發(fā)生在***、二級(jí)葉輪,，必須加以***,。在修理過(guò)程中需要保證的幾個(gè)間隙為大小口環(huán)間隙為～mm，水輪出口外經(jīng)和導(dǎo)翼入口內(nèi)經(jīng)的配合間隙為～mm,，平衡盤(pán)尾套外經(jīng)和串水套內(nèi)經(jīng)的間隙為～mm,。校直常用方法(1)用手動(dòng)螺桿校正器校直將軸放在平臺(tái)上，由2個(gè)V型鐵支撐,，讓彎曲部分的凸面朝上,，使螺桿正好頂住，然后旋轉(zhuǎn)手柄使螺桿頭部緊壓泵軸,。校正器可以沿著軸彎曲的方向移動(dòng),，重復(fù)校正幾次，直到完全校直,。

    12)檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量,，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置),。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離,，即為未裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量,。(13)卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套,，裝上平衡盤(pán),，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母,。(14)檢查軸向串動(dòng)量,，以平衡盤(pán)與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào),，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào),，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量,。(15)卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母,，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋,、檔水圈,、軸承內(nèi)端蓋,。(16)裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂,，擰緊鎖緊螺母,。(17)裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承,。(18)右滾動(dòng)軸承的內(nèi),、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。(19)搬動(dòng)轉(zhuǎn)子,，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。(20)將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,，并將填料壓蓋給上,，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正,。調(diào)整(1)密封環(huán)與水輪間隙小,，應(yīng)車削水輪入口外經(jīng)或車削密封環(huán)內(nèi)經(jīng)，間隙大則應(yīng)重新配制,。(2)導(dǎo)翼套間隔不合適應(yīng)更換或車削葉輪檔套,。平衡盤(pán)尾套間隙小應(yīng)車削平衡盤(pán)尾套外經(jīng)，間隙大應(yīng)重新配置,。(3)調(diào)整偏心度和平衡盤(pán)的不垂直度,。以免水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時(shí)測(cè)定的,，在抽吸泥漿時(shí)應(yīng)考慮泥漿對(duì)吸上能力的影響,。

    ★解決方法：更換沙場(chǎng)、添加加力機(jī)組,、縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕,。葉輪軸頸磨損快★原因：高壓水泵揚(yáng)程低、盤(pán)根錯(cuò)位,、泵軸與后蓋不同心,；★解決方法：更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤(pán)根,、調(diào)節(jié)同心度,。注意事項(xiàng)泥漿泵開(kāi)機(jī)前，請(qǐng)檢查進(jìn)水管,、出水管是否有堵塞,，向前后軸承是否加注黃油，檢查盤(pán)根是否充滿,。泥漿泵工作時(shí)應(yīng)配備高壓清水泵,，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料,，對(duì)填料進(jìn)行防護(hù)，泥漿泵工作時(shí)不得關(guān)閉沖洗泵,，否則,，將使密封部分迅速磨損。葉輪與護(hù)板之間的間隙是否合理,，對(duì)泥漿泵壽命影響很大,。間隙不合理，則泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)與噪音,，過(guò)流部件很快損壞,，因此更換葉輪時(shí)，應(yīng)注意使間隙滿足圖紙要求,，間隙調(diào)整,，可通過(guò)后軸承體上的調(diào)整螺釘來(lái)進(jìn)行。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時(shí)測(cè)定的,，在抽吸泥漿時(shí)應(yīng)考慮泥漿對(duì)吸上能力的影響,。保養(yǎng)維修施工部門(mén)應(yīng)當(dāng)有專門(mén)的維修人員，負(fù)責(zé)對(duì)施工機(jī)械的保養(yǎng)和維修,。定期的對(duì)泥漿泵及其他機(jī)械進(jìn)行檢查,、維護(hù)，及早發(fā)生問(wèn)題予以解決,，以免造成停工,。施工時(shí)應(yīng)注意泥沙顆粒的大小，顆粒大時(shí)就要經(jīng)常檢查泥漿泵的易損部件,，以便及時(shí)維修或更換,。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承,、葉輪等,。采用先進(jìn)的抗磨措施。為了準(zhǔn)確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計(jì)和壓力表,。新樂(lè)有哪些機(jī)械設(shè)備服務(wù)哪里買(mǎi)

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    渣漿泵運(yùn)行操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)禁止無(wú)水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸人口來(lái)降低排量,，禁止在過(guò)低的流量下運(yùn)行,；(2)監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程，徹底阻止填料箱泄漏,，更換填料箱時(shí)要用新填料,；(3)確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過(guò)量水流,；(4)潤(rùn)滑劑不要使用過(guò)多,；(5)按推薦的周期進(jìn)行檢查,；建立運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行小時(shí)數(shù),，填料的調(diào)整和更換,，添加潤(rùn)滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間；對(duì)離心泵抽吸和排放壓力,、流量,、輸入功率、洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測(cè)量記錄,。[3]磨損因素渣漿泵磨損的因素有下列幾個(gè)方面：1)介質(zhì)特性,。2)材料特性。3)磨料與材料的相互作用,。提高泵過(guò)流部件壽命的主要途徑有合理選材,，合理選型，改進(jìn)水力設(shè)計(jì),。渣漿泵抽送固液混合物時(shí)磨損**嚴(yán)重的部件是葉輪，其次是泵體或者是護(hù)套和護(hù)板等過(guò)流部件,。泵的磨損取決于下列各個(gè)參數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系：1)固液混合物流變特性,。2)固體顆粒粒徑、粒形,、硬度和密度等,。3)泵的結(jié)構(gòu)型式與參數(shù)。4)泵的轉(zhuǎn)速或者葉輪圓周速度,。5)泵用材料的性能,，如硬度、強(qiáng)度（延伸率,、耐酸堿性,、耐熱性）等。在影響渣漿泵壽命的因素中,，***是材料的性能,，第二是介質(zhì)特性，第三是泵的結(jié)構(gòu)和水力參數(shù),，運(yùn)行條件居于**后,。無(wú)極定制機(jī)械設(shè)備服務(wù)技術(shù)指導(dǎo)

石家莊強(qiáng)力泵業(yè)有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì),，各種專業(yè)設(shè)備齊全,。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉行業(yè)專業(yè)知識(shí)技能,，致力于發(fā)展石家莊強(qiáng)力泵業(yè)的品牌,。公司不僅*提供專業(yè)的石家莊強(qiáng)力泵業(yè)有限公司注冊(cè)地位于石家莊高新區(qū)淮河道88號(hào)花香漫城8-514,，法定代表人為馬桂梧。經(jīng)營(yíng)范圍包括渣漿泵,、清水泵,、污水泵、泥漿泵,、機(jī)械設(shè)備,、型煤設(shè)備、環(huán)保設(shè)備,、礦上設(shè)備及其配件的銷售和維修,；自營(yíng)本公司各類商品的進(jìn)出口業(yè)務(wù)，國(guó)家限制和禁止的除外,。,，同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù),。自公司成立以來(lái),，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,，始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn),，為客戶提供良好的環(huán)保設(shè)備，泥漿泵,，清水泵,，從而使公司不斷發(fā)展壯大。