并有一定的反向彎曲量)為止,。(2)用捻榜敲打校直這個(gè)方法是用捻棒敲打軸的彎曲凹面,，使軸的表面延伸而校直。在校直時(shí),，將軸的凹面朝上,，并在**大彎曲的凸面頂點(diǎn)作為支撐點(diǎn)，嚴(yán)格支持住,，兩端用卡子向下加壓,，然后用1~2kg重的錘子敲打捻棒，使軸的凹面材料表面受敲打而延伸,。先自**低凹面**進(jìn)行敲打,，逐漸移向兩側(cè)，并沿圓周1/3的弧面上進(jìn)行,，但越往**敲打密度應(yīng)越大,。敲打時(shí)注意不要損傷軸的表面。(3)加熱校直泵軸在彎度較大的凸面處,，局部進(jìn)行加熱,，溫度控制在600℃以下，然后找平軸的兩端支點(diǎn),，并在下邊放置承托墊,，保持線水平度,，再在彎曲**大(凸面)處加壓力，溫度應(yīng)緩慢上升,，不可過快,。加熱面積與壓力大小，應(yīng)根據(jù)具體情況而定,。承托墊板比要求達(dá)到校直位置低一些,，一般1~4mm，此數(shù)值與軸材料種類,、加熱溫度,、壓力大小及施力快慢等有關(guān)。泵軸校直達(dá)到要求后,，對軸加熱部位應(yīng)用石棉保溫?cái)?shù)h再冷卻,。校直后應(yīng)進(jìn)行退火，使軸緩慢旋轉(zhuǎn),。加熱到350℃左右,，保溫1h以上，而后用石棉物包住加熱處,，軸旋轉(zhuǎn)冷卻到70℃左右再在空氣中自然冷卻,。裝配與調(diào)整裝配是檢修過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,，必須加以重視并正確確定裝配程序。準(zhǔn)備工作裝配前,。泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺,，沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。長安區(qū)特殊機(jī)械設(shè)備服務(wù)廠家直銷

    提高易損部件的使用壽命,，可降低工程的投入,，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應(yīng)常備易損零部件,，以備及時(shí)更換,。管理施工中，機(jī)械,、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮**高的工作效率,。因此，要有合理的工期安排,，嚴(yán)格的管理制度,。操作規(guī)程1、起動(dòng)前檢查：各連接部位要緊固,；電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確,；離合器靈活可靠,；管路連接牢固，密封可靠,，底閥靈活有效,。2、液下泥漿泵起動(dòng)前,，吸水管,、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水,，壓力表緩沖器上端注滿油,。3、用手轉(zhuǎn)動(dòng),，使活塞往復(fù)兩次,，無阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng)，起動(dòng)后,，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷,。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,，必要時(shí)加以調(diào)整,。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。5,、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%,。6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠,，應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),，時(shí)間均不少于30秒。7,、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,，需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔。渣漿泵渣漿泵是指講指通過借助離心力（泵的葉輪的旋轉(zhuǎn)）的作用使固,、液混合介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械,，將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動(dòng)能和勢能的設(shè)備。主要適用于：礦山,、電廠,、疏浚、冶金,、化工,、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域。新樂進(jìn)口機(jī)械設(shè)備服務(wù)廠家直銷泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時(shí)測定的，在抽吸泥漿時(shí)應(yīng)考慮泥漿對吸上能力的影響,。

    12)檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量,，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準(zhǔn)某一定子位置),。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,，再在軸套上作一記號，兩記號的距離,，即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量,。(13)卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套,，裝上平衡盤,，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母,。(14)檢查軸向串動(dòng)量,，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號,，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號,，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量,。(15)卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母,，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋,、檔水圈,、軸承內(nèi)端蓋。(16)裝上右滾動(dòng)軸承,，抹好潤滑脂,，擰緊鎖緊螺母。(17)裝配右軸承體,，注意裝配好滾動(dòng)軸承。(18)右滾動(dòng)軸承的內(nèi),、外端蓋用螺栓連接均勻緊固,。(19)搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活,。(20)將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置,，必須與水封水管對正,。調(diào)整(1)密封環(huán)與水輪間隙小，應(yīng)車削水輪入口外經(jīng)或車削密封環(huán)內(nèi)經(jīng)，間隙大則應(yīng)重新配制,。(2)導(dǎo)翼套間隔不合適應(yīng)更換或車削葉輪檔套,。平衡盤尾套間隙小應(yīng)車削平衡盤尾套外經(jīng)，間隙大應(yīng)重新配置,。(3)調(diào)整偏心度和平衡盤的不垂直度,。以免水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生振動(dòng)。

    在顆粒的磨蝕下會(huì)使葉片與壓水室內(nèi)側(cè)壁的間隙加大,，從而使效率降低,。并且間隙的加大會(huì)破壞葉片上的壓差分布。不僅產(chǎn)生大量的旋渦損失,，而且會(huì)使泵的軸向力加大,，同時(shí)，由于間隙加大,，流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞,，使泵產(chǎn)生振動(dòng)，該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長纖維的介質(zhì),，從性能上講,，該型式葉輪效率低，**高效率約相當(dāng)于普通閉式葉輪的92%左右,，揚(yáng)程曲線比較平坦,。旋流式葉輪采用該型式葉輪的泵，由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道,。所以無堵塞性能好,，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強(qiáng)。顆粒在壓水室內(nèi)流動(dòng)靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的推動(dòng)下運(yùn)動(dòng),，懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量,，只是在流道內(nèi)和液體交換能量。在流動(dòng)過程中,，懸浮性顆?；蜷L纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕,，不存在間隙因磨蝕而加大的情況,，在長期運(yùn)行中不會(huì)造成效率嚴(yán)重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì),。從性能上講,，該葉輪效率較低，*相當(dāng)于普通閉式葉輪的70%左右,，揚(yáng)程曲線比較平坦,。閉式葉輪該型式的葉輪正常效率較高,。且在長期運(yùn)行中情況比較穩(wěn)定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小,，且可以在前后蓋板上設(shè)置副葉片,。為了準(zhǔn)確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計(jì)和壓力表。

    渣漿泵運(yùn)行操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)禁止無水運(yùn)行,，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,，禁止在過低的流量下運(yùn)行；(2)監(jiān)控運(yùn)行過程,，徹底阻止填料箱泄漏,，更換填料箱時(shí)要用新填料；(3)確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,，水冷軸承禁止使用過量水流,；(4)潤滑劑不要使用過多；(5)按推薦的周期進(jìn)行檢查,；建立運(yùn)行記錄,，包括運(yùn)行小時(shí)數(shù)，填料的調(diào)整和更換,，添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間,；對離心泵抽吸和排放壓力、流量,、輸入功率,、洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測量記錄。[3]磨損因素渣漿泵磨損的因素有下列幾個(gè)方面：1)介質(zhì)特性,。2)材料特性,。3)磨料與材料的相互作用。提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材,，合理選型,，改進(jìn)水力設(shè)計(jì)。渣漿泵抽送固液混合物時(shí)磨損**嚴(yán)重的部件是葉輪,，其次是泵體或者是護(hù)套和護(hù)板等過流部件,。泵的磨損取決于下列各個(gè)參數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系：1)固液混合物流變特性。2)固體顆粒粒徑,、粒形,、硬度和密度等。3)泵的結(jié)構(gòu)型式與參數(shù),。4)泵的轉(zhuǎn)速或者葉輪圓周速度。5)泵用材料的性能,，如硬度,、強(qiáng)度（延伸率、耐酸堿性、耐熱性）等,。在影響渣漿泵壽命的因素中,，***是材料的性能，第二是介質(zhì)特性,，第三是泵的結(jié)構(gòu)和水力參數(shù),，運(yùn)行條件居于**后。在泵的機(jī)構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達(dá)調(diào)節(jié)其速度,，以達(dá)到改變排量的目的,。長安區(qū)實(shí)用機(jī)械設(shè)備服務(wù)創(chuàng)造輝煌

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    I-1B型濃漿泵***就應(yīng)用于化工,、制藥,、釀造、造紙,、食品等單位,。注意部件泥漿泵的泥漿泵缸套、缸頂套,、缸蓋,、拉桿、活塞,、活塞壓板,、皮碗、活塞座,、活塞桿,、柱塞桿、進(jìn)排水閥,、進(jìn)排水閥閥座,、十字頭、十字頭滑套,、十字頭銷軸,、曲軸、連桿,、連桿上下瓦,、連桿銅套、連桿螺釘及母,、冠型螺母,、骨架油封、O型密封圈,、軸承及相配套的齒輪,、軸等容易出質(zhì)量問題,，在購買和使用中應(yīng)當(dāng)注意。故障排除水泵振動(dòng)★原因：泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心,、葉輪不平衡,、軸承損壞；★解決方法：調(diào)節(jié)同心度,、葉輪作平衡測試,、更換軸承。泵上水慢★原因：前襯板與葉輪間隙大,、出水管道不能封住空氣,、排空滿；★解決方法：調(diào)節(jié)間隙,、調(diào)節(jié)出水管道,、安裝抽真空裝置。泵不吸水★原因：灌注引水不夠,、泵內(nèi)空氣無法排出,、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大,；★原解決方法：繼續(xù)灌注引水,、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙,。出水壓力壓力小,、流量小★原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大,、離合器閉合不緊,、葉輪或襯板磨損；★解決方法：排空泵內(nèi)氣體,、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙,、更換葉輪或襯板。泵磨損快★原因：施工環(huán)境(顆粒大)差,、輸送距離遠(yuǎn),、進(jìn)水管路長。長安區(qū)特殊機(jī)械設(shè)備服務(wù)廠家直銷

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