PCB制版的主要分類及特點PCB制版可分為單板,、雙板,、多層板、HDI板,、柔性板,、封裝基板等。其中多層板,、HDI板,、柔性板、層數(shù)較多的封裝基板屬于技術(shù)含量較高的品種。1.多層板普通多層板主要用于通訊,、汽車,、工控、安防等行業(yè),。汽車的電動化,、智能化、工控化是未來普通多層板很重要的增長領(lǐng)域,。多層板主要應(yīng)用于中心網(wǎng),、無線通信等高容量數(shù)據(jù)交換場景,5G是其目前增長的中心,。預(yù)計2026年多層PCB產(chǎn)值將達到341.38億美元,,2021-2026年復(fù)合增長率為4.37%。2.軟板軟板是一種高度可靠和很好的柔性印刷電路板,,由聚酰亞胺或聚酯薄膜等柔性基板制成,。軟板具有布線密度高、體積小,、重量輕,、連接一致、折疊彎曲,、立體布線等優(yōu)點,。,是其他類型PCB無法比擬的,,符合下游電子行業(yè)智能化,、便攜化、輕量化的趨勢,。智能手機是目前柔性板比較大的應(yīng)用領(lǐng)域,,一塊智能手機柔性板的平均使用量為10-15塊。由于所有的創(chuàng)新元器件都需要通過柔性板連接到主板上,,未來一系列的創(chuàng)新迭代將提升單機價值和柔性板的市場空間,。預(yù)計2026年全球軟板產(chǎn)值將達到195.33億美元,2021-2026年復(fù)合增長率為6.63%,。PCB制版目前常見的制作工藝有哪些,?宜昌正規(guī)PCB制版銷售
當我們在PCB規(guī)劃軟件上進行規(guī)劃時,經(jīng)常會由于平面上看似銜接的零部件(電氣性能)而實際卻未銜接的情況,,因而當咱們依據(jù)規(guī)劃文件開始制版時,,次序操作是非常重要的。咱們經(jīng)過以下三招,,重點解決下PCB制版過程中容易發(fā)生的問題,。1.制作物理邊框在原板上制作一個關(guān)閉的物理邊框?qū)笃诘脑骷牟季?、布線都是一個束縛效果,經(jīng)過合理的物理邊框的設(shè)定,,能夠更規(guī)范的進行元器件的逐個焊接以及布線的準確性,。但是特別留意的是,一些曲線邊緣的板子或轉(zhuǎn)角的地方,,物理邊框也應(yīng)設(shè)置成弧形,,防備尖角劃傷工人,第二減輕應(yīng)力效果確保運送過程中的安全性,。武漢生產(chǎn)PCB制版報價當PCB制版兩面都有貼片時,,按此規(guī)則標記制版兩面。
SDRAM的PCB布局布線要求
1,、對于數(shù)據(jù)信號,,如果32bit位寬數(shù)據(jù)總線中的低16位數(shù)據(jù)信號掛接其它緩沖器的情況,SDRAM作為接收器即寫進程時,,首先要保證SDRAM接收端的信號完整性,,將SDRAM芯片放置在信號鏈路的遠端,對于地址及控制信號的也應(yīng)該如此處理,。
2,、對于掛了多片SDRAM芯片和其它器件的情況,從信號完整性角度來考慮,,SDRAM芯片集中緊湊布局,。
3、源端匹配電阻應(yīng)靠近輸出管腳放置,,退耦電容靠近器件電源管腳放置,。
4、SDRAM的數(shù)據(jù),、地址線推薦采用菊花鏈布線線和遠端分支方式布線,,Stub線頭短。
5,、對于SDRAM總線,,一般要對SDRAM的時鐘、數(shù)據(jù),、地址及控制信號在源端要串聯(lián)上33歐姆或47歐姆的電阻;數(shù)據(jù)線串阻的位置可以通過SI仿真確定,。
6,、對于時鐘信號采用∏型(RCR)濾波,走在內(nèi)層,,保證3W間距,。
7,、對于時鐘頻率在50MHz以下時一般在時序上沒有問題,走線短,。
8,、對于時鐘頻率在100MHz以上數(shù)據(jù)線需要保證3W間距。
9,、對于電源的處理,,SDRAM接口I/O供電電壓多是3.3V,首先要保證SDRAM器件每個電源管腳有一個退耦電容,,每個SDRAM芯片有一兩個大的儲能電容,,退耦電容要靠近電源管腳放置,儲能大電容要靠近SDRAM器件放置,,注意電容扇出方式,。
10、SDRAM的設(shè)計案列
層壓這里需要一個新的原料叫做半固化片,,是芯板與芯板(PCB層數(shù)>4),,以及芯板與外層銅箔之間的粘合劑,同時也起到絕緣的作用,。下層的銅箔和兩層半固化片已經(jīng)提前通過對位孔和下層的鐵板固定好位置,,然后將制作好的芯板也放入對位孔中,依次將兩層半固化片,、一層銅箔和一層承壓的鋁板覆蓋到芯板上,。將被鐵板夾住的PCB板子們放置到支架上,然后送入真空熱壓機中進行層壓,。真空熱壓機里的高溫可以融化半固化片里的環(huán)氧樹脂,,在壓力下將芯板們和銅箔們固定在一起。層壓完成后,,卸掉壓制PCB的上層鐵板,。然后將承壓的鋁板拿走,鋁板還起到了隔離不同PCB以及保證PCB外層銅箔光滑的責任,。這時拿出來的PCB的兩面都會被一層光滑的銅箔所覆蓋,。PCB制板的制作流程和步驟詳解。
Cadence中X-net的添加
1.打開PCB文件:
(1).首先X-net是添加在串阻和串容上的一個模型,,使得做等長的時候電阻或電容兩邊的網(wǎng)絡(luò)變成一個網(wǎng)絡(luò),,添加方法如下:
1):找到串阻或者串容
2):在Analyze->Model assignment--點擊ok->
點擊后跳出界面:用鼠標直接點擊需要添加的電阻或者電容;找到需要添加的器件之后點擊創(chuàng)建模型creat model之后彈出小框點擊ok--接下來彈出小框(在這里需要注意的是Value不能為零,,如果是零歐姆的串阻請將參數(shù)改為任意數(shù)值)
點擊--是--可以看到需要添加的串阻或串容后面出現(xiàn)--即X-net添加成功
PCB制版行業(yè)一直伴隨著時代的發(fā)展,。武漢PCB制版哪家好
pcb制板的工藝流程與技術(shù)可分為單面、雙面和多層印制板,。宜昌正規(guī)PCB制版銷售
PCB制版表面涂層技術(shù)PCB表面涂層技術(shù)是指除阻焊涂層(和保護層)以外的用于電氣連接的可焊性涂層(電鍍)和保護層,。按用途分類:1.焊接:因為銅的表面必須有涂層保護,,否則在空氣中很容易被氧化。2.連接器:電鍍鎳/金或化學鍍鎳/金(硬金,,含有磷和鈷)3.用于引線鍵合的引線鍵合工藝,。熱風整平(HASL或哈爾)熱空氣(230℃)壓平熔融Sn/Pb焊料PCB的方法。1.基本要求:(1).錫/鉛=63/37(重量比)(2)涂層厚度應(yīng)至少大于3um,。(3)避免因錫含量不足而形成不可焊的Cu3Sn,。比如Sn/Pb合金鍍層太薄,焊點由可焊的cu6sn5-cu4sn3-Cu3Sn2—-不可焊的Cu3Sn組成,。2.工藝流程去除抗蝕劑-清洗板面-印刷阻焊層和字符-清洗-涂布助焊劑-熱風整平-清洗,。3.缺點:A.鉛和錫的表面張力過大,容易形成龜背現(xiàn)象,。B.焊盤的不平坦表面不利于SMT焊接,。化學鍍Ni/Au是指在PCB連接焊盤上先化學鍍鎳(厚度≥3um),,再鍍一層0.05-0.15um的薄層金或一層0.3-0.5um的厚層金,。由于化學鍍層均勻、共面性好,,并能提供多種焊接性能,,因此具有推廣應(yīng)用的趨勢。薄鍍金(0.05-0.1μm)用于保護Ni的可焊性,,而厚鍍金(0.3-0.5μm)用于引線鍵合,。宜昌正規(guī)PCB制版銷售