目前的電路板,，主要由以下組成線路與圖面(Pattern):線路是做為原件之間導(dǎo)通的工具，在設(shè)計(jì)上會(huì)另外設(shè)計(jì)大銅面作為接地及電源層,。線路與圖面是同時(shí)做出的。介電層(Dielectric):用來(lái)保持線路及各層之間的絕緣性,，俗稱為基材,。孔(Throughhole/via):導(dǎo)通孔可使兩層次以上的線路彼此導(dǎo)通,，較大的導(dǎo)通孔則做為零件插件用,，另外有非導(dǎo)通孔(nPTH)通常用來(lái)作為表面貼裝定位，組裝時(shí)固定螺絲用,。防焊油墨(Solderresistant/SolderMask):并非全部的銅面都要吃錫上零件,，因此非吃錫的區(qū)域，會(huì)印一層隔絕銅面吃錫的物質(zhì)(通常為環(huán)氧樹脂),，避免非吃錫的線路間短路,。根據(jù)不同的工藝，分為綠油,、紅油,、藍(lán)油。絲印(Legend/Marking/Silkscreen):此為非必要之構(gòu)成,，主要的功能是在電路板上標(biāo)注各零件的名稱,、位置框，方便組裝后維修及辨識(shí)用,。表面處理(SurfaceFinish):由于銅面在一般環(huán)境中,，很容易氧化，導(dǎo)致無(wú)法上錫(焊錫性不良),，因此會(huì)在要吃錫的銅面上進(jìn)行保護(hù),。保護(hù)的方式有噴錫(HASL)，化金(ENIG),，化銀(ImmersionSilver),，化錫(ImmersionTin)，有機(jī)保焊劑(OSP),，方法各有優(yōu)缺點(diǎn),，統(tǒng)稱為表面處理。發(fā)熱元件要一般應(yīng)均勻分布,，以利于單板和整機(jī)的散熱,。湖北什么是PCB培訓(xùn)加工

（1）避免在PCB邊緣安排重要的信號(hào)線，如時(shí)鐘和復(fù)位信號(hào)等,。（2）機(jī)殼地線與信號(hào)線間隔至少為4毫米,；保持機(jī)殼地線的長(zhǎng)寬比小于5:1以減少電感效應(yīng)。（3）已確定位置的器件和線用LOCK功能將其鎖定,，使之以后不被誤動(dòng)。（4）導(dǎo)線的寬度小不宜小于0.2mm（8mil），在高密度高精度的印制線路中,，導(dǎo)線寬度和間距一般可取12mil,。（5）在DIP封裝的IC腳間走線，可應(yīng)用10－10與12－12原則,，即當(dāng)兩腳間通過(guò)2根線時(shí),，焊盤直徑可設(shè)為50mil、線寬與線距都為10mil,，當(dāng)兩腳間只通過(guò)1根線時(shí),，焊盤直徑可設(shè)為64mil、線寬與線距都為12mil,。（6）當(dāng)焊盤直徑為1.5mm時(shí),，為了增加焊盤抗剝強(qiáng)度，可采用長(zhǎng)不小于1.5mm,，寬為1.5mm和長(zhǎng)圓形焊盤,。（7）設(shè)計(jì)遇到焊盤連接的走線較細(xì)時(shí)，要將焊盤與走線之間的連接設(shè)計(jì)成水滴狀,，這樣焊盤不容易起皮,，走線與焊盤不易斷開。（8）大面積敷銅設(shè)計(jì)時(shí)敷銅上應(yīng)有開窗口,，加散熱孔,，并將開窗口設(shè)計(jì)成網(wǎng)狀。（9）盡可能縮短高頻元器件之間的連線,，減少它們的分布參數(shù)和相互間的電磁干擾,。易受干擾的元器件不能相互挨得太近，輸入和輸出元件應(yīng)盡量遠(yuǎn)離,。湖北高速PCB培訓(xùn)教程原理圖：可生成正確網(wǎng)表的完整電子文檔格式,，并提供PCB所需的布局和功能；

通過(guò)規(guī)范PCBLayout服務(wù)操作要求,，提升PCBLayout服務(wù)質(zhì)量和保證交期的目的,。適用范圍適用于我司PCBLayout業(yè)務(wù)。文件維護(hù)部門設(shè)計(jì)部,。定義與縮略語(yǔ)（1）PCBLayout：利用EDA軟件將邏輯原理圖設(shè)計(jì)為印制電路板圖的全過(guò)程,。（2）PCB:印刷電路板。（3）理圖：一般由原理圖設(shè)計(jì)工具繪制,，表達(dá)硬件電路中各種器件之間的連接關(guān)系的圖,。（4）網(wǎng)表：一般由原理圖設(shè)計(jì)工具自動(dòng)生成的，表達(dá)元器件電氣連接關(guān)系的文本文件,，一般包含元器件封裝,，網(wǎng)絡(luò)列表和屬性定義等部分,。（5）布局：PCB設(shè)計(jì)過(guò)程中，按照設(shè)計(jì)要求,、結(jié)構(gòu)圖和原理圖,，把元器件放置到板上的過(guò)程。（6）布線：PCB設(shè)計(jì)過(guò)程中,，按照設(shè)計(jì)要求對(duì)信號(hào)進(jìn)行走線和銅皮處理的過(guò)程,。

元件排列原則（1）在通常條件下，所有的元件均應(yīng)布置在PCB的同一面上,，只有在頂層元件過(guò)密時(shí),，才能將一些高度有限并且發(fā)熱量小的元件（如貼片電阻、貼片電容,、貼片IC等）放在底層,。（2）在保證電氣性能的前提下，元件應(yīng)放置在柵格上且相互平行或垂直排列,，以求整齊,、美觀。一般情況下不允許元件重疊,，元件排列要緊湊,，輸入元件和輸出元件盡量分開遠(yuǎn)離，不要出現(xiàn)交叉,。（3）某些元件或?qū)Ь€之間可能存在較高的電壓,，應(yīng)加大它們的距離，以免因放電,、擊穿而引起意外短路,，布局時(shí)盡可能地注意這些信號(hào)的布局空間。（4）帶高電壓的元件應(yīng)盡量布置在調(diào)試時(shí)手不易觸及的地方,。（5）位于板邊緣的元件,，應(yīng)該盡量做到離板邊緣有兩個(gè)板厚的距離。（6）元件在整個(gè)板面上應(yīng)分布均勻,，不要這一塊區(qū)域密,，另一塊區(qū)域疏松，提高產(chǎn)品的可靠性,。為了將零件固定在PCB上面,，我們將它們的接腳直接焊在布線上。

為了將零件固定在PCB上面,，我們將它們的接腳直接焊在布線上,。在基本的PCB（單面板）上，零件都集中在其中一面,，導(dǎo)線則都集中在另一面,。這么一來(lái)我們就需要在板子上打洞,，這樣接腳才能穿過(guò)板子到另一面，所以零件的接腳是焊在另一面上的,。因?yàn)槿绱?，PCB的正反面分別被稱為零件面（ComponentSide）與焊接面（SolderSide）,。如果PCB上頭有某些零件,，需要在制作完成后也可以拿掉或裝回去，那么該零件安裝時(shí)會(huì)用到插座（Socket）,。41321避免在PCB邊緣安排重要的信號(hào)線,，如時(shí)鐘和復(fù)位信號(hào)等。湖北如何PCB培訓(xùn)批發(fā)

·機(jī)內(nèi)可調(diào)元件要靠PCB 的邊沿布局,以便于調(diào)節(jié);機(jī)外可調(diào)元件,、接插件和開關(guān)件要和外殼一起設(shè)計(jì)布局,。湖北什么是PCB培訓(xùn)加工

在設(shè)計(jì)中，從PCB板的裝配角度來(lái)看,，要考慮以下參數(shù):1)孔的直徑要根據(jù)材料條件(MMC)和材料條件(LMC)的情況來(lái)決定,。一個(gè)無(wú)支撐元器件的孔的直徑應(yīng)當(dāng)這樣選取，即從孔的MMC中減去引腳的MMC,，所得的差值在0.15-0.5mm之間,。而且對(duì)于帶狀引腳，引腳的標(biāo)稱對(duì)角線和無(wú)支撐孔的內(nèi)徑差將不超過(guò)0.5mm,，并且不少于0.15mm,。2)合理放置較小元器件，以使其不會(huì)被較大的元器件遮蓋,。3)阻焊的厚度應(yīng)不大于0.05mm,。4)絲網(wǎng)印制標(biāo)識(shí)不能和任何焊盤相交。5)電路板的上半部應(yīng)該與下半部一樣,，以達(dá)到結(jié)構(gòu)對(duì)稱,。因?yàn)椴粚?duì)稱的電路板可能會(huì)變彎曲。湖北什么是PCB培訓(xùn)加工